儒佳DFsuperflow砂磨机:儒佳的新一代砂磨机优化升级了转子和分离器结构,即使在使用微小研磨介质时依然可以保持较大的流量和较小墙体压力,具有研磨效率高、腔体温度低,产品粒径分布更窄的特点。在典型的颜料分散研磨中,产能提升50%以上,并且研磨温度降低5~10℃,色浓度明显提高。作为一家智能化设备...
1、雾化器; 2、大卡箍; 3、尾气管; 4、锁紧螺母; 5、旋风分离器; 6、1 号卡箍;7、收集瓶;8、大卡箍; 9、蠕动泵; 10、干燥室; 11、触摸屏;12、2 号卡箍; 13、电源开关;14、进料管; 15、3 号卡箍; 16、收集管●原装进口喷头,效率高。●彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,中英文面板,参数液晶显示。●实时调控PID恒温控制技术,控温准确,加热控温精度±1℃。●喷雾、烘干及收集装置采用透明质量耐高温高硼硅玻璃制造,整个喷雾干燥实验进程可视。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置,使进口温度无级调节。滨湖区本地压力喷雾干燥设备货源充足
蠕动泵手动 手动控制蠕动泵的运行,点击蠕动泵自动按钮黑**(上面)(显示ON),蠕动泵自动启动,显示下面,蠕动泵停止(显示OFF)通针设定 通过通针的运行频率,数值**几秒钟启动一次,按动数值框,弹出数字键盘,按CLR键将数字清零,然后输入所需的值,按ENTER键修改完毕。蠕动泵设定 设定蠕动泵的进料量r/m),按动数值框,弹出数字键盘,按CLR键将数字清零,然后输入所需的值,按ENTER键修改完毕。说明:点击控制面板进入界面(二),点击主菜单进入界面(一)无锡直销压力喷雾干燥设备图片对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式,局部或全部代替电加热装置。
经过一段时间)的运转,我们需对喷雾造粒干燥机进行必要的检查与养护。对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等。对于风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器,应检查热管是否正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外,还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况,控制柜的仪表和电器工作是否正常等。 [1]
6、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时,V-103(关),V-2(开),V-4(关),然后启动循环风机5-10分钟,使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。7、开启雾化器(频率为0HZ),开启电加热,开供料泵,开蠕动泵(温度未达到设定值时,不得供料),当温度达到100℃后(设定温度在100℃以上),调节雾化器频率至30-40HZ。8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时,将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵,喷溶剂,使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出,出口温度的变化情况)。固定各连接处的紧固件,以紧固件板紧无松动为止;
在工业用的喷雾造粒器中,喷嘴操作时的液膜长度很难直接看到。因为在雾化时,高的喷射速度和由于低黏度液体而引起的湍流,产生的液膜很短。增加黏度时,液膜变长;增加表面张力时,液膜变短。压力喷嘴的内部结构,要能使液体在形成锥形薄膜的过程中,用**小的外界扰动就可以使其分裂。 [2]液体在高压泵的压力下从雾化器的切向通道高速进入旋转室,使液体在旋转室内产生高速运动。根据旋转动量矩守恒定律,旋转速度与旋转室的半径成反比,因此越靠近轴心处旋转速度愈大,静压力愈小。工艺要求可以调节料液泵的压力,流量,喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。锡山区好的压力喷雾干燥设备操作
对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查喷嘴磨损情况以便及时更换。滨湖区本地压力喷雾干燥设备货源充足
②压力喷雾微粒化装置:M型和S型,具有使液流产生旋转的导沟,M型导沟轴线垂直于喷嘴轴线,不与之相交;S型导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是:设法增加喷雾时溶液的湍流度。(2)离心喷雾干燥法:①原理:利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力,使其以高速甩出,形成薄膜、细丝或液滴,由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用,随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度,结果以一合速度在圆盘上运动,其轨迹为一螺旋形,液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动,同时液滴又受到地心吸力而下落,由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同,因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。滨湖区本地压力喷雾干燥设备货源充足
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