2、所得产品为球状颗粒,粒度均匀、流动性好、溶解性好,产品纯度高,质量好。3、使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥,也可以用冷风造粒,对料的适应性强。4、操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成,而每一系统又包括一些相关设备。供料系统由搅拌桶、过滤器、隔膜泵和喷枪等组成。球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中,经过滤器被隔膜泵抽取并传送,然后经过喷枪进入干燥塔内。水下造粒机与喷雾造粒机及喷水造粒机类似,不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。江苏节能冷却喷雾造粒设备图片
但较大型的口模通常用蒸汽或油加热。口模结构材料有不同的材质,但不管采用何种材料或何种加热介质,口模孔口直径必须均匀;要有足够的热量来维持整个过程中聚合物的温度;切粒刀对着旋转的模面必须坚韧光滑——这些是制造均匀的粒料所必需的。当熔融的聚合物被口模时,以很高转速旋转的切粒刀将其切成粒料。典型的情况是切粒刀或接触或十分贴近模面。粒料被切下后,即被离心力的作用被抛离刀,并输送至冷却介质处。切粒刀的尺寸、形状、材质和安装方式可以有所不同。有些系统中切粒刀有弹簧施加载荷自动调整切粒刀、口模间的间距;徐州定制冷却喷雾造粒设备销售方法条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。
造粒生产线适用产品包括:鞋材造粒、运动器材玩具造粒、日用品造粒等各种吹塑制品。部分企业厂家的造粒生产线不注重保养和操作工人的作业前培训,导致设备在运转过程中出现一些**小小的问题影响生产。造粒生产线在使用过程中的定期维护和保养是非常之重要的,正确的使用操作和设备定期维护保养可使设备延长3-5年使用寿命。1.长期保持对机器的清洁工作;长时间停机时,对机器要有防锈、防污措施。2.严把原料投放关口,不允许有任何金属及其它杂质混在材料内进入机器内混炼及挤出。以免损坏机嚣。机器未生产时应封闭进料斗,以免杂物进入螺杆工作区。
旋风分离器内集尘的***,同样需要打开旋风分离器,用扫帚清扫集料,必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理,应打开控制开关,连续敲打,然后打开清洗门,敲打布袋除尘器,***更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理,应打开双向过滤器的排污阀,清洗过滤器滤网和管路,然后打开料泵,以水代料,清洗泵管、稳压包及管道。经过一段时间(一般600h 左右)的运转,需对喷雾造粒干燥机进行必要的检查与养护。对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查喷嘴磨损情况以便及时更换。7.电气控制柜应每月清扫一次,以免发生短路故障。
从挤出条或造粒的粒子可以直观判别物料共混挤出质量: 料条或粒子光滑、色泽均匀可以直观表征出挤出产品的质量,粒子韧劲也能多少反映出增韧效果或动态硫化产品中的橡胶硫化程度。抛物线区段温度设计+机头温度特殊化设计,控制物料熔融反应进程: 双螺杆挤出机一般是由7至12节筒体组成,每节筒体都有**的温控系统。温度设定两端低,中间高;机头视冷却和切粒状态,尽量实现低温挤出以取得好的挤出表观。塑料挤出造粒机由单螺杆挤出机或锥形双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套造粒机,主要用于生产PVC、PE等各种用途的塑料粒料,生产的塑料颗粒均匀、密实、美观。熔融的聚合物从热口模,被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。江苏节能冷却喷雾造粒设备图片
这种被旋力输送的条料尺寸比较均匀,不会跌落因而报废较少。江苏节能冷却喷雾造粒设备图片
条料生产线成本不高,操作简便,且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点,因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。但是,造条方法的缺点是冷却段需占用空间,其长度按聚合物的温度要求来确定。模面热切系统模面热切系统有三种基本型式,即喷雾造粒机,喷水(水环)造粒机和水下造粒机。虽然这类系统可以有不同设计,但典型的系统包括口模、切料室、电动旋转叶刀、冷却介质和干燥粒料的方法(如果采用了水冷)。口模是模面热造粒系统的重要部件。它垂直或水平安装,通常用油、蒸汽或筒式或带式电热器加热。电热通常用于较小型的口模;江苏节能冷却喷雾造粒设备图片
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