梁溪区销售压力喷雾干燥设备保养

2． 旋风分离器的安装 将旋风分离器锁紧螺母、密封圈及不锈钢垫片套入旋风分离器的出风管上，然 后一起插入设备出风管中，调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置，使两个口平直对齐，用 卡箍将两个口连接起来，***锁紧旋风分离器锁紧螺母。3． 用卡箍将集料瓶和旋风分离器连接起来4． 用卡箍将集料管和干燥室连接起来5． 将喷雾腔安装到设备上，连接 4mm 气管（通针用）和 6mm 气管（喷雾用）6． 安装食品级硅胶管至蠕动泵上，并插入喷雾腔进料口对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。梁溪区销售压力喷雾干燥设备保养

经过一段时间)的运转，我们需对喷雾造粒干燥机进行必要的检查与养护。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。对于风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外，还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况，控制柜的仪表和电器工作是否正常等。 [1]梁溪区销售压力喷雾干燥设备销售电话通过2-20MPa的高压将液料送入压力式雾化器雾化成小液滴，经过雾化后的液滴与热空气充分接触，迅速完成干燥过程。

在塔体内部与外壳之间有足够的保温层，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置。压力喷雾干燥机工作原理如下：通过2-20MPa的高压将液料（经过过滤的液料）送入压力式雾化器雾化成小液滴，经过雾化后的液滴（表面积**增加）与热空气充分接触，迅速完成干燥过程。得到粉体或细小颗粒的成品。

按设备布置图将旋风分离器、布袋除尘器吊置厂房预先设定好的位置，先连接干燥主机与旋风分离器间的管道，然后连接旋风分离器与布袋除尘器间的管道；分别连接热风炉与鼓风机以及空气过滤器间的管道。同时连接布袋除尘器与引风机间的管道；校正干燥主机与地平面的垂直度，干燥主机塔顶与地面垂直度应不大于10mm；加料器就位，并与干燥主机连接；各管道连接时，应嵌石棉绳或密封条(需达到GMP要求的需要硅橡胶密封垫)；固定各连接处的紧固件，以紧固件板紧无松动为止；喷雾干燥所需热量由空气介质携入，加热系统由蒸汽换热器及电加热补偿两部分构成，达到原料干燥所需的温度。

●二流体喷雾的雾化结构，高精度316不锈钢材料制造，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好。●射流器自动疏通（通针）且频率可调，在喷嘴被堵塞时，会自动***以确保实验的连续性。●进料量可通过进料蠕动泵调节。●特有保护功能，风机不启动，加热器不能启动。●内置进口全无油空压机，噪音小于50db。●配备进风口过滤器，以确保样品纯净。●干燥后的产品，颗粒度均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度。1 进风温度控制：30～280℃2．出风温度控制：30～150℃对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置。梁溪区销售压力喷雾干燥设备销售电话

压力式喷雾干燥主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的，使这一干燥系统有自己的特点。梁溪区销售压力喷雾干燥设备保养

9、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。10、喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭（此时关闭氮气），慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关，关闭冷冻机开关，并用空气置换系统内氮气（开V－3，关V－2，开V－4），雾化器在温度为90℃以下时可关闭，循环风机在温度为60℃以下时可关闭。11、当控氧仪氧气浓度达到21%后，可开检查门，并清理物料。12、关闭电源及氮气各个分流阀。 [2]梁溪区销售压力喷雾干燥设备保养

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