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注脂机基本参数
  • 品牌
  • 辛普洛
  • 型号
  • Simpro
  • 基材
  • 铝合金
  • 加工定制
  • 产地
  • 江苏苏州
注脂机企业商机

531、防滑纹;6、注脂头;61、主体;611、密封圈;62、注脂端;7、齿轮轴,71、注油孔。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参照图1,为本实用新型公开的一种定量注脂机,包括储油桶1,储油桶1连接有油泵2,油泵2连接有进油管3,进油管3为软管,进油管3包括主管31和支管33,主管31设有一根,支管33设有两根。主管31的一端与油泵2连接,主管31的另一端连接有转接头32。支管33的一端均与转接头32连接,支管33的另一端分别连接有管接头34,储油桶1储存油脂,油泵2为油脂的抽取提供动力。两根支管33能够同时对不同的齿轮轴7的注油孔71(参见图5)进行注油,提高了注油效率。通过注油润滑减少齿轮轴7部位间的摩擦,提高效率,延长使用寿命。参照图2和图3,管接头34连接有连接头4,连接头4靠近管接头34的一端同轴固定有螺管45,螺管45的外侧壁设有外螺纹,管接头34的内壁开设有内螺纹,螺管45同轴螺纹插设于管接头34,螺管45外侧壁的外螺纹与管接头34内壁的内螺纹螺纹连接。连接头4与管接头34之间为可拆卸连接,便于拆装和更换,简单便捷。参照图3和图4,连接头4远离管接头34的一端转动连接有连接件5,连接件5朝向连接头4的一侧开设有连接腔51。浙江电动工具注脂机价格。辽宁电机注脂机直供

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通过该步进输送机不仅可以实现轴承4自动上料,还可以使转盘111和轴承4的轴心线重合;其二,可在转盘111的轴心线位置设置一个圆形凸台(图中未体现),并通过人工上料对齐的方式将轴承4的内圈套设于圆形凸台。参照图1和图2,说明本实用新型的具体实施方式:将轴承4放置于工作台1的转盘111上,并使转盘111和轴承4的轴心线相互重合对齐;光电传感器114检测轴承4两相邻滚子之间的间隙,当检测到间隙未对准注脂管222时,则电机控制转盘111转动,从而带动轴承4旋转一定角度;当检测间隙与注脂管222相对准时,则转盘111停止转动;此时气缸31动作,活塞杆312带动连接管23向下运动,使得轴承注脂头22的注脂管222插入轴承4两相邻滚子之间的间隙内;注脂机构2动作,抽取定量的润滑脂,并通过轴承注脂头22将润滑脂注入到轴承4两相邻滚子之间的间隙内;气缸31动作,活塞杆312带动连接管23向上运动,轴承注脂头22复位,注脂工序完成。上述*为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。辽宁电机注脂机直供注脂机的安装应注意安全,避免泄漏和火灾等事故的发生。

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防滑纹增大了手与手轮的外侧壁之间的摩擦,使操作人员转动手轮的过程更加方便省力。本实用新型进一步设置为:所述连接头靠近所述管接头的一端同轴固定有螺管,所述螺管同轴螺纹插设于所述管接头。通过采用上述技术方案,螺管与管接头螺纹连接,使连接头与管接头之间为可拆卸连接,便于拆装和更换,简单便捷。本实用新型进一步设置为:所述进油管包括主管和支管,所述主管的一端与所述油泵连接,所述主管的另一端连接有转接头,所述支管设有两根,所述支管的一端与所述转接头连接,所述支管的另一端与所述管接头连接。通过采用上述技术方案,储油桶储存油脂,油泵对油脂进行抽取,经过主管、转接头、支管、管接头、连接头、连接件和注脂头,从注脂端向齿轮轴注入润滑油脂。支管设有两根,能够同时对不同的齿轮轴的注油孔进行注油,提高了注油效率。综上所述,本实用新型的有益效果为:1.采用了储油桶、油泵、进油管、管接头、连接头、连接件、注脂头、主体和注脂端的技术,转动连接件,带动注脂头转动,使注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接,使得注脂头与齿轮轴稳定连接。储油桶储存油脂,油泵对油脂进行抽取,经过进油管、管接头、连接头、连接件和注脂头。

对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型轮毂轴承内侧滚道注脂机构,包括立柱1,立柱1为中空凹槽结构,立柱1内部的下部固定安装有***托台2,立柱1内部的上部固定安装有第二托台3,立柱1后端的上端固定安装有压力泵4,立柱1的上端固定安装有注脂泵5,注脂泵5与压力泵4固定连通,注脂泵5的下端固定安装有注脂头6,注脂头6与注脂泵5固定连通,注脂泵5与注脂头6与立柱1之间存在一定角度。进一步的,立柱1的上方位于注脂头6的下方活动安装有底座7,底座7的上端旋转安装有定心块8,定心块8的上端固定安装有轴承9,轴承9与定心块8相适配,轴承9的上端固定设置有滚道10,注脂头6位于滚道10的正上方,通过设置注脂头6位于滚道10的正上方,并在工作时使注脂头6与滚道10的上端紧密贴近,可使注脂头6所注入的油脂完全覆盖在滚道10的上端,避免油脂注入到滚道10外部,造成油脂浪费,同时可使滚道10上有足够的油脂。安徽切割机注脂机价格。

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所述8个注脂孔中心对称排列,保证了油脂的均匀分布。所述圆形密封槽4的材料选用橡胶材料制成,可充分保证注脂阀圆形密封槽4与注脂固件内轴的紧密结合,防止油脂外漏。【**项】1.一种定量注脂机的注脂阀,包括阀主体、阀芯,其特征在于,所述阀芯为圆柱形,所述圆柱形阀芯内设有8个注脂孔与I个圆形密封槽,所述圆形密封槽的直径与注脂固件内轴的外径相同。2.根据权利要求1所述的定量注脂机的注脂阀,其特征在于,所述8个注脂孔呈中心对称排列。3.根据权利要求1所述的定量注脂机的注脂阀,其特征在于,所述圆形密封槽采用橡胶材料制成。【**摘要】本实用新型是一种定量注脂机的注脂阀,包括阀主体、阀芯,其特征在于,所述阀芯为圆柱形,所述圆柱形阀芯内设有8个注脂孔与1个圆形密封槽,所述圆形密封槽的直径与注脂固件内轴的外径相同,本实用新型完全参照注脂固件轴和套之间的相对位置设计注脂阀的大小比例,通过注脂器调速气缸推动滑座运动,实现轴套之间的精确定位注脂,不会造成油脂浪费和环境污染。浙江打磨机注脂机价格。辽宁电机注脂机直供

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13、补脂泵电源插座;14、注脂***;2、机箱;21、电动机;22、减速器;23、柱塞泵;24、泄压阀;25、压力传感器;3、电控箱;31、控制盘;41、遥控***;42、遥控器;5、放置架;51、横管;52、竖管;61、触摸屏;62、电源指示灯;63、定量指示灯;64、油脂高低位报警灯;65、油泵控制按钮;66、补脂控制按钮。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:机车**自动注脂机,如图1-图5所示,包括底座1、机箱2、电控箱3、控制盘31、储脂罐11、高压油管12、补脂泵电源插座13、注脂***14、遥控***41、遥控器42、电动机21、减速器22、柱塞泵23、泄压阀24、压力传感器25。如图2所示,在底座1下方设置有轮子,用于供底座1移动,机箱2设置在底座1上,其中电动机21、减速器22、柱塞泵23和泄压阀24均设置在机箱2内,电动机21连接减速器22,减速器22连接柱塞泵23,储脂罐11连接有泄压阀24。辽宁电机注脂机直供

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