卫生食品泵百科:
卫生泵的种类很多,这是由于其输送的介质的多样性决定的。从清洁的直饮水到牛奶、果酱。
1、流动中无死角。在食品制作流程中,介质与泵接触的地方。这些介质需要是流动的。在普通泵中机械密封腔往往是死角,这时候需要开敞式或锥形的密封腔。
2、泵体流道和叶轮流道需要进行抛光处理。离心式卫生泵一般采用冲压焊接结构。有时候,叶轮是开式或者半开式的。
3、 符合CIP要求。大部分生产灌装线需要在每天进行一次冲洗。将可能变质、产生细菌的残留物冲洗掉。很多是采用清洁水进行一定时间的抽送或反冲洗。这就与前面说到的无死角相关了。在一个冲洗时间段内,介质流动较慢的部位(如密封腔的物料)应全部流出。
4、 符合COP要求。这个要求简单的对泵解体(如后开门泵 轴承箱和转子部件从泵体抽出)。高压冲洗水可以直接达到需要冲洗的表面。
5、 符合SIP要求。在线消毒除采用一个消毒的射线外,高温水/蒸汽也是常用的。消毒的温度一般在121度以上。采用蒸汽消毒的卫生泵需要能承受这一高温(包括密封)。采用高温水(121以上的水,那肯定需要一定压力才能保持液态)泵需要承受高温和一定压力。
卫生泵的生产除了 需要 普通冲压泵的设备外,还应该有先进的焊接和抛光设备。
离心泵启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机。福建不锈钢转子泵卫生泵专业制造
叶轮知识,你知道多少?
一、磨蚀
1.故障表现:图示是由灰铸铁材料铸造的流程泵叶轮在5年时间内被含有少量水泥泡沫的水磨损的情况,磨蚀问题更多的是设计方选材不当或泵型选择不当造成的,或者是工艺介质被污染导致的。
2.处理方法:更改叶轮材质;更改设计方案,改变泵型;检查工艺介质。
二、汽蚀
1.故障表现:设计方案不当;安装位置过高;选材不当等。
2.处理方法:降低安装位置;改变更能够抗汽蚀的材质;重新设计泵型等。
三、口环抱死
1.故障表现:设计间隙过小;前后口环的硬度差小于50HBW;口环间隙有固体颗粒;口环变形等。
2.处理方法:增大设计间隙;更换口环材质;检查工艺介质;更换新口环等。
四、断裂
1.故障表现:由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的;铸件质量较差导致;水锤导致的。
2.处理方法:更换新叶轮。
五、腐蚀
1.故障表现:选材不当。
2.处理方法:更换新叶轮,耐腐蚀磨损材料;叶轮耐蚀层的涂镀;叶轮耐蚀层的喷涂。 福建不锈钢转子泵卫生泵专业制造叶轮直径对特性曲线的影响 当离心泵的转速一定时,其扬程、流量与叶轮直径有关。
卫生泵选型如何选择材料栏目:卫生泵主要用于填充、排空、配料和混合。另外,还用于从装置设备如膜式过滤器中传输工艺流体。卫生泵因为其卫生要求适合输送牛奶、酒等各类食用液体,同时也适用于制药,乳品,饮料,食品,化妆品,食品添加剂,精细化工等行业。卫生泵材料常用的是奥氏体不锈钢(316L/304)、氟塑料、超高分子量聚乙烯,陶瓷、搪玻璃等等。对于高洁净物料(如蒸馏水)的泵,其过流部件采用**碳奥氏体不锈钢。卫生泵用材料与普通材料不同。因为泵用材料不仅能耐腐蚀,还需要不能渗出有害元素/物质,也不能吸收可能变质的介质。我国对橡胶制品制订了专门的规范。如《食品用橡胶制品卫生标准》,钢制管材也指定了QB2003等等标准。其安全评价方法采用GB17219-1998或类似的方法。GB17219主要是采用浸泡的方法来测定渗出物的含量。对材料的标准并不详细。比如316L通常是可以用在卫生泵中的,但是如果316L钢板的制作没有按照卫生级的要求来生产,完全可能渗出微量的有害元素。所以在GB16798《食品机械安全卫生》、GB12073《乳品设备安全卫生》规定不得常用焊后可能生锈的材料,不锈钢、无吸收性。也有的厂家采用了FDA、3A认证。
必需汽蚀余量和有效汽蚀余量有何区别:
气蚀余量NPSHr。泵的必须汽蚀余量是泵的特性,由设计决定,泵的有效汽蚀余量由工艺管路决定。
对于给定泵,在给定转速和流量下必需具有的汽蚀余量称为必需汽蚀余量,常用NPSHr表示。又称为泵的汽蚀余量,是规定泵要达到的汽蚀性能参数。
NPSHr和泵的内部流动有关,是由泵本身头定的,其物理意义是表示液体在泵进口部分压力下降的程度,也就是为了保征泵不发生汽蚀,要求在泵进口处单位重量液体具有超过汽化压力水头的富余能量。
必须汽蚀余量与装置参数无关,只与泵进口部分的运动参数(vo、wo、wk等)有关,这些运动参数在一定转速和流量下是由几何参数决定的。这就是说NPSHr是由泵本身(吸水室和叶轮进口部分的几何参数)决定的。
对于既定的泵,不论何种介质(黏性大介质因影响速度分布除外),在一定转速和流量***经泵进口,因速度大小相同故有相同的压力降,即NPSHr相同。所以NPSHr与液体的性质无关(不考虑热力学因素)。
NPSHr越小,表示压力降小,要求装置必须提供的NPSHa小,因而泵的抗汽蚀性能越好。因此:r**required必需的,由泵本体决定,具体与转速,叶轮形式等有关。
立式离心泵轴垂直于水平面。
你是否清楚管道水流产生水力损失的原因?
管路局部损失是水流在管道中流过底阀、阀门、弯头、异径管等配件过程中,由于局部装置使流型变化;流速方向和大小都改变,而且在流动中出现漩涡,使水流互相碰撞、冲击。这种局部阻力而引起的水力损失叫做局部损失。
局部损失的大小与流过管道配件处的水流速度平方值成正比,同时,也与配件的形状和数量有关。配件断面形状变化大,数量多,则局部损失就愈大。当管路布置方案确定以后,一般都要经过计算方法求得管路损失扬程,然后确定水泵站的设计扬程,才能进行水泵选型。但是计算程序比较复杂,为了简便起见,计算资料可以编制成表格,以便查表求得。另外,也可以进行粗略估算:损失扬程相当于实际地形扬水高度(测量得知)30%~50%,管径小、管路短取大值;管径大、管路长取小值。可利用现有软件, 计算出管路沿程损失和管路局部损失, 如义维开发的的选型软件系统, 以方便计算。
卫生泵,通常需要在加工过程中的液体,以确保符合卫生标准的食品加工行业。福建不锈钢转子泵卫生泵专业制造
卫生泵由高转速电机、不锈钢泵、钢管脚架等构成。福建不锈钢转子泵卫生泵专业制造
3.功率在单位时间内,机器所做功的大小叫做功率。通常用符号N来表示。常用的单位有:公斤·米/秒、千瓦、马力。通常电动机的功率单位用千瓦表示;柴油机或汽油机的功率单位用马力表示。动力机传给水泵轴的功率,称为轴功率,可以理解为水泵的输入功率,通常讲水泵功率就是指轴功率。 由于轴承和填料的摩擦阻力;叶轮旋转时与水的摩擦;泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。必然消耗了一部分功率,所以水泵不可能将动力机输入的功率完全变为有效功率,其中定有功率损失,也就是说,水泵的有效功率与泵内损失功率之和为水泵的轴功率。
泵的扬程估算:
水泵的扬程与功率大小没有关系,与水泵叶轮的直径大小和叶轮的级数有关,同样功率的水泵有可能扬程上百米,但流量可能只有几方,也可能扬程只有几米,但是流量可能上百方。总的规律是同样功率下,扬程高的流量少,扬程低的流量大,没有标准计算公式来确定扬程,与你的使用条件和出厂的水泵型号来确定。 可以按泵出口压力表来推算即可,如泵出口是1MPa(10kg/cm2)那扬程大约是100米,但是还要考虑吸入压力的影响。 对离心泵来说,它有三个扬程:实际吸水扬程、实际压水扬程和实际扬程,在没指明的情况下。 福建不锈钢转子泵卫生泵专业制造
泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品,广泛应用于国民经济建设中的各个领域,在众多的泵类产品中,化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示,近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展,我国未来对化工泵需求将会不断扩大,预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%~20%。
化工泵是全国联合设计的节能泵,化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计,具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点,使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高
沧州海德尔泵业是一家集科研、生产、销售、服务为一体的泵业公司。自公司创立以来,公司便确定了打造泵业精品的路线。沧州海德尔泵业有限公司拥有一支高素质的研发团队和技术工人队伍,精良的制造设备更为产品质量提供了有力的保障。由海德尔泵业研发制作的海德尔泵、化工流程泵、石油化工泵等泵产品,一直以高规格的产品性能在业内享有盛誉,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、冶金及**科研等行业。
提高抗气蚀措施 1、提高离心泵本身抗气蚀性能的措施 改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径,减小液流急剧加速与降压;适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口修圆,使其接近流线型,也可以减少绕流叶片头部的加速与降压;提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸,使液流提前接受作功,提高压力。采用前置诱导轮,使液流在前置诱导轮中提前作功,以提高液流压力。采用双吸叶轮,让液流从叶轮两侧同时进入叶轮,则进口截面增加一倍,进口流速可减少一倍。设计工况采用稍大的正冲角,以增大叶片进口角,减小叶片进口处的弯曲,减小...