你是否清楚管道水流产生水力损失的原因?
管路局部损失是水流在管道中流过底阀、阀门、弯头、异径管等配件过程中,由于局部装置使流型变化;流速方向和大小都改变,而且在流动中出现漩涡,使水流互相碰撞、冲击。这种局部阻力而引起的水力损失叫做局部损失。
局部损失的大小与流过管道配件处的水流速度平方值成正比,同时,也与配件的形状和数量有关。配件断面形状变化大,数量多,则局部损失就愈大。当管路布置方案确定以后,一般都要经过计算方法求得管路损失扬程,然后确定水泵站的设计扬程,才能进行水泵选型。但是计算程序比较复杂,为了简便起见,计算资料可以编制成表格,以便查表求得。另外,也可以进行粗略估算:损失扬程相当于实际地形扬水高度(测量得知)30%~50%,管径小、管路短取大值;管径大、管路长取小值。可利用现有软件, 计算出管路沿程损失和管路局部损失, 如义维开发的的选型软件系统, 以方便计算。
多级泵同一根泵轴上装两个或多个叶轮,液体依次流过每级叶轮,级数越多,扬程越高。长宁区不锈钢卫生泵卫生泵
如何选择合适的卫生泵:卫生泵在食品、饮料和药品行业是一种***使用的泵类,主要用于填充、排空、配料和混合。卫生泵的种类很多,这是由于其输送的介质的多样性决定的。从清洁的直饮水到牛奶、果酱,这些介质有酸性的也有碱性的,有流动性好的也有流动性差的。因此在选择卫生泵时,不能够单纯的看流量扬程等参数,我们也要注意一些泵型材质和卫生要求,来选择**合适的卫生泵。液下泵另外,还用于从装置设备如膜式过滤器中传输工艺流体。卫生泵用材料与普通材料不同。因为泵用材料不仅能耐腐蚀,还需要不能渗出有害元素/物质,也不能吸收可能变质的介质。转子泵因为卫生泵***用于食品、饮料和药品工业,所以必须满足不同的卫生标准,这些标准规定了泵的清洁度标准和结构材料。卫生泵的生产除了需要普通冲压泵的设备外,还应该有先进的焊接和抛光设备。如果选择离心式卫生泵要采用冲压焊接结构,叶轮是开式或者半开式的。 长宁区不锈钢卫生泵卫生泵离心泵的特性:按吸入方式单吸泵液体从一侧流入叶轮,存在轴向力。
水泵的扬程估算
扬程、流量和功率是考察水泵性能的重要参数:
1.流量水泵的流量又称为输水量,它是指水泵在单位时间内输送水的数量。以符号Q来表示,其单位为升/秒、立方米/秒、立方米/小时。 2.扬程水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度,通常以符号H来表示,其单位为米。离心泵的扬程以叶轮中心线为基准,分由两部分组成。从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度,即水泵能把水吸上来的高度,叫做吸水扬程,简称吸程;从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度,即水泵能把水压上去的高度,叫做压水扬程,简称压程。即水泵扬程=吸水扬程+压水扬程应当指出,铭牌上标示的扬程是指水泵本身所能产生的扬程,它不含管道水流受摩擦阻力而引起的损失扬程。在选用水泵时,注意不可忽略。否则,将会抽不上水来。
泵的效率与哪些因素有关:
泵内的能量损失主要包括以下三方面:
1、机械损失
主要是液体和叶轮前后盖板外表面及泵腔的摩擦损失(也叫圆盘损失)。
圆盘损失所占比例较大,甚至达到占有效功率的30%。试验表明圆盘损失和转速的三次方成正比,和叶轮外径的五次方成正比。因此,叶轮外径越大,圆盘损失也越大。虽然圆盘损失和转速的三次方成正比,但在给定的扬程下,随之转速的提高,叶轮外径相应地减少(可以认为泵转速的提高一倍,叶轮外径减少一半),圆盘损失成五次方比例下降,所以,随着转速的提高,圆盘损失并不增加,反而下降,这是发展高速泵的原因之一。
2、容积损失
叶轮的一部分液体经叶轮密封环间隙泄露回到叶轮进口而得不到有效利用,形成损失。因此(公众号:泵管家),密封环的间隙应是越小越好,但由于加工和装配等原因,过小的间隙可能形成偏磨或卡死,国家标准对各种类型的泵的间隙做了专门的规定。
3、水力损失
泵过流部分(从进口到出口)液体的流体必然有速度大小和方向改变引起的损失,这两部分就是水力损失。要减少这部分损失,除了提高过流部件的光洁度外,尽量选用***的水力模型。 卫生泵必须为不锈钢材质;泵腔内无卫生死角,在线清洗 ;密封材质为食品级材料,如乙丙橡胶,特氟龙等。
液体在直管中流动时的压力损失
液体在直管中流动时的压力损失是由液体流动时的摩擦引起的,称之为沿程压力损失,它主要取决于管路的长度、内径、液体的流速和粘度等。液体的流态不同,沿程压力损失也不同。液体在圆管中层流流动在液压传动中**为常见,因此,在设计液压系统时,常希望管道中的液流保持层流流动的状态。流体在管道内流动的沿程压力损失
一.层流
层流时的压力损失在液压传动中,液体的流动状态多数是层流流动,在这种状态下液体流经直管的压力损失可以通过理论计算求得。
二。 紊流时的压力损失层流流动中各质点有沿轴向的规则运动。而无横向运动。 紊流的重要特性之一是液体各质点不再是有规则的轴向运动,而是在运动过程中互相渗混和脉动。这种极不规则的运动,引起质点间的碰撞,并形成旋涡,使紊流能量损失比层流大得多。 由于紊流流动现象的复杂性,完全用理论方法加以研究至今,尚未获得令人满意的成果,故仍用实验的方法加以研究,再辅以理论解释,因而紊流状态下液体流动的压力损失仍用式来计算,式中的λ值不仅与雷诺数Re有关,而且与管壁表面粗糙度有关。 离心泵切割叶轮没有附加的能量损失,是一种较经济的方法,只适用于泵在较长时间改变为答小流量操作时采用。长宁区不锈钢卫生泵卫生泵
离心泵变速调节原理是通过改变泵转速来改变泵的特性曲线位置。这种方法无附加的能量损失,比较经济的办法。长宁区不锈钢卫生泵卫生泵
离心泵流量调节的主要方式:
离心泵在水利、化工等行业应用十分普遍,对其工况点的选择和能耗的分析也日益受到重视。所谓工况点,是指水泵装置在某瞬时的实际出水量、扬程、轴功率、效率以及吸上真空高度等,它表示了水泵的工作能力。通常,离心泵的流量、压头可能会与管路系统不一致,或由于生产任务、工艺要求发生变化,需要对泵的流量进行调节,其实质是改变离心泵的工况点。除了工程设计阶段离心泵选型的正确与否以外,离心泵实际使用中工况点的选择也将直接影响到用户的能耗和成本费用。因此,如何合理地改变离心泵的工况点就显得尤为重要。
离心泵的工作原理是把电动机高速旋转的机械能转化为被提升液体的动能和势能,是一个能量传递和转化的过程。根据这一特点可知,离心泵的工况点是建立在水泵和管道系统能量供求关系的平衡上的,只要两者之一的情况发生变化,其工况点就会转移。工况点的改变由两方面引起:一.管道系统特性曲线改变,如阀门节流;二.水泵本身的特性曲线改变,如变频调速、切削叶轮、水泵串联或并联。
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提高抗气蚀措施 1、提高离心泵本身抗气蚀性能的措施 改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径,减小液流急剧加速与降压;适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口修圆,使其接近流线型,也可以减少绕流叶片头部的加速与降压;提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸,使液流提前接受作功,提高压力。采用前置诱导轮,使液流在前置诱导轮中提前作功,以提高液流压力。采用双吸叶轮,让液流从叶轮两侧同时进入叶轮,则进口截面增加一倍,进口流速可减少一倍。设计工况采用稍大的正冲角,以增大叶片进口角,减小叶片进口处的弯曲,减小...