压力管道型号

管道安装（九）

8.管道的检验和试验

4*当钢管的设计温度高于试验温度时，试验压力按下式计算：PT=1.5PS1/S2式中：PT---试验压力（表压）（MPa）；P---设计压力（表压）（MPa）；S1---试验温度下管子的许用应力（MPa）；S2---设计温度下管子的许用应力（MPa）；当S1/S2大于6.5时，取6.5当PT在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将PT降至不超过屈服强度时的最大压力。

5*承受内压埋地铸铁管道的试验压力，当设计压力小于或等于0.5MPa时，应为设计压力的两倍，当设计压力大于0.5MPa时，应为设计压力加0.5Mpa。

6*承受外压的管道，其试验值为内、外压差值的1.5倍，且不低于0.2MPa。

7*对于标高差异较大管线，试压时以顶部的压力达到试压值为准，对底部处的管道组成件应考虑因液柱造成的附加载荷，必要时，核算其内应力Tr勿超过对屈服点的要求。

8*夹套管内管的试验压力应按内部和外部设计压力的高者确定。 我们提供定制化的解决方案，根据客户的具体要求和场地情况进行设计和施工。压力管道型号

压力管道的焊缝设置

管道（夹套管除外）焊缝的设置应避开应力集中区，且应符合以下规定：

a)当公称直径大于或等于150mm时，直管段上两对接环焊缝中心面之间的距离应不小于150mm；当公称直径小于150mm时，该距离应不小于管子外径。

b)管道环焊缝距离弯管（不包括弯头）起弯点的距离应不小于100mm，且不得小于管子外径。

c)管道环焊缝与支吊架的净距离应不小于50mm。需要热处理的焊缝与支吊架的距离应不小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。

d)不宜在焊缝及其边缘上开孔。当无法避免在焊缝上开孔或开孔补强时，应对以开孔中心为中心、在1.5倍开孔直径或补强板直径范围内的焊缝进行无损检测，检测合格后方可进行开孔。补强板覆盖的焊缝应磨平。 压力管道型号深圳市东华节能环保科技有限公司可承接压力管道的安装、改造、维修工程。

管道安装（七）

8.管道的检验和试验

4）经建设单位同意，管道焊缝的检验可采用超声波检测替代射线照相检测，其检验数量应与射线检测相同。

5）管道安装（或预制）完毕，热处理和无损检测合格后，再经过现场核对带控制点工艺流程图、管道单线图、管道安装图（平、立、剖面图）等全部正确无误后，征得用户（或工程质量监理单位）和有关监检部门的同意，可着手进行管线压力试验和泄漏性试验（以下分别简称“试压”和“试漏”）。这些试验事先均应有方案，并经工程项目的技术负责人批准；重大、复杂的管道系统，应由施工单位的技术负责人批准方能生效。

压力管道焊接材料

1焊接材料（包括焊条、焊丝、焊剂及焊接用气体）使用前应按设计文件、NB/T47018及相关标准的规定进行检查和验收，且应具有质量证明文件和包装标记。

2焊接材料的储存应保持适宜的温度及湿度，焊接材料库应保持干燥、清洁，室内的相对湿度应不超过60%。

3库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝，应经复验合格后方可使用。焊接材料库存的规定期限应在焊接材料质量证明书或说明书上注明，并应符合以下规定：

a)酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料的规定期限一般为两年；

b)石墨型焊接材料及其他焊接材料的规定期限一般为一年。

4应按焊接材料说明书的要求对焊条、焊剂和药芯焊丝进行烘干，焊丝使用前应按规定进行除油、除锈及清洗处理。

5使用过程中应注意保持焊接材料的识别标记，以免错用。 压力管道是一个系统，相互关联相互影响，牵一发而动全身。

技术交底、图纸与设计文件会审

1管道在施工前，除工艺流程简单的管道工程外，施工单位应请建设单位牵头，会同设计人员对参与施工的有关工程技术人员进行设计交底，其内容应包括：

1工艺流程及有关设备；2施工现场的平面布置；3管道工程的特点、特殊要求、所依据的施工标准及验收规范；4工程量及工程进度；

由施工单位的技术负责人牵头，组织各有关专业人员对管道工程的施工图纸、技术文件进行综合会审。会审前，应由各专业人员对图纸、文件预先熟悉和自审，发现问题安排充分的时间再集中进行会审。会审的内容一般应包括：1图纸、资料是否齐全，设计深度能否满足施工要求；2流程图、平、立、剖面图和空视图（单线图）是否互相一致：管网（或管道系统）的来龙去脉是否已基本弄清楚；3管线与设备、管线与管线间的接口的标高、坐标、朝向和接口规格（直径、压力等级）是否相符，与厂房构架有无碰撞。4拟定的施工标准、规范等是否满足图纸、资料的技术要求；5设计有无漏项；

综合会审中提出的问题应尽量在会上予以解决，否则应作好记录交由有关部门限期解决。会审的结果应作出详细记录，必要时，形成纪要，落实解决问题的人员和时间。 管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的。压力管道型号

压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备。压力管道型号

管道安装（十一）

8管道的检验和试验

7）输送剧毒、有毒及可燃介质的管道必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应按下列规定进行；

1*泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。

2*泄漏性试验压力为设计压力。

3*泄漏性试验可结合试车工作，一并进行。

4*泄漏性试验的检验重点应是阀门的填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀等，以发泡剂检验不泄漏为合格。

5*经气压试验合格，且在试验后未经拆卸过的管道，可不进行泄漏性试验。

8）真空系统试压合格后，还应按设计文件规定，进行24小时的真空度试验，增压率不应大于5%。

9）当设计文件规定用卤素、氦气、氮气或其它方法进行泄漏性试验时，应按专门技术文件规定进行。 压力管道型号