压力管道保温应注意的质量问题
1保温材料使用不当交底不清作法不明。应熟悉图纸,了解设计要求,不允许擅自变更保温作法,严格按设计要求施工。
2保温层厚度不按设计要求规定施工。主要是凭经验施工,对保温的要求理解不深。
3表面粗糙不美观。主要是操作不认真,要求不严格。
4空鼓、松动不严密。主要原因是保温材料大小不合适,缠裹时用力不均匀,搭茬位置不合理。
5设备管道的保温应符合设计要求,接口在现场发泡时,接头处厚度应与管道保温层厚度一致,接头处保护层必须与管道保护层成一体,符合防潮防水要求。 如果您对我们的产品和服务有任何疑问或需求,请随时与我们联系。深圳锅炉房压力管道询问报价
管道安装应具备下列条件
1与管道有关的土建工程已检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续。
2与管道连接的机械设备已找正合格,固定完毕。
3管道组成件及管道与支承件等已检验合格。
4管子、管件、阀门等,内部已清理干净,无杂物。对管内有特殊要求的管道,其质量已符合设计文件的规定。
5在管道安装前必须完成的脱脂、内部防腐与衬里等有关工序已进行完毕。
6法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修,并不得贴紧墙壁、楼板或管件。
7脱脂后的管道组成件,安装前必须严格检查,不得有油迹、污染。
8管道穿越道路、墙或构筑物时,应加套管或砌筑涵洞保护。
9埋地管道试压防腐后,应及时回填土,分层夯实,并应按要求填写“隐蔽工程验收记录”。 深圳锅炉房压力管道询问报价压力管道的公称直径大于或者等于50mm。
管道系统的吹扫与清洗,应遵守下列规定:
1吹洗的方法应根据对管的使用要求、工作介质及管道表面的脏污程度确定。公称直径大于等于600mm的液体或气体管宜用人工清理,小于600mm的液体管道宜用水冲洗,小于600mm的气体管道宜用空气吹扫,蒸汽管道应以蒸气吹扫,非热力管道不得以蒸汽吹扫。对有特殊要求的管道,应按设计文件的要求采用相应的吹洗方法。
2吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依此进行,吹洗出的赃物不得进入已吹洗合格的管道。
3吹扫时应设置禁区,严防发生安全事故。
4管道吹扫合格并复位后,不得再进行影响管内清洁的其它作业。
压力管道的焊缝设置
管道(夹套管除外)焊缝的设置应避开应力集中区,且应符合以下规定:
a)当公称直径大于或等于150mm时,直管段上两对接环焊缝中心面之间的距离应不小于150mm;当公称直径小于150mm时,该距离应不小于管子外径。
b)管道环焊缝距离弯管(不包括弯头)起弯点的距离应不小于100mm,且不得小于管子外径。
c)管道环焊缝与支吊架的净距离应不小于50mm。需要热处理的焊缝与支吊架的距离应不小于焊缝宽度的5倍,且不得小于100mm。
d)不宜在焊缝及其边缘上开孔。当无法避免在焊缝上开孔或开孔补强时,应对以开孔中心为中心、在1.5倍开孔直径或补强板直径范围内的焊缝进行无损检测,检测合格后方可进行开孔。补强板覆盖的焊缝应磨平。 我们采用优良材料和先进设备,结合严格的质量控制流程,以确保每一项工程都能达到满意的质量标准。
管道安装(七)
8.管道的检验和试验
4)经建设单位同意,管道焊缝的检验可采用超声波检测替代射线照相检测,其检验数量应与射线检测相同。
5)管道安装(或预制)完毕,热处理和无损检测合格后,再经过现场核对带控制点工艺流程图、管道单线图、管道安装图(平、立、剖面图)等全部正确无误后,征得用户(或工程质量监理单位)和有关监检部门的同意,可着手进行管线压力试验和泄漏性试验(以下分别简称“试压”和“试漏”)。这些试验事先均应有方案,并经工程项目的技术负责人批准;重大、复杂的管道系统,应由施工单位的技术负责人批准方能生效。 本公司可安装、改造GC2压力管道。深圳锅炉房压力管道询问报价
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压力管道焊接工艺的通用要求
1设计文件(压力管道施工图)应明确母材、焊接材料、坡口型式,并对焊接方法、焊前预热、焊后热处理及检验提出要求。
2焊工经考试合格且取得相应项目的合格证后方可进行受压元件的施焊工作。
3无损检测人员应具备经国家授权机构考试,取得相应资质且完成执业注册的人员进行;当无损检测分包时,应按《锅炉压力管道安装质量保证手册》的有关要求进行评价。
4对施焊的材料应具备相适应的焊接工艺评定。
5施焊环境应符合相应安全技术规范、标准的规定。 深圳锅炉房压力管道询问报价