VHP灭菌传递窗的工作原理是，它内置了汽化过氧化氢发生器，能够向传递窗内释放过氧化氢气体。这一设计主要用于对物料外表面进行生物去污处理，旨在防止物料从非洁净区或低级别洁净区进入A、B级关键区域时带入污染物。该设备适用于无菌生产中需要传递的各类清洁、干燥物品，包括但不限于进入A、B级关键区域的包装材料外包装、仪器、原辅料外包装、配件以及环境监测器材等。灭菌过程中，汽化单元以低速将过氧化氢气体导入传递窗内腔体，以确保腔体内维持消毒灭菌所需的过氧化氢气体浓度。消毒灭菌处理完成后，通过通风排残步骤，将传递窗内部的过氧化氢气体浓度降低至小于1ppm。VHP传递窗的灵活性使得它能够适应不同规模和需求的生产线。扬州安全VHP传递窗批量定制
传递窗，作为洁净环境不可或缺的辅助装置，其重点功能在于促进洁净区域间（包括洁净区与洁净区、洁净区与非洁净区）小件物品的安全高效传递。这一设计精髓旨在比较大限度减少洁净室的开门频次，从而明显降低外界对洁净空间的潜在污染，维护室内环境的超净标准。工作原理揭秘：传递窗巧妙融合了机械互锁或电磁互锁技术，确保两侧门体无法同时开启。这一安全机制有效阻断了不同洁净级别区域之间的直接气流交换，维护了各自区域的洁净度要求。电磁互锁系统，以其高达60公斤的拉力保障，结合轻触式开关控制，不仅操作便捷，更在开门瞬间紫外线杀菌灯，为传递物品提供即时消毒，确保传递过程的无菌化。匠心独运的结构设计：传递窗箱体与门体均采用质量不锈钢材质，经过精密的折弯、焊接及拼装工艺精心打造，展现出飞跃的耐腐蚀性和稳定性。内箱体的独特设计，下侧采用优雅的圆弧过渡，既美观又便于清洁维护；上侧则与门体完美平齐，确保了整体结构的紧凑与和谐。尤为值得一提的是，其特殊定制的门体结构，选用了单层玻璃材质，并巧妙固定于型材之中，既便于未来可能的更换升级，又保持了整体的通透性与美观性。扬州安全VHP传递窗批量定制在使用VHP传递窗进行灭菌后，需要进行过氧化氢残留的测试。
汽化过氧化氢灭菌传递窗，作为一种精密设计的特用设备，专为隔离室、隔离器等封闭环境内的彻底灭菌而生。该设备巧妙利用了过氧化氢气体相较于液体形态时，其杀菌效能明显提升的特性。通过激发过氧化氢分子释放游离的氢氧基，这些活跃的基团能够精细地侵袭并破坏微生物的细胞结构，包括脂类、蛋白质重点及DNA遗传物质，从而实现各方面的而彻底的灭菌效果。特别适用于无菌物料在C/D级洁净区域向更高标准的B级洁净区域转移的过程中，汽化过氧化氢灭菌传递窗能够有效扫除物料桶、容器等表面的生物污染，确保物料的无菌状态。其工作原理基于过氧化氢蒸汽灭菌技术，结合先进的DVHP（动态气相过氧化氢）系统，向传递舱内精细输送过氧化氢蒸汽，以高效扫除附着的微生物。此设备大范围的适用于多种类型物品的灭菌处理，尤其擅长处理清洁、干燥的硬质表面物品，而无需担心灭菌后会在物品表面留下过氧化氢冷凝物的残留问题。更为贴心的是，在完成灭菌任务后，设备能自动将过氧化氢蒸汽降解至安全无害的水平，为操作人员提供了安全便捷的工作环境，让他们能够放心地进行物品的卸载与后续操作。
VHP传递窗的技术规格与安装标准需严格遵循当前GMP（良好生产规范）的所有要求，确保生产环境的比较高标准。具体而言，系统及其各组件需各方面的符合药品生产环境的严苛条件，从设计、制造、应用至安装的全过程，均需紧密贴合药品生产工艺及质量管理的具体需求，同时确保设备规格与生产规模、批次量或整体产能相协调。直接与药物或特定工艺介质接触的材料，必须选用无毒、抗腐蚀、不易剥落且不会与接触物质发生化学反应或吸附的材质，以保障产品的纯净与安全。设备的外观与结构设计追求简洁流畅，确保表面平整无死角，便于全面清洗，杜绝清洁盲区。对于配备的仪器、仪表等设备，其适用范围、精确度需精细匹配生产及质量控制的具体需求，并附带合格证明或由检定机构出具的检定标识，以确保数据的准确无误。系统内及设备上那些需频繁更换、调整或拆卸的部件，其设计应着眼于操作的快捷性、便捷性与可靠性，以提升生产效率并减少停机时间。同时，与辅助设备之间的连接结构应采用标准化设计，优先考虑快装结构，确保连接过程既简便又稳固可靠。VHP传递窗系统需内置多重安全机制，确保操作过程中的人员安全与系统稳定运行。在无菌包装领域，VHP传递窗的应用为产品提供了可靠的保障。
魁利创新推出的汽化过氧化氢无菌传递窗，无菌传递技术的全新里程碑。该设备巧妙融合了汽化过氧化氢的高效灭菌技术，彻底颠覆了传统紫外消毒模式，对传递窗内部所有接触面实施无死角灭菌处理。其内置的先进系统，不仅确保了无菌环境的严密性，还极大地提升了工作效率与安全性。【重点优势】高效灭菌技术：采用汽化过氧化氢作为灭菌介质，各方面的覆盖并深入清洁传递窗内每一细微角落，实现高效、快速的灭菌效果。双重气闸保护：独特的双扉门设计及高效过滤器层流保护机制，在开门瞬间形成稳固气闸，有效隔绝外界污染，预防交叉。智能控制系统：搭载西门子可编程控制器（PLC），通过触摸式显示屏呈现直观易用的操作界面，实现精确的程序控制与自动化管理。安全互锁机制：双门电磁互锁系统确保两侧门无法同时开启，进一步强化了安全性能与无菌环境的稳定性。多功能监测与记录：实时监测并显示温度、湿度、压力及过氧化氢浓度等关键参数，同时支持数据储存与USB导出功能，便于追溯与分析。垂直气流优化：设计有垂直气流保护系统，优化气流路径，确保灭菌效果均一且高效。高效过滤系统：进出气流均经过H14级高效过滤器处理，有效拦截微粒与微生物，保障物料传输过程中的纯净。VHP传递窗的过氧化氢残留量通常应该控制在100ppm以下。扬州安全VHP传递窗批量定制
VHP传递窗采用双门结构，充气密封且互锁，保证两侧的门不能同时打开。扬州安全VHP传递窗批量定制
20世纪80年代，美国科研团队率先揭示了一个重大发现：相较于液态形态，气态过氧化氢展现出惊人的200倍以上细菌杀灭效能。这意味着，在气态下，过氧化氢能以极低的浓度达到与高浓度液态形式相当的杀灭孢子效果，同时，其终分解产物为无害的水蒸气和氧气，完全避免了有毒副产品的产生。这一突破性发现迅速引起了大范围地关注。1990年，气态过氧化氢（常简称为VHP）正式获得了美国环境保护局（EPA）的官方认证，随后便迅速渗透到多个工业领域，成为不可或缺的消毒利器。在此背景下，VHP灭菌传递窗应运而生，它集成了先进的汽化过氧化氢发生器技术，专为物料外表面生物去污设计，旨在防止污染物随物料从非洁净区或低级别洁净区进入至关重要的A、B级洁净区域。此传递窗广泛应用于无菌生产流程中，是各类需传递物品的理想选择，包括但不限于进入A、B级关键区域的包装材料外包装、精密仪器、原辅料外包装、零部件、以及环境监测设备等。这些物品在通过VHP灭菌传递窗时，能够得到有效且安全的表面去污处理，确保它们以比较高标准的清洁度进入关键生产区域，从而维护整个生产环境的无菌状态，保障产品质量与安全。扬州安全VHP传递窗批量定制
