塑料模具对钢材性能的要求:1、淬火性能好。变形小塑料模具的型腔部分大部分都必须进行热处理,这就要求钢材具有较好的淬透性和很小变形,一般热塑性塑料成型用模具,采用调质,预硬化处理就可以,而热固性塑料成型用模具就要必须淬硬。2、疲劳性能。模具工作时随着机械冲击和热冲击的交变应力,热作模具在工作的过程中,热交变应力更明显地导致模具热裂。受应力和温度梯度的影响而引起裂纹,往往是在型腔表面形成浅而细的裂纹,它的迅速传播和扩展导致模具失效。钢的化学成分及组织的不均匀,钢中存在的冶金缺陷像非金属夹杂物,气孔、显微裂纹会导致钢的疲劳强度降低,因为在交变应力的作用下,首先在这些薄弱地区产生疲劳裂纹并发展为疲劳破...
塑料模具开发对材料有什么要求?具有足够的表面硬度和耐磨性:塑料模具的一般硬度通常在50-60HRC以下,热处理后模具应具有足够的表面硬度,以确保模具具有足够的刚性。模具在工作中由于填充和流动的塑料承受较大的压缩应力和摩擦,要求模具保持其形状的精度和尺寸精度的稳定性,以确保模具具有足够的使用寿命。模具耐磨性取决于钢的化学成分和热处理硬度,因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。优良的机械加工性:大多数塑料模具,除了EMD加工外需要一定程度的切割和钳工修理。为延长切削刀具的使用寿命,提高切削性能,降低表面粗糙度,塑料模具钢的硬度必须适当。制造塑料模具时对于使用材料的性能要求:优良的切削加工性。营口塑...
生产塑料模具时要做的保养:(1)在模具生产前要对其表面的油污,铁锈清理干净,及冷却水孔是否有异物,是否有水路不通。(2)在生产中需要清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝,异物,油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油。开模注塑分模面、流道面清扫每日两次。(3)之后还要定期检查塑料模具的水路是否畅通,并对所有的紧固螺丝进行紧固。(4)检查塑料模具的限位开关是否异常,斜销,斜顶开模注塑是否异常。随着塑料模具工业的发展,塑料制品的复杂性、精度等要求愈来愈高,对双色注塑模具材料也提出更高要求。对于制造复杂、精密与耐腐蚀性的塑料模,可采用预硬钢、耐蚀钢与低碳马氏体时效钢,均具有较好的切削加工、热处理与抛光性...
塑料模具开发对材料有什么要求?良好的抛光性能:优良塑料制品,要求表面粗糙度小。例如,注射模腔的表面粗糙度值小于Ra0.1?0.25的水平,光学表面需要Ra<0.01nm,必须抛光腔体以降低表面粗糙度值。用于此目的的钢材需要较少的材料杂质,组织细微均匀,无纤维方向,抛光不应出现点蚀或桔皮样缺陷。良好的热稳定性:注塑模具部件的形状往往比较复杂,淬火后难以加工,应尽量使用良好的热稳定性,当模具加工热处理后由于线膨胀系数小,热处理变形小,由于尺寸变化率小,金相组织和模具尺寸稳定,可以减少或不再加工的温差,可以保证模具尺寸精度和表面粗糙度的要求。在设计塑料模具时需注意的事项:结合生产实际条件考虑设计模具...
塑料模具具有哪些特点的?1、耐冷热疲劳性能:有些塑料模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类塑料模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。2、耐蚀性:塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失。塑料模具所用材料的收缩,如锻造铝时的收缩。台州塑胶模具定做造成生产塑料模具时收缩的情况:1.塑料的热胀冷缩。在塑料模具成型时,需要把塑料原料熔融,这时的熔融温度达到2...
塑料模具开模的注意事项有哪些?1、注意判别模具循环周期。假如机器塑料熔融和注塑是在蓄能器的作用下进行的,请检查的水路设计,水路能否是直通的是需要塑料模具开模过程中注意的事情,水路的走向要与油桶外形分歧。假设是经过人工去切割飞边,那么以为能用这副模具消费。因而需要检查钢料的硬度以及这副模具能否有焊接局部。正常状况下,钢料硬度应该是符合标准的。2、注意保证塑料桶同心度。塑料模具开模的壁厚能否平均在分型线上进行手工工作是引起壁厚不平均的一个缘由。当然部分的缘由是由塑料桶模具3D设计以及型腔型芯打光不好引起的。因而当大家开始塑料模具开模时,大家不得不思索壁厚这个要素。有时候大家需要在一些区域做厚一点是...
塑料模具对钢材性能的要求:1、淬火性能好。变形小塑料模具的型腔部分大部分都必须进行热处理,这就要求钢材具有较好的淬透性和很小变形,一般热塑性塑料成型用模具,采用调质,预硬化处理就可以,而热固性塑料成型用模具就要必须淬硬。2、疲劳性能。模具工作时随着机械冲击和热冲击的交变应力,热作模具在工作的过程中,热交变应力更明显地导致模具热裂。受应力和温度梯度的影响而引起裂纹,往往是在型腔表面形成浅而细的裂纹,它的迅速传播和扩展导致模具失效。钢的化学成分及组织的不均匀,钢中存在的冶金缺陷像非金属夹杂物,气孔、显微裂纹会导致钢的疲劳强度降低,因为在交变应力的作用下,首先在这些薄弱地区产生疲劳裂纹并发展为疲劳破...
塑料模具保管存放的注意事项:1、为了便于存取,塑料模具应按经常使用、偶尔使用或暂不适用等几类分别存放,建立保管档案,并由专人负责保管。2、为了防止塑料模具生锈,储存塑料模具的库房应通风、干燥。小型模具应放在架上保管,大、中型模具放在底层和库房进口处,其底面以枕木垫平、放齐。3、塑料模具表面及各部位均应涂上防锈剂,以防止生锈。4、塑料模具入库时应包装好,以防止灰尘及杂物落入导套内而影响导向精度。5、存放塑料模具时,应在动、定模分型之间垫以限位木板,以避免卸料装置长期受压而失效。6、塑料模具动、定模不要拆开存放,以免在拆卸过程中工作零件受损。在设计塑料模具时需注意的事项:形状位置误差及表面粗糙度等...
塑料模具设计要考虑的结构要素有:1、模具精度,即避卡、精定位、导柱、定位销等。定位系统关系到制品外观质量,模具质量与寿命,根据模具结构不同,选择不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,内模定位主要是设计者充分去考虑,设计出更加合理易调整的定位方式。2、浇注系统,即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道,包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。特别是浇口位置的选定应有利于熔融塑料在良好流动状态下充满型腔,附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以清理(热流道模除外)。3、塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素,如模具制造和装配误差、模具磨损等。此外,设计压塑模和注塑模时,还应考虑成型机...
塑料模具具有哪些特点的?1、耐磨性:坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具较基本、较重要的性能之一。硬度是影响耐性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。2、强韧性:塑料模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止塑料模具零件在工作时突然脆断,塑料模具要具有较高的强度和韧性。塑料模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。实现塑料模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等。临沧...
塑料模具需要注意的问题:1、型腔数量及排列方式。当塑料制件设计完成并选定所用材料后,就需要考虑是使用单型腔模具还是多型腔模具。型腔数目的确定要考虑:1塑料制件的批量和交货周期。2塑料模具质量控制要求。3成型的塑料品种与塑件的形状及尺寸。4塑料制件的成本。5型腔的布局。2、分型面的选择。分型面应选在塑件外形比较大的轮廓处;确定有利的保留方式,便于塑件顺利脱模;保证制件的精度要求;满足塑件的外观要求;便于模具加工制造;有利于提高排气效果;有利于侧向抽芯。浇注系统及排溢系统的设计,普通留到浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成。浇注系统设计是否合理不光对塑件性能、结构、尺寸、内外在质...
塑料模具包装:a、在模具上捆上一圈钢丝,这样可以防止在运输的时候模具散开,这也是模具的简易包装。这样在模具的运输过程中即便会磕磕碰碰的,也不会有太大的影响;b、模具比较安全正规的包装就是做一个木箱,做好之后再把模具放到木箱里进行运输。这样就能避免模具的磕磕碰碰,出口的话对放模具的木箱还会有严格的要求;c、还有一种是托盘比较少见。要注意塑料模具经过试验之后,要是暂时不使用,就要完全擦除脱模渣滓、灰尘、油污等,涂上黄油或其他防锈油或防锈剂,再放到专门存放的地方保管好。预硬钢塑料模具的热处理特点:预硬钢是以预硬态供货的。达州塑胶模具批发挡渣块塑料模具一般用钣金钢制作而成,硬度要好一些,加工方便,脱模...
塑料模具的分类:高发泡聚苯乙烯成型模具。是应用可发性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和发泡剂组成的珠状料)原料来成型各种所需形状的泡沫塑料包装材料的一种模具。其原理是可发聚苯乙烯在模具内能入蒸汽成型,包括简易手工操作模具和液压机直通式泡沫塑料模具两种类型,主要用来生产工业品方面的包装产品。制造此种模具的材料有铸铝、不锈钢、青铜等。塑料模具设计要考虑的结构要素有:①分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。②结构件,即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。结构件的设计非常关键,关系到模具的...
塑料模具的标准:1.为提高模具品质档次,较大限度减少模具质量问题投诉,交给客户满意的模具,对模具制造常见问题进行总结、归纳,并建立标准,按要求执行。1.小于2020的模胚,a、b板之间需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。2.模胚导柱导套要加工排气槽,以防导柱导套拉伤。3.模具上不得有尖角,需要倒角处理。特别指明的地方除外。4.内模和模具零件未经同意不得有烧焊。5.模具产品的外部必须要在适当的位置开排气槽,排气槽规格请参考模具设计手册。6.尽可能避免使用打磨机在模具上打磨,如果非要用打磨机加工,必须用油石省光(特别是分型面)。7.内模胶位面的表面处理必须依照bom表...
预硬钢塑料模具的热处理特点:1.预硬钢是以预硬态供货的,一般不需热处理,但有时需进行改锻,改锻后的模坯必须进行热处理。2.预硬钢的预先热处理通常采用球化退火,目的是消除锻造应力,获得均匀的球状珠光体组织,降低硬度,提高塑性,改善模坯的切削加工性能或冷挤压成形性能。3.预硬钢的预硬处理工艺简单,多数采用调质处理,调质后获得回火索氏体组织。高温回火的温度范围很宽能够满足模具的各种工作硬度要求。由于这类钢淬透性良好,淬火时可采用油冷、空冷或硝盐分级淬火。塑料模具的分类:高发泡聚苯乙烯成型模具。蚌埠塑胶模具订做厂家塑料模具的冷却改进:1、优化模具冷却设计。在保证质量的前提下,模具上的冷却通道尽可能的接...
塑料模具对钢材性能的要求:1、淬火性能好。变形小塑料模具的型腔部分大部分都必须进行热处理,这就要求钢材具有较好的淬透性和很小变形,一般热塑性塑料成型用模具,采用调质,预硬化处理就可以,而热固性塑料成型用模具就要必须淬硬。2、疲劳性能。模具工作时随着机械冲击和热冲击的交变应力,热作模具在工作的过程中,热交变应力更明显地导致模具热裂。受应力和温度梯度的影响而引起裂纹,往往是在型腔表面形成浅而细的裂纹,它的迅速传播和扩展导致模具失效。钢的化学成分及组织的不均匀,钢中存在的冶金缺陷像非金属夹杂物,气孔、显微裂纹会导致钢的疲劳强度降低,因为在交变应力的作用下,首先在这些薄弱地区产生疲劳裂纹并发展为疲劳破...
塑料模具开发对材料有什么要求?良好的抛光性能:优良塑料制品,要求表面粗糙度小。例如,注射模腔的表面粗糙度值小于Ra0.1?0.25的水平,光学表面需要Ra<0.01nm,必须抛光腔体以降低表面粗糙度值。用于此目的的钢材需要较少的材料杂质,组织细微均匀,无纤维方向,抛光不应出现点蚀或桔皮样缺陷。良好的热稳定性:注塑模具部件的形状往往比较复杂,淬火后难以加工,应尽量使用良好的热稳定性,当模具加工热处理后由于线膨胀系数小,热处理变形小,由于尺寸变化率小,金相组织和模具尺寸稳定,可以减少或不再加工的温差,可以保证模具尺寸精度和表面粗糙度的要求。塑料模具的分类:高发泡聚苯乙烯成型模具。克拉玛依塑胶模具销...
造成生产塑料模具时收缩的情况:1.塑料的热胀冷缩。在塑料模具成型时,需要把塑料原料熔融,这时的熔融温度达到200~300度,塑料原料受热膨胀,而在塑料模具冷却的过程中,温度降低,它的体积势必要发生收缩。2.化学结构的变化。如热固性塑料在成型的过程中,树脂分子由线形结构变为体型结构,而体型结构的体积质量比线形结构的体积质量大,其总体积变小,故产生收缩现象。3.残余应力变化。塑料模具在成型时,由于受到成型压力的剪切力的作用,各向异性、添加剂的混合不均匀性以及模具温度的影响,成型后的塑料模具中有残余应力存在,这种残余应力会逐渐变小并重新分布,其结果形成塑料模具发生再收缩,这种收缩一般称为后收缩。在设...
挡渣块塑料模具一般用钣金钢制作而成,硬度要好一些,加工方便,脱模也较容易。生产钢模具以服务大众为主,质量一直是立厂之本,用钣金钢经过各道程序加工制作而成的一种钢制品模具,挡渣块模具对于各建筑工程都很重要,可以在坡面修筑道建设方面起到大作用。不过挡渣块模具制造业还有待进步,因为目前中国的模具产品主要以中低档为主,技术含量较低,高中档模具很多还是需要依靠进口,其中一个重要的原因就是因相关行业缺失中心技术。标志桩钢模具包含多种不同用途的产品,常用的标志桩钢模具制品有:电缆标志桩,通信标志桩,燃气标志桩,管道标志桩,水利标志桩,电力标志桩等,这些不同用途的标志桩利用钢模具制作非常合理。标志桩钢模具生产...
塑料模具的冷却改进:1、优化模具冷却设计。在保证质量的前提下,模具上的冷却通道尽可能的接近产品成型区域,如果有必要的话,我们可以在脱模或浇口区域加装冷却系统,让产品冷却更充分。我们还可以使用缓冲,螺旋缓冲,铜管及其他工具等不同的方式进行冷却,让模具冷却系统更加高效。2、在需要充分冷却的部位或者比较难的冷却部位使用铍铜冷却,因为铍铜具有良好的导热系数。例如,一些薄壁产品可以在型腔和型芯的安装铍铜,和一些复杂的角上安装铍铜进行冷却。3、用低温度的水对模具进行冷却。通常,我们用12度到20度温度的水冷却,增加冷却水的压力,加快冷却水流动速度,以达到提高冷却速度的效果。在塑料膜具中加工精度与加工误差都...
塑料模具上的EDM工艺:EDM工艺在模具制造业中的地位牢不可破,大部分模具的制造都离不开它,其关键优点是可加工任何硬度的材料,而且能制造复杂、纤细的轮廓。更吸引人的优点是EDM能实现自动化,并且精确高,故障少。放电加工是一种复制成型工艺,在绝缘溶液中通过短暂的、连续的放电而去除材料。碳氢化合物是标准的绝缘体,也可以使用以水作为介质的含有可溶有机酸成分的物质。工具电极一般加工成模具的形状,以复制模具轮廓。在连续的放电冲击下,工件和电极上的材料被加热到熔化或气化温度并在电子或机械力的作用下爆裂开。通过对工艺参数的合理选择,可使工件上的材料去除量远多于电极上的材料去除量,甚至可达到或超过1000:1...
制造塑料模具时对于使用材料的性能要求:1、足够的表面硬度与耐磨性:塑料模具的硬度通常在50-60HRC以下,经过热处理的模具应有足够的表面硬度,以保证模具有足够的刚度。模具在工作中由于塑料的填充与流动要承受较大的压应力与摩擦力,要求模具保持形状的精度与尺寸精度的稳定性,保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分与热处理硬度,因此增强模具的硬度有利于增强其耐磨性。2、碳素钢具有一定的强度与耐磨性:经调质处理后多用于模架材料,高碳工具钢、低合金工具钢经过热处理后具有较高的强度与耐磨性,多用于成型零件。但高碳工具钢因其热处理变形大,光适用于制造尺寸小、形状简单的成型零件。在设计塑料模...
塑料模具具有哪些特点的?1、耐磨性:坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具较基本、较重要的性能之一。硬度是影响耐性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。2、强韧性:塑料模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止塑料模具零件在工作时突然脆断,塑料模具要具有较高的强度和韧性。塑料模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。塑料模具:它主要包括由凹模组合基板、凹模组件...
淬硬钢塑料模具的热处理特点:1.形状比较复杂的模具,在粗加工以后即进行热处理,然后进行精加工,才能保证热处理时变形较小,对于精密模具,变形应小于0.05%。2.塑料模具腔表面要求十分严格,因此在淬火加热过程中要确保型腔表面不氧化、不脱碳、不侵蚀、不过热等。应在保护气氛炉中或在严格脱氧后的盐浴炉中加热,若采用普通箱式电阻炉加热,应在模腔面上涂保护剂,同时要控制加热速度,冷却时应选择比较缓和的冷却介质,控制冷却速度,以避免在淬火过程中产生变形、开裂而报废。一般以热浴淬火为佳,也可采用预冷淬火的方式。3.淬火后应及时回火,回火温度要高于塑料模具的工作温度,回火时间应充分,长短视塑料模具材料和断面尺寸...
塑料模具浇筑步骤:1.预塑化。螺杆在传动系统的驱动下,将来自料斗的物料向前输送,压实,在料筒外加热器、螺杆和机筒的剪切、摩擦的混合作用下,对物料进行高温加热,对物料进行预塑化。积聚一定量预塑化物料,当达到预定的注射量后,螺杆停止旋转和后退。2.锁紧合模。锁模机构推动模板及安装在动模板上的模具动模部分与动模板上的模具动模部分进行合模并锁紧,以保证成型时可提供足够的夹紧力使模具锁紧。3.注射机喷嘴贴合。当合模完成后,整个注射座被后挡板推动,向前进行移动,使注射机喷嘴与模具主浇道口进行完全贴合,完全贴合后可进行下一步。塑料模具的分类:塑料挤出模具。那曲塑胶模具订做价格塑料模具开发对材料有什么要求?具...
塑料模具包装:a、在模具上捆上一圈钢丝,这样可以防止在运输的时候模具散开,这也是模具的简易包装。这样在模具的运输过程中即便会磕磕碰碰的,也不会有太大的影响;b、模具比较安全正规的包装就是做一个木箱,做好之后再把模具放到木箱里进行运输。这样就能避免模具的磕磕碰碰,出口的话对放模具的木箱还会有严格的要求;c、还有一种是托盘比较少见。要注意塑料模具经过试验之后,要是暂时不使用,就要完全擦除脱模渣滓、灰尘、油污等,涂上黄油或其他防锈油或防锈剂,再放到专门存放的地方保管好。生产塑料模具时要做的保养:检查塑料模具的限位开关是否异常,斜销,斜顶开模注塑是否异常。安康塑胶模具定制批发塑料模具打针成型是一种用于...
塑料模具加工的特点:1.塑料模具的单件化生产,都是采用定做的,多品种生产模式。每幅塑料模具只能成型固定的塑料制品。因此塑料模具的生产成本也比较高。2.塑料模具的加工工艺比较集中,因此要保证塑料模具加工的质量和进度,简化管理和工序的周转时间。3.塑料模具制造的质量要求高。因为塑料模具的精度直接影响到塑料制品的精度。只有塑料模具的精度高了,塑料制品的精度才能达到合格。4.塑料制品结构的多样化,必然导致塑料模具加工的复杂化。5.塑料模具加工条件的复杂,不同的塑料模具,采用的模具钢材硬度不一样,对于材料硬度高的,模具加工设备要求也相应比较高。塑料模具包装:在模具上捆上一圈钢丝,这样可以防止在运输的时候...
在设计塑料模具时需注意的事项:1、考虑塑料注射成型机工艺特点和模具设计的关系。2、模具结构的合理性、经济性、适用性和切合实际可行性。3、结构形状及尺寸的正确性,制造工艺可行性,材料及热处理要求和正确性,视图表达,尺寸标准,形状位置误差及表面粗糙度等技术要求要符合国际标准或国家标准。4、设计时应考虑到便于加工与维护维修,安全可靠等因素。5、结合生产实际条件考虑设计模具的加工容易,成本低。6、对于复杂的模具,考虑采用机械加工方法或是采用特殊加工方法,加工后如何装配,试模后具有足够的修模余量等问题。塑料模具设计要考虑的结构要素有:分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。烟台塑胶模具定制批发...
中国塑料模具行业经营的特点:(1)区域集中度高。模具行业的发展需要一定的上下游产业配套,尤其是和下游制造业联系非常紧密。模具产品属于中间产品,主要客户为下游制造业终端产品生产厂家。因此,我国塑料模具企业主要分布于长三角、珠三角地区等制造业发达地区,其中广东、上海、江苏、浙江、山东等省市塑料模具行业较为发达,占据了我国塑料模具产业绝大部分产值。(2)特定模具,单独。塑料模具属专门工艺装备,每套产品都是针对一个特定的塑料件产品而设计的。在每次承接订单时,塑料模具生产企业都需要按照客户提供的技术资料进行设计和制造,也就是说大多数塑料模具是单独的,差异化特征明显,对技术水平的要求高,属典型的单件订制生...
中国塑料模具行业经营的特点:1、较好模具产品仍需进口。由于我国塑料模具在数量、质量以及技术能力等方面,与世界先进水平相比仍有较大差距,产品主要集中在中低档模具市场,使得近年来国内所需的塑料模具产品进口量持续增长。尽管从整体上我国塑料模具行业保持了进出口顺差的格局,但国内所需的大型、精密、复杂、长寿命的较好模具产品每年仍需进口,对我国汽车、家电等主机行业长期发展造成了一定的不利影响。2、行业技术水平与发达国家相比仍然存在差距。近年来,我国模具行业已由过去以钳工为中心的粗放型作坊式经营,逐步过渡到以技术为依托、以设计为中心的集约型现代化经营,行业技术水平提升明显。但与发达国家相比,我国塑料模具行业...