塑料模具对钢材性能的要求:1、抛光性能优良:无论何种塑料模具,其型腔的允许表面粗糙度极小,几乎都要求能做到镜面光泽,而要达到镜面光泽,钢材必须具有好的硬度,首先钢材中的杂物要尽量少,而且不能有气泡存在,并且显微组织均匀,在大量生产中用的模具,表面粗糙度也是重要条件。2、良好的表面腐蚀加工性:很多模具要求成型的塑件表面为各种其他物质的花纹,如皮革,绸纹,布纹,精细图案,这就要求钢材的质地细而均匀,否则腐蚀后的效果不佳。淬硬钢塑料模具的热处理特点:塑料模具腔表面要求十分严格。金昌塑胶模具定制哪家好塑料模具开模的注意事项有哪些?1、注意判别模具循环周期。假如机器塑料熔融和注塑是在蓄能器的作用下进行的...
塑料模具对钢材性能的要求:1、淬火性能好。变形小塑料模具的型腔部分大部分都必须进行热处理,这就要求钢材具有较好的淬透性和很小变形,一般热塑性塑料成型用模具,采用调质,预硬化处理就可以,而热固性塑料成型用模具就要必须淬硬。2、疲劳性能。模具工作时随着机械冲击和热冲击的交变应力,热作模具在工作的过程中,热交变应力更明显地导致模具热裂。受应力和温度梯度的影响而引起裂纹,往往是在型腔表面形成浅而细的裂纹,它的迅速传播和扩展导致模具失效。钢的化学成分及组织的不均匀,钢中存在的冶金缺陷像非金属夹杂物,气孔、显微裂纹会导致钢的疲劳强度降低,因为在交变应力的作用下,首先在这些薄弱地区产生疲劳裂纹并发展为疲劳破...
淬硬钢塑料模具的热处理特点:1.形状比较复杂的模具,在粗加工以后即进行热处理,然后进行精加工,才能保证热处理时变形较小,对于精密模具,变形应小于0.05%。2.塑料模具腔表面要求十分严格,因此在淬火加热过程中要确保型腔表面不氧化、不脱碳、不侵蚀、不过热等。应在保护气氛炉中或在严格脱氧后的盐浴炉中加热,若采用普通箱式电阻炉加热,应在模腔面上涂保护剂,同时要控制加热速度,冷却时应选择比较缓和的冷却介质,控制冷却速度,以避免在淬火过程中产生变形、开裂而报废。一般以热浴淬火为佳,也可采用预冷淬火的方式。3.淬火后应及时回火,回火温度要高于塑料模具的工作温度,回火时间应充分,长短视塑料模具材料和断面尺寸...
影响塑料模具加工精度的主要方面:(1)尺寸精度:指塑料模具在加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。尺寸精度是用尺寸公差来控制的,尺寸公差是切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下,尺寸公差愈小,则尺寸精度愈高。(2)形状精度:指塑料模具在加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。评定形状精度的项目有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓等6项。形状精度是用形状公差来控制的,各项形状公差,除圆度、圆柱度分13个精度等级外,其余均分12个精度等级,1级较高,12级较低。(3)形状精度:指塑料模具在加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。评定位置精度...
塑料模具加工的特点:1.塑料模具的单件化生产,都是采用定做的,多品种生产模式。每幅塑料模具只能成型固定的塑料制品。因此塑料模具的生产成本也比较高。2.塑料模具的加工工艺比较集中,因此要保证塑料模具加工的质量和进度,简化管理和工序的周转时间。3.塑料模具制造的质量要求高。因为塑料模具的精度直接影响到塑料制品的精度。只有塑料模具的精度高了,塑料制品的精度才能达到合格。4.塑料制品结构的多样化,必然导致塑料模具加工的复杂化。5.塑料模具加工条件的复杂,不同的塑料模具,采用的模具钢材硬度不一样,对于材料硬度高的,模具加工设备要求也相应比较高。生产塑料模具时要做的保养:在模具生产前要对其表面的油污,铁锈...
淬硬钢塑料模具的热处理特点:1.形状比较复杂的模具,在粗加工以后即进行热处理,然后进行精加工,才能保证热处理时变形较小,对于精密模具,变形应小于0.05%。2.塑料模具腔表面要求十分严格,因此在淬火加热过程中要确保型腔表面不氧化、不脱碳、不侵蚀、不过热等。应在保护气氛炉中或在严格脱氧后的盐浴炉中加热,若采用普通箱式电阻炉加热,应在模腔面上涂保护剂,同时要控制加热速度,冷却时应选择比较缓和的冷却介质,控制冷却速度,以避免在淬火过程中产生变形、开裂而报废。一般以热浴淬火为佳,也可采用预冷淬火的方式。3.淬火后应及时回火,回火温度要高于塑料模具的工作温度,回火时间应充分,长短视塑料模具材料和断面尺寸...
塑料模具中的注塑机操作流程:一、首先在开机前我们要先仔细检查注塑机电源及控制系统、冷却系统,看是否正常,若是正常的话就按要求启动,进行试运转。如果塑料要求干燥的话,把塑料模具放入烘箱中烘干后在安装在注塑机上。二、接下来就是检查原材料颜色是否符合产品要求,符合的话放入拌料机里拌料,始料充分搅拌。开始设定注塑机的调模参数,并根据模具具体要求来设定各项参数,直至塑料模具运行正常、平稳、安全为止。在注塑机上设定料筒各段温度,进行预热。在料温、模具温度达到预定参数时,先进行排料、预注,观察料的流动是否满意,直至色泽均匀为止。三、较后就是设定加料量、注射速度、保压转换点等参数,加料时候要认真检查料筒内是否...
根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下:一、良好的热稳定性。塑料注射模的零件形状往往比较复杂,淬火后难以加工,因此应尽量选用具有良好的热稳定性的,当模盒成型加工经热处理后因线膨胀系数小,热处理变形小,温度差异引起的尺寸变化率小,金相组织和模具尺寸稳定,可减少或不再进行加工,即可保证模具尺寸精度和表面粗糙度要求。二、优良的切削加工性。三、足够的表面硬度和耐磨性。模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力,要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性,保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度,因此提高模具的硬度有利...
中国塑料模具行业经营的特点:(1)区域集中度高。模具行业的发展需要一定的上下游产业配套,尤其是和下游制造业联系非常紧密。模具产品属于中间产品,主要客户为下游制造业终端产品生产厂家。因此,我国塑料模具企业主要分布于长三角、珠三角地区等制造业发达地区,其中广东、上海、江苏、浙江、山东等省市塑料模具行业较为发达,占据了我国塑料模具产业绝大部分产值。(2)特定模具,单独。塑料模具属专门工艺装备,每套产品都是针对一个特定的塑料件产品而设计的。在每次承接订单时,塑料模具生产企业都需要按照客户提供的技术资料进行设计和制造,也就是说大多数塑料模具是单独的,差异化特征明显,对技术水平的要求高,属典型的单件订制生...
我国塑料模具行业存在的问题:1、管理落后更甚于技术落后。技术落后往往容易看到,管理落后有时却难以意识到。国内外模具企业管理上的差距十分明显,管理的差距所带来的问题往往比技术上的差距更为严重。2、市场需求旺盛,生产发展一时还难以跟上,供需矛盾一时还难以解决,供不应求的局面还将持续一段时间,特别是在中较好产品方面矛盾更为突出。3、体制和人才问题的解决尚待时日。在社会主义市场经济中,在经济全球化的过程中,竞争性行业,特别是像模具这样依赖于特殊用户,需单件生产的行业,许多企业目前的体制和经营机制仍旧很难适应多变的市场。人才的数量和素质水平也跟不上行业的快速发展。虽然各地都在努力解决这两个问题,但要得到...
随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,塑料产品的用量也正在上升。塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,较后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。一般塑料模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。生产塑料模具时要做的保养:在生产...
塑料模具对钢材性能的要求:1、淬火性能好。变形小塑料模具的型腔部分大部分都必须进行热处理,这就要求钢材具有较好的淬透性和很小变形,一般热塑性塑料成型用模具,采用调质,预硬化处理就可以,而热固性塑料成型用模具就要必须淬硬。2、疲劳性能。模具工作时随着机械冲击和热冲击的交变应力,热作模具在工作的过程中,热交变应力更明显地导致模具热裂。受应力和温度梯度的影响而引起裂纹,往往是在型腔表面形成浅而细的裂纹,它的迅速传播和扩展导致模具失效。钢的化学成分及组织的不均匀,钢中存在的冶金缺陷像非金属夹杂物,气孔、显微裂纹会导致钢的疲劳强度降低,因为在交变应力的作用下,首先在这些薄弱地区产生疲劳裂纹并发展为疲劳破...
塑料模具抛光的注意事项如下:1、尽量不要用打磨机修分模面,因砂轮头修整的分模面比较粗糙以及有波浪高低不平,如必要用时,必须将砂轮头粘修至同心度平衡。2、研模具平面用前后拉动,拖动油石的柄尽量放平,不要超出25°,因斜度太大,力由上向下冲,易导致研出很多粗纹在工件上。3、研磨的工具形状应跟模具的表面形状接近一致,这样才能确保工件不被研变形。4、如果工件的平面用铜片或竹片压着砂纸抛光,砂纸不应大过工具面积,否则会研到不应研的地方。5、为防止模具工件研出倒扣或有一些贴合面需保护的情况,可用锯片粘贴或用砂纸贴在边上,这样可得到理想的保护效果。预硬钢塑料模具的热处理特点:预硬钢的预硬处理工艺简...
塑料模具加工的特点:1.塑料模具的单件化生产,都是采用定做的,多品种生产模式。每幅塑料模具只能成型固定的塑料制品。因此塑料模具的生产成本也比较高。2.塑料模具的加工工艺比较集中,因此要保证塑料模具加工的质量和进度,简化管理和工序的周转时间。3.塑料模具制造的质量要求高。因为塑料模具的精度直接影响到塑料制品的精度。只有塑料模具的精度高了,塑料制品的精度才能达到合格。4.塑料制品结构的多样化,必然导致塑料模具加工的复杂化。5.塑料模具加工条件的复杂,不同的塑料模具,采用的模具钢材硬度不一样,对于材料硬度高的,模具加工设备要求也相应比较高。塑料模具的分类:塑料吹塑模具。绍兴塑胶模具定制厂家模具设计注...
模具设计注意事项:1、一般大型冲压模具要考虑机床是否有压边机构、多工位级进模等,选择合作厂商时,一定要了解其加工能力,不能只看硬件设备,还要结合管理水平、加工经验和技术实力,对于同一套模具,不同厂家的报价有时差距很大,用户必须从自己的需求出发,综合衡量。2、有了合格的模具,也可能无法批量生产出合格的产品,这主要与机床选择、成形工艺和操作人员的技术素质相关,有好的模具,还要有好的成型工艺,较好是通过一条龙配合,并且尽量避免多头协作。生产塑料模具时要做的保养:检查塑料模具的限位开关是否异常,斜销,斜顶开模注塑是否异常。安康塑胶模具订制厂家随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高...
塑料模具加工主要分几个环节:1、锻造工艺。这是塑料模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的塑料模具,通常对材料碳化物分布等金相提出技术要求。此外,还应严格控制锻造温度范围,制定正确的加热规范,采用正确的锻造力法,以及锻后缓冷或及时退火等。2、预备热处理。应视塑料模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺,消除锻造毛坯的缺陷,改善加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理可消除网状二次渗碳体或链状碳化物,使碳化物球化、细化,推进碳化物分布均匀性。这样有利于保证淬火、回火质量,提高模具寿命。塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构...
中国塑料模具行业经营的特点:1、较好模具产品仍需进口。由于我国塑料模具在数量、质量以及技术能力等方面,与世界先进水平相比仍有较大差距,产品主要集中在中低档模具市场,使得近年来国内所需的塑料模具产品进口量持续增长。尽管从整体上我国塑料模具行业保持了进出口顺差的格局,但国内所需的大型、精密、复杂、长寿命的较好模具产品每年仍需进口,对我国汽车、家电等主机行业长期发展造成了一定的不利影响。2、行业技术水平与发达国家相比仍然存在差距。近年来,我国模具行业已由过去以钳工为中心的粗放型作坊式经营,逐步过渡到以技术为依托、以设计为中心的集约型现代化经营,行业技术水平提升明显。但与发达国家相比,我国塑料模具行业...
我国塑料模具行业存在的问题:1、管理落后更甚于技术落后。技术落后往往容易看到,管理落后有时却难以意识到。国内外模具企业管理上的差距十分明显,管理的差距所带来的问题往往比技术上的差距更为严重。2、市场需求旺盛,生产发展一时还难以跟上,供需矛盾一时还难以解决,供不应求的局面还将持续一段时间,特别是在中较好产品方面矛盾更为突出。3、体制和人才问题的解决尚待时日。在社会主义市场经济中,在经济全球化的过程中,竞争性行业,特别是像模具这样依赖于特殊用户,需单件生产的行业,许多企业目前的体制和经营机制仍旧很难适应多变的市场。人才的数量和素质水平也跟不上行业的快速发展。虽然各地都在努力解决这两个问题,但要得到...
塑料模具具有哪些特点的?1、耐磨性:坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具较基本、较重要的性能之一。硬度是影响耐性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。2、强韧性:塑料模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止塑料模具零件在工作时突然脆断,塑料模具要具有较高的强度和韧性。塑料模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。按国家职业界说,塑料模具设计是:从事企业塑料...
中国塑料模具行业经营的特点:1、较好模具产品仍需进口。由于我国塑料模具在数量、质量以及技术能力等方面,与世界先进水平相比仍有较大差距,产品主要集中在中低档模具市场,使得近年来国内所需的塑料模具产品进口量持续增长。尽管从整体上我国塑料模具行业保持了进出口顺差的格局,但国内所需的大型、精密、复杂、长寿命的较好模具产品每年仍需进口,对我国汽车、家电等主机行业长期发展造成了一定的不利影响。2、行业技术水平与发达国家相比仍然存在差距。近年来,我国模具行业已由过去以钳工为中心的粗放型作坊式经营,逐步过渡到以技术为依托、以设计为中心的集约型现代化经营,行业技术水平提升明显。但与发达国家相比,我国塑料模具行业...
塑料模具抛光的注意事项如下:1.当一新模腔开始加工时,应先检查工件表面,用煤油清洗干净表面,使油石面不会粘上污物导致失去切削的功能。2.研粗纹时要按先难后易的顺序进行,特别一些难研的死角,较深底部要先研,较后是侧面和大平面。3.部分工件可能有多件组拼在一起研光,要先分别研单个工件的粗纹或火花纹,后将所有工件拼齐研至平滑。4.大平面或侧平面的工件,用油石研去粗纹后再用平直的钢片做透光检测,检查是否有不平或倒扣的不良情况出现,如有倒扣则会导致制件脱模困难或制件拉伤。塑料模具修复后不会发生变形、不退火、无应力集中、不呈现裂纹,保证了塑料模具的完好性。枣庄塑胶模具定做塑料模具需要注意的问题:1、型腔数...