塑料模具对钢材性能的要求：1、淬火性能好。变形小塑料模具的型腔部分大部分都必须进行热处理，这就要求钢材具有较好的淬透性和很小变形，一般热塑性塑料成型用模具，采用调质，预硬化处理就可以，而热固性塑料成型用模具就要必须淬硬。2、疲劳性能。模具工作时随着机械冲击和热冲击的交变应力,热作模具在工作的过程中,热交变应力更明显地导致模具热裂。受应力和温度梯度的影响而引起裂纹,往往是在型腔表面形成浅而细的裂纹,它的迅速传播和扩展导致模具失效。钢的化学成分及组织的不均匀,钢中存在的冶金缺陷像非金属夹杂物,气孔、显微裂纹会导致钢的疲劳强度降低,因为在交变应力的作用下,首先在这些薄弱地区产生疲劳裂纹并发展为疲劳破坏。塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。朔州塑胶模具订制
制造塑料模具时对于使用材料的性能要求：一、优良的切削加工性：大多数成型的塑料模具，除EMD加工外还需进行一定的切削加工与钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，增强切削性能，减少表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度必须适当。二、良好的热稳定性：塑料注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的，当双色模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织与模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度与表面粗糙度要求。镇江塑胶模具定做价格塑料模具的冷却改进：优化模具冷却设计。
塑料模具制作中的特点：一、塑料模具加工条件的复杂，不同的塑料模具，采用的模具钢材硬度不一样，对于材料硬度高的，加工的设备要求也相应比较高。二、塑料制品结构的多样化，必然导致塑料模具加工的复杂化。三、塑料模具制造的质量要求高。因为塑料模具的精度直接影响到塑料制品的精度。只有塑料模具的精度高了，塑料制品的精度才能达到合格。四、塑料模具的加工工艺比较集中，因此要保证塑料模具加工的质量和进度，简化管理和工序的周转时间。五、塑料模具的单件化生产，都是采用定做的，产品多品种生产模式。每幅塑料模具只能成型固定的塑料制品。因此塑料模具的生产成本也比较高。
中国塑料模具行业经营的特点：1、较好模具产品仍需进口。由于我国塑料模具在数量、质量以及技术能力等方面，与世界先进水平相比仍有较大差距，产品主要集中在中低档模具市场，使得近年来国内所需的塑料模具产品进口量持续增长。尽管从整体上我国塑料模具行业保持了进出口顺差的格局，但国内所需的大型、精密、复杂、长寿命的较好模具产品每年仍需进口，对我国汽车、家电等主机行业长期发展造成了一定的不利影响。2、行业技术水平与发达国家相比仍然存在差距。近年来，我国模具行业已由过去以钳工为中心的粗放型作坊式经营，逐步过渡到以技术为依托、以设计为中心的集约型现代化经营，行业技术水平提升明显。但与发达国家相比，我国塑料模具行业技术水平仍存在着较大差距，模具使用寿命较发达国家低30%～50%。此外，塑料模具的质量可靠性、稳定性、制造精度和标准化程度较低，也明显低于发达国家水平。在设计塑料模具时需注意的事项：加工后如何装配，试模后具有足够的修模余量等问题。
在设计塑料模具时需注意的事项：1、考虑塑料注射成型机工艺特点和模具设计的关系。2、模具结构的合理性、经济性、适用性和切合实际可行性。3、结构形状及尺寸的正确性，制造工艺可行性，材料及热处理要求和正确性，视图表达，尺寸标准，形状位置误差及表面粗糙度等技术要求要符合国际标准或国家标准。4、设计时应考虑到便于加工与维护维修，安全可靠等因素。5、结合生产实际条件考虑设计模具的加工容易，成本低。6、对于复杂的模具，考虑采用机械加工方法或是采用特殊加工方法，加工后如何装配，试模后具有足够的修模余量等问题。塑料模具上的EDM工艺：EDM工艺在模具制造业中的地位牢不可破，大部分模具的制造都离不开它。周口塑胶模具销售
淬硬钢塑料模具的热处理特点：塑料模具腔表面要求十分严格。朔州塑胶模具订制
预硬钢塑料模具的热处理特点：1.预硬钢是以预硬态供货的，一般不需热处理，但有时需进行改锻，改锻后的模坯必须进行热处理。2.预硬钢的预先热处理通常采用球化退火，目的是消除锻造应力，获得均匀的球状珠光体组织，降低硬度，提高塑性，改善模坯的切削加工性能或冷挤压成形性能。3.预硬钢的预硬处理工艺简单，多数采用调质处理，调质后获得回火索氏体组织。高温回火的温度范围很宽能够满足模具的各种工作硬度要求。由于这类钢淬透性良好，淬火时可采用油冷、空冷或硝盐分级淬火。朔州塑胶模具订制
