进料方式:真空抽料,将干燥机的进料口接上进料管,用真空抽料,待湿品物料抽完后,卸下进料管,关闭进料口阀门。直接从干燥机转鼓人孔盖进料:关闭于燥机转鼓的真空阀门,打开放空阀门,开放空阀门时要慢慢打开,并将转鼓内的压力放置常压后,关闭放空阀门。打开人孔盖,将待干燥的物料放入转鼓中。进完料后,盖上人孔盖,拧紧螺丝。螺杆加料机进料将干燥机转鼓人孔对准螺杆加料机的出料口下方。 启动螺杆加料机的电机,使螺杆加料机开始工作。将物料按一定速度,通过螺杆加料机加入到干燥机的转鼓中。加完物料后,关闭螺杆加料机的电源。将干燥机转鼓的人孔盖盖好,并拧紧螺丝。按制加料量占转鼓容积的30-50%较大不得超过65%。干燥过程中不会产生气味,对环境友好且符合相关法规要求。双锥回转真空干燥机供应商
常见的问题进行了简单的论述。1 双锥回转真空干燥机的结构原理与工艺流程:1.1 结构,双锥回转真空干燥机系统由主机、冷凝器、缓冲罐、真空抽气系统、加热系统与控制系统等组成。就主机而言,由回转筒体、真空抽气管路、左右回转轴、传动装置与机架等组成。1.2 工作原理,在回转简体的密闭夹套中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经筒体内壁传给被其干燥物料。届时,在动力驱动下,回转筒体作缓慢旋转,筒体内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。工作时,物料处于真空状态,通过蒸汽压的下降作用使物料表面的水分(或溶剂)达到饱和状态而蒸发,并由真空泵抽气及时排出回收。在干燥过程中,物料内部的水分(或溶剂)不断地向表面渗透、蒸发与排出,这3个过程是不断进行,物料能在很短时间内达到干燥目的。海南双锥回转真空干燥机供应可根据不同物料特性调整参数,实现较佳干燥效果。
双锥回转真空干燥机的干燥原理主要基于热传导和真空环境下的水分蒸发。以下是详细的干燥原理:首先,双锥回转真空干燥机具备双锥形的回转罐体。在干燥过程中,罐体内部处于真空状态。这主要通过真空泵的工作实现,真空泵通过真空管将干燥腔内的空气抽出,使干燥机内部达到所需的真空度。接着,向干燥机的夹套内通入蒸汽或热水等加热介质。这些加热介质通过夹套对罐体进行加热,使罐体内壁温度升高。当湿物料被装入干燥机后,由于罐体的回转运动,物料在罐体内不断地上下、内外翻动。这种翻动确保了物料与罐体内壁的充分接触,从而实现了热量从罐体内壁到物料的有效传递。
特点:1.设计合理,安装调试方便,能适应各种条件下安置。2.设有连续保护装置。3.能耗只为同等产量的离心喷雾干燥机节的30%4.物料的终成水分可灵活调控5.在真空低温环境下完成整个干燥过程,符合医用GMP标准,且适用于热敏性物料。6.自动化程度高,操作简单,且能连续生产。适用范围:本机适用于医药、食品、化工等行业的粉状粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用有下列要求的物料:1.不能接受高温的热敏性物料;2.容易氧化,有危险的物料;3.需回收溶剂和有毒气体的物料;4.要求残留挥发物含量极低的物料;5.对结晶形状有要求的物料。操作界面友好,员工培训成本低,更容易上手操作使用。
产品特点:高效节能:双锥回转真空干燥机采用真空干燥方式,有效降低了干燥温度,减少了能源消耗,同时提高了干燥效率。均匀干燥:罐体的回转使物料不断上下内外翻动,确保了物料受热均匀,避免了干燥不均的问题。适用范围广:适用于多种物料的干燥处理,特别适用于热敏性、易氧化或需回收溶剂的物料。操作简便:设备设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便快捷。安全可靠:设备采用品质材料制造,具有良好的密封性和稳定性,确保了干燥过程的安全可靠。SZG系列双锥回转真空干燥机的工作噪音低,减少对工作环境的影响。常州搪瓷双锥回转真空干燥机定制
SZG系列双锥回转真空干燥机的设计符合国际安全标准,确保操作人员安全。双锥回转真空干燥机供应商
这种干燥机不仅适用于食品、化工、制药等领域,还具有高效、节能、环保等优点。其设计先进,内部结构简单,易于清扫,操作简便,能够降低劳动强度并改善工作环境。双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如中需回收溶剂,冷凝器可以不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。该仪器设备适用于多个领域,如食品、化工、制药等,具有高效、节能、环保等优点。双锥回转真空干燥机供应商