整个干燥过程中,干燥锥和冷凝锥之间的温差使得湿物料的表面水分通过对流传热方式,从干燥锥转移到冷凝锥。这样,湿物料内部的水分通过渗透作用会不断从内部逐渐移到表面形成表面的水分蒸发。这种传热方式有效地加快了干燥速度。当干燥达到设定的水分含量时,停止供热和真空泵的运行。然后,打开设备的出料口,将于燥后的物料取出。总的来说,双锥真空干燥机通过真空环境下的对流传热和水分的蒸发与冷凝,快速而有效地实现湿物料的干燥。这种干燥方式可在低温下进行,避免了高温对物料的热敏性影响,普遍应用于各种行业中。SZG系列具有较强的市场竞争力,为客户提供更高附加值。安徽锂电池材料双锥回转真空干燥机供应商
双锥回转真空干燥机的工作原理主要基于真空环境下的热传导和物料翻动。具体而言,其工作流程如下:1.抽真空:首先,双锥回转真空干燥机在密闭的容器内部,通过真空泵将系统抽成真空状态。这一步骤至关重要,因为真空环境能够明显降低物料中水分的沸点,使物料在较低温度下就能快速蒸发。2.加热:在真空状态下,向双锥回转真空干燥机的夹套内通入蒸汽或热水进行加热。热量通过罐体内壁传递给湿物料。3.物料翻动与蒸发:由于罐体是双锥形的,并且在加热过程中会进行回转,这使得物料在罐体内不断地上下内外翻动。这种翻动不仅加快了物料的干燥速度,提高了干燥效率,还能确保物料均匀受热,达到均匀干燥的目的。湿物料在吸热后,其中的水分会蒸发成水汽。4.水汽排出:蒸发出的水汽通过真空泵经真空排气管被抽走,从而实现了物料的干燥。浙江低温双锥回转真空干燥机哪家好SZG系列双锥回转真空干燥机的设计减少了能源消耗,实现了节能效果。
适应物料:本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用有下列要求的物料:1、不能接受高温的热敏性物料;2、容易氧化,有危险的物料;3、需回收溶剂和有毒气体的物料;4、要求残留挥发物含量极低的物料;5、要求混合充分,均匀的物料。产品特点:油加热时,采用自动恒温控制,可以于燥生化制品和矿物原料,温度可在20~160℃之间.热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。间接加热,物料不会被污染,符合"GMP"要求。设备维修操作简便,易清洗。
工艺流程:在实际应用过程中,由于各厂家生产原料药特性不同,这就导致了其工艺流程也有所不同。目前,根据其加热方式以及溶剂回收状况的不同,有2种典型的工艺流程:(1)蒸汽加热,不需要回收溶剂工艺流程如图1所示;(2)热水加热、溶剂回收工艺流程如图2所示。2 双锥回转真空干燥机的特点:以该公司产品为例,双锥回转真空干燥机的特点:(1)筒体不断旋转、物料加热表面得以不断地更新;(2)间接加热,不会被污染,能符合GMP要求;(3)热效率高,比一般烘箱提高2倍以上;(4)筒体转速可根据用户需求进行无级调速或变频调速;(5)恒温控制温度可由数显显示;(6)具备皮带、链条两级弹性联接方式,因而运行平稳;(7)特别设计的工装,能确保左右回转轴的良好同心;(8)热媒及真空系统均采用可靠的美国技术的旋转接头:(9)当需干燥粘性物料时,还可在回转筒内特别设计“抄板”结构或设置滚珠;(10)加热系统可有多种菜单选择,即热媒介质可在高温导热油、中温蒸汽及低温热水中选择。SZG系列双锥回转真空干燥机能够实现连续生产,提高产能。
应用领域:多用途双锥回转真空干燥机在众多领域普遍部署。在化工领域,主要用于脱水催化剂、染料与颜料等粉末、颗粒及膏状物质。在制药领域,该设备保障药物中间体及成药干燥,维系药品品质与稳定性。食品行业亦依赖该设备对蔬菜、水果及调味品进行脱水处理,以保留营养成分及原始风味。优势特点:与传统干燥系统相比,双锥回转真空干燥机展现出诸多突出特点。该技术通过真空环境有效地降低了干燥温度,大幅降低了对热敏物质分解的风险。其独特的双锥旋转设计确保了物料在干燥时的持续翻转,进而实现了热量分配均匀,规避了热点和冷点的产生。更进一步,该机型以其紧凑体积、易用性和低能耗等特性,提供了明显优势。SZG系列双锥回转真空干燥机的运行平稳,减少机械损耗。鸡粉双锥回转真空干燥机制造商
SZG系列设计合理,便于拆卸和清洗,提高了卫生安全标准。安徽锂电池材料双锥回转真空干燥机供应商
停车、出料:1、干燥完毕后,关闭蒸汽阀门和疏水阀(或关闭热水进水和回收阀门),打开干燥机循环冷却水进行冷却,至混合干燥机内温在c以下时,关闭循环冷却水。调节调速按钮,使干燥机停止转动,并使干燥机转鼓出料口向下,关闭干燥机的电源。同时关上混合干燥机真空阀门,打开放空阀门,放空,并停真空泵,然后将干燥机出料口换上布套,并连接到螺杆加料机接料口上,同时启动螺杆加料机,开始出料。出料时,通过出料口的阀柄来控制料物的速度。2、出完料后,关闭螺杆加料机。并对设备、现场等进行活洁、活理工作。安徽锂电池材料双锥回转真空干燥机供应商