宁德6s现场标准化

    现场标准化服务意识：是指服务人员在工作过程中，对客户的需求和感受给予关注和满足，以确保客户获得服务体验。良好的服务意识是提高服务质量和客户满意度的重要因素。A.热情周到B、尊重他人1.尊重客户的意见和感受，不与客户发生争执。2.尊重同事的劳动成果，不诋毁或贬低他人。3.尊重公司的规章制度，不违反规定。4.尊重其他行业的服务人员，不进行不正当竞争。C、积极主动1.在服务过程中，主动与客户沟通，了解客户需求。2.主动为客户提供帮助，解决客户的问题。3.主动向客户介绍公司的产品和服务，提高客户满意度。4.主动学习新知识，提高服务水平。D、耐心细致1.在服务过程中，耐心解答客户的问题，不厌其烦。2.细致入微地观察客户的言行举止，了解客户的真实需求。3.细致周到地为客户提供服务，让客户感受到关怀和温暖。4.在处理问题时，细致入微地分析问题原因，提出解决方案。E、保持微笑F、不断学习G、持续改进1.定期回顾服务过程中的问题和不足之处，制定改进措施。2.不断优化服务流程和服务标准，提高服务质量和效率。3.鼓励员工提出改进意见和建议，共同推动服务水平的提升。4.通过持续改进和创新实践，不断提高企业的核心竞争力。 现场标准化管理的重要性是什么？宁德6s现场标准化

感受得到收益  1.干部的组织能力提升。2.干部的规划能力提升。3.干部的实践能力提升。4.员工的整理意识提升。5.员工的安全意识提升。6.员工的服务意识提升。7.全员的团队意识提升。8.全员的学习意识提升。9.全员标准化意识提升。

改善之心  在现状把握时是否有细致之心，在要因分析时是否有斟酌之心，在设定目标时是否有挑战之心，在计划实施时是否有务实之心，在对策研讨时是否有创新之心，在效果确认时是否有客观之心，在效果巩固时是否有坚持之心。 中山现场标准化供应如何应用精益思想与现场标准化管理相结合？

看得到的收益  1.厂区人流/物流/车流更有序。2.企业的整体形象大幅度提升。3.员工精神面貌得到明显改善。4.现场目视化管理更专业规范。5.设备保养更有效故障率降低。6.安全目视更规范事故率降低。

留得下的收益  1.《6S管理制度》2.《目视标准化手册》3. 37份《设备SOP》4. 16份《工艺SOP》 5.《标准化现场打造方法论+实践技术》6.《标准化早会管理手册》 7.《洗澡运动活动方案》 8.《红牌作战活动方案》 9.《寻宝运动活动方案》 10.《8S管理培训教材》 11.《专案处理方法论》  12.《标准化人才培养机制》  13.《项目总结报告》

项目推动的是“人” ——从项目旁观者到项目主导者的转变

项目推动就是在构建项目组与员工目标共同体的过程中，实现组织与人的双向提升。而其中最重要的就是人，激发人的主观能动性，从项目的旁观者转变为项目的主导。

顾问团队根据诊断情况，及客户诉求，加以专业分析，运用项目管理哲学，制定项目改善逻辑路径，每项改善技术路线都有精细化、专业化实施方案做支撑。

项目启动后，顾问老师会制定详细的月计划、双周计划、日计划与公司项目组和管理层答成统一并执行，确保项目保质保量推进！ 6S如何有效进行推动？

制定标准：首先，需要制定适用于特定领域或行业的标准。这涉及收集和分析相关数据、研究最佳实践、借鉴国际标准等。制定标准的过程需要考虑各种因素，如安全性、质量、环境影响等，并确保标准具有可操作性和可测量性。实施标准：一旦标准制定完成，接下来是将其实施到组织或行业中。这包括向相关人员传达标准的内容和目标，提供培训和指导，确保他们理解和遵守标准要求。实施标准还可能涉及制定相应的流程、程序和控制措施，以确保标准的有效执行。监督和改进：标准化实施的一个步骤是监督和改进。这包括定期进行内部审核和评估，以确保标准的合规性和有效性。通过监测和测量关键绩效指标，可以识别潜在的问题和改进机会，并采取相应的纠正措施。此外，还可以通过与其他组织或行业进行比较和学习，不断改进和提升标准化实施的水平。如何制定个性化的现场标准化管理方案？惠州大扫除现场标准化

如何提升员工对现场标准化管理的认同感和归属感？宁德6s现场标准化

6S活动是精益管理的基础；是TPM的前提是TQM的第一步；是通向ISO9000的捷径；是JIT和IE落实的先决条件；6S对其它管理活动有着促进作用；可以营造整体氛围；体现效果，增强信心；6S为相关活动打下基础。

整理（SEIRI）要与不要，一弃一留

整顿（SEITON）科学布局，取用快捷

清扫（SEISO）清扫垃圾，美化环境

清洁（SEIKETSU）洁净环境，贯彻到底

素养（SHITSUKE）形成制度，养成习惯

安全（SAFTY）规范生产，安全第一

7S：节约（Save）8S：学习（Study）9S：服务（Service)10S：满意(Satisfication)11S：坚持(SHIKOKU)… 宁德6s现场标准化