无菌原料药用小铝听留样，不需要定期开听做外观性状检查.该条款中谈到的“……与药品直接接触的包装材料的留样应当至少保存至产品放行后二年”，不是指与药品直接接触的内包材保存至包材效期后2年.与药品直接接触的包装材料（如输液瓶、丁基塞），因为成品有留样，可不必单独留样.原料药等非制剂类产品，不需要对物料进行留样.包装材料的留样既要考虑产品的效期，也应考虑物料的效期，以有利于产品出现问题时进行调查.另外，持续稳定性考察应符合《中国药典》规定的条件，须在恒温恒湿箱或相应控温控湿设备、房间内进行考察，恒温恒湿箱、相应控温控湿设备或控温控湿房间应经过验证（包括温湿度分布验证），设备放置区域应满足设备正常运行的要求.试剂、试液、培养基和检定菌新版GMP第二百二十六条对检验用试剂、试液、培养基和检定菌的管理作出了详细要求.明确了试剂和培养基应采购自可靠的供应商，必要时对供应商进行评估.这些实验用品应有接收记录，容器上应有接收日期；应按照相关规定使用、配制、贮存.试液和已配制的培养基应标注配制批号、配制日期、配制人员，应有配制记录；配制的培养基应做适用性检查并有配制记录和使用记录.励康防静电垂帘、净化灯等设施，是洁净车间维持洁净环境的得力助手。甘肃十级洁净车间
十万级高洁净车间：指洁净级别，可以理解为无尘室，但是无尘室也是需要换气的，换进去的空气需要经过净化室净化，再送到无尘室.100000（10万）级要求每小时换气15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟.十万级净化车间净化车间洁净度级别：百级＞千级＞万级＞十万级＞三十万级净化车间的洁净级别其实就是说值越小，净化级别越高，洁净度越高造价也越高.十万级净化车间就是指空气洁净度为十万级的洁净车间，也就是车间内每立方米的微粒控制在10W以内，食品车间要达到10万级.01、十万级净化车间标准十万级净化车间标准一：尘粒比较大允许数≥，≥5微米的粒子数不超过2万个.十万级净化车间标准二：微生物比较大允许数，浮游菌数不超过500个/m；沉降菌数不超过10个/培养皿.十万级净化车间标准三：压差.相同洁净等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa（主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌）.02、净化车间原理一般要经过初效过滤、中效过滤、高效过滤等三个过滤段.励康辽宁车间施工洁净车间明显降低产品次品率，保障质量一致性，增强企业市场竞争力。
准确记录标定和复标各份所消耗体积和空白液的体积，计算公式，计算结果及相应的RSD.试剂、试液应注意正确的储藏条件.有的应置于冰箱中保存，如检查重金属的硫代乙酰胺试液等.有的应进行水封液面，如溴液.有的应避光、阴凉保存.强酸、强氧化液体试剂应有防护、保护措施，如应放置在有沙土保护、可相应固定的器具内，并应置于试剂架底层.对配制试液的效期的规定要科学合理（有机试液、不稳定的试液，效期应短点，而无机试液可适当长点，在容器密封性能较好的情况下可一年）.按药典的要求需临用新配制的试液应及时新鲜配制，不得使用过期的试液.标准溶液、试剂、试液配制应严格按药典或标准各论规定配制，不得进行任何简化和改变.标准溶液、试剂、试液标签应正确标注，按药典或相应的标准配制的试液，应采用药典或相应的标准所规定的名称，不得擅自更改.按药典附录配制的试液可不必表明浓度和溶剂，除此之外，标准试液、试剂试液标签应正确标注浓度和溶剂.任何标准标准溶液、试剂、试液标签应正确标注配制时间、有效期.对于剧与易制应按国家相关法规要求严格管理.属于毒剧品（包括危险级的易爆品和易制）的试剂、试液必须置于保险箱内，由双人双锁保管.励康
区）的内表面和地面应平整光滑、耐冲击、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，并能耐受清洗和消毒；洁净室（区）的墙壁与地面的交界处宜成弧形或采取其他措施.14、生产区应有与生产规模相适应的面积和空间，应便于生产操作.15、洁净室（区）内设置的称量室、配液间、抗原制备间的布局和面积应与生产工艺和生产规模相适应；其洁净度级别应与生产条件相适应.16、物料进入洁净室（区）前应进行清洁或消毒处理.17、洁净室（区）和厂房内的照度应与生产要求相适应，厂房内应有应急照明设施.18、进入洁净室（区）的空气应净化，洁净室（区）的洁净度级别应符合生产工艺要求.19、洁净室（区）内空气的微生物数和尘粒数应按规定监测，监测结果应记录存档.20、应动态监测百级净化区内空气中的微生物数量.21、洁净室（区）的净化空气如可循环使用，应采取有效措施避免污染和交叉污染.22、空气净化系统应按规定清洁、维修、保养并作记录.23、洁净室（区）内各种管道、灯具、风口等公用设施的安装应合理、易于清洁.洁净室（区）的窗户、天棚及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或天棚的连接部位应密封.励康GMP 车间新风补充量占总送风量的 10% - 30%，维持空气清新。
各种不同的加湿器的应用范围不同:如:淋水、湿膜、高压喷雾等水加湿器，其特点是加湿量大、投资费用低，而相对湿度控制精度较差，因此多用于相对湿度要求不严格(>±10%)，加湿量很大的工业厂房和一般舒适用空调房间的空调系统加湿.而相对湿度控制精度高的干蒸汽加湿和电极(电热)式加湿因投资较高则多用在相对湿度精度要求严格的恒温恒湿洁净室的空调系统加湿中.对于以微生物为控制对象的生物洁净室(例如:生物制药、洁净手术室、无菌室、生物安全实验室、实验无菌动物饲养室等)其重点要控制微生物的产生和传播，因为潮湿和水分是微生物滋生和繁殖的条件，因此水加湿的淋水、湿膜、高压喷雾等方法不能用在生物洁净室中，只能采用干蒸汽加湿和电极(电热)式加湿.还有一个值得注意的问题是，近些年来我国南方如佛山、广州以及华东的上海、苏州等地冬季室外空气相对湿度较"规范"给出的室外空调计算相对湿度要低，例如:冬季室外计算相对湿度佛山无尘室、广州均为70%，上海和苏州为75%，而这些年实测的室外相对湿度有时只有30%左右，因此，建起来运行的洁净室的加湿量不足，室内相对湿度偏低，达不到设计要求.有的工厂为了简便和省钱.高效的通风换气系统，助力 GMP 车间空气清新流通。辽宁车间施工
清扫在净化车间空调系统运行时开展，确保效果。甘肃十级洁净车间
普通轻质墙体外贴PVC墙面材料，与PVC踢脚和地面焊接，形成整体，便于冲洗.2洁净区顶板洁净生产区空调、工艺和其他公用工程管道较多，都设置于吊顶内.吊顶系统表面必须平整光滑，以防污染物堆积，微生物和滋长，吊顶芯材可选用耐燃铝蜂窝或防火隔热的岩棉、玻镁、复合微结构防火发泡材料等.坚固的吊顶系统可以承受维修人员直接在吊顶上行走并进行相关维修，从而不需要另外架设维修走道.洁净区吊顶结构分为明架吊顶结构、暗架式吊顶结构和双层吊顶结构.医药洁净厂房一般采用暗架式吊顶，吊顶表面平整，没有凸出的龙骨结构，符合GMP对洁净厂房的要求，吊顶结构刚度和稳定性能好，可以在上面行走，特别适用于电子、医药洁净厂房使用;双层吊顶结构有时也会用到，也就是明架吊顶下面再架一层吊顶，此结构是针对洁净要求极高的环境使用，它的主要特点是形成空气的二次过滤.以上吊顶都能根据工程使用的灯具、空调风口进行洞口的预留和开设.3洁净区门、窗洁净门应光洁无外露线条，当为单扇平开门时须加闭门器，当为双扇平开门时须加闭门器和顺序器.门框嵌有密封条，门与门框密封，平整联接，双面光滑.位于气闸室及带气闸功能的更衣间的门均为自动联锁门.甘肃十级洁净车间
