小分子亚硝胺杂质研究实验

使用附录C中描述的方法，制造商或申请人可以确保亚硝胺杂质的总含量不会超过 ICH M7（R2）3中规定的1:100000可接受的ai症风险。通常，需要具有适当定量限（LOQ）的灵敏分析方法来测试药品是否符合亚硝胺杂质推荐的AI限值。根据ICH Q2（R1）行业分析程序验证指南：检测限和定量限应与杂质必须控制的水平相称。LOQ应基于这些原则进行科学论证。FDA与本指导原则有关的亚硝胺指南网页中例举了推荐用于检测几种不同原料药和药品中亚硝胺杂质的经过验证的分析测试方法的示例。山东大学淄博生物医药研究院形成了从源头发现到中试的临床前研究链条。小分子亚硝胺杂质研究实验

用其他淬灭剂代替亚硝酸盐用于叠氮化物分解过程；优化并持续控制反应顺序、反应过程和反应条件（如pH、温度和反应时间）；设计一种制造工艺，便于在后续加工步骤中去除亚硝胺杂质（纯化）。API制造商应从主要反应混合物中去除淬灭步骤（当存在形成亚硝胺的风险时（例如，使用亚硝酸分解残留叠氮化物），以降低形成亚硝酰胺的风险。API或通过使用叠氮化物盐的反应形成的中间体可以在有机相中与母液分离。与有机相分离的废水相应在不接触API、其中间体或用于回收的溶剂的情况下用亚硝酸骤冷。小分子亚硝胺杂质研究实验研究院以项目为中心整合各研究院高校相关的技术力量，为项目研发和重大技术攻关提供技术支持。

亚硝酸盐杂质存在于一系列常用的赋形剂中，这可能会导致药品在生产过程和保质期储存期间形成亚硝胺杂质。生产厂家的供应商资格认证计划应考虑到亚硝酸盐杂质因赋形剂批次而异，并可能因供应商而异。药品制造商和申请人还应注意，饮用水中可能存在亚硝酸盐和亚硝胺杂质。此外，当亚硝胺前体，如仲胺、叔胺和季胺，包括API片段，作为杂质存在于原料药中时，这些前体可以与辅料中的亚硝酸盐或生产过程中使用的其他来源的亚硝酸盐反应，并在药品中形成小分子亚硝胺或NDSRI。一些封闭系统的容器，包括二次包装部件和制造设备，可能是亚硝酸盐或亚硝胺杂质的来源。

API制造商或有资质的实验室可以使用经过适当验证的方法进行测试。对API制造商建议：尽管预计在大多数原料药的生产过程中不会形成亚硝胺，但所有化学合成原料药的制造商都应采取适当行动，降低原料药中亚硝胺杂质的风险，因为这些原料药有可能形成亚硝胺类。API制造商应审查其API生产工艺，并进行风险评估，以确定亚硝胺杂质的可能性。如果确定存在亚硝胺杂质的风险，则应使用灵敏且经过适当验证的方法对批次进行验证性测试。如果适当的风险评估确定不存在亚硝胺杂质的可能性，或者确定存在风险但未检测到亚硝胺，则不需要采取进一步行动。2021年，山东大学淄博生物医药研究院当选为“中国检验检测学会信息与智能化工作委员会”副主任委员单位。

回收的材料在重新使用前应符合适当的标准。如果材料回收外包给第三方承包商，API制造商应审核承包商对清洁程序和其他控制措施的验证。API制造商应遵循ICH Q7中的建议，以防止与亚硝胺或亚硝胺前体交叉污染。API生产企业还应与供应商核实其生产过程中使用的采购材料是否回收。API制造商应注意，API生产过程中使用的饮用水可能含有低水平的亚硝酸盐，甚至是环境来源的亚硝胺。因此，为了避免原料药中的亚硝胺杂质含量不可接受，API制造商应分析水中的亚硝酸盐和亚硝胺含量，并使用经过净化的水来去除不可接受的杂质。山东大学淄博生物医药研究院：2021年，启动“智慧数字共享实验室”建设。小分子亚硝胺杂质研究实验

研究院功能实验室占地面积1.2万㎡，分为技术研发与中试研究两大板块，共设有15个功能单元(在建3个)。小分子亚硝胺杂质研究实验

例如，由于来自多个客户的催化剂批次的组合，在被第三方承包商回收时，亚硝胺杂质就被引入到大量的三-N-丁基氯化锡催化剂（用作三-N-丁基叠氮化物的来源）中。淬灭过程作为亚硝胺杂质的一个来源，当直接在主反应混合物中进行淬灭步骤时（即当向反应混合物中加入亚硝酸以分解残留的叠氮化物时），存在亚硝胺形成的风险。这会让亚硝酸与制造过程中使用的原材料中的残留胺直接接触。如果没有适当的去除或纯化操作，或者如果没有针对去除特定杂质的优化操作，亚硝胺杂质可能会被带入后续步骤。小分子亚硝胺杂质研究实验