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江西低温无卤锡膏厂家

【半导体封装专属】吉田高铅锡膏 ES 系列：高温环境下的可靠之选在半导体封装领域，芯片互连需要承受 200℃...

锡膏基本参数

品牌
吉田
型号
吉田

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【半导体封装专属】吉田高铅锡膏 ES 系列：高温环境下的可靠之选

在半导体封装领域，芯片互连需要承受 200℃以上的长期工作温度，普通焊料难以胜任。吉田 ES 系列高铅锡膏，以 88% 高铅合金配方，成为功率芯片、IGBT 模块的 "耐高温守护者"！

88% 高铅合金，筑牢高温防线

ES-500 采用 Sn10Pb88Ag2 黄金配比，熔点达 296℃，远超普通有铅焊料（约 183℃），在汽车发动机控制模块、工业变频器等高温场景中，焊点寿命提升 50%。500g 标准包装适配全自动印刷机，助力规模化封装产线稳定运行。

精密控制，应对复杂封装工艺

针对 Flip Chip、COB 等先进封装技术，ES 系列锡膏颗粒度严格控制在 25~45μm，确保焊盘覆盖均匀、无空洞。实测显示，在 250℃回流焊环境下，焊点剪切强度达 50MPa，抗热循环性能优于行业标准 30%，有效解决芯片翘曲、焊点开裂等难题。

无铅系列符合 RoHS 标准，有铅系列锡渣率＜0.3%，颗粒度 ±5μm 适配 0.5mm 以上焊盘。江西低温无卤锡膏厂家

手机、耳机等消费电子元件密集，焊点精度直接影响产品可靠性。吉田锡膏凭借细腻颗粒与稳定性能，成为消费电子制造的可靠选择。

细腻颗粒应对微型化挑战中温无铅 SD-510（Sn64Bi35Ag1）颗粒度 25~45μm，在 0.4mm 间距 QFP 封装中焊盘覆盖度达 100%，桥连率＜0.1%；低温 YT-628（20~38μm）适配 0201 微型元件，0.3mm 焊盘填充率超 95%，解决蓝牙耳机主板密脚焊接难题。

高效生产降低成本

100g 针筒装适配半自动点胶机，上锡速度 0.2 秒 / 点，较传统钢网印刷效率提升 50%，小批量试产材料利用率达 98%。助焊剂残留少（固体含量≤5%），无需额外清洗工序，单批次生产成本降低 12%。湛江无铅锡膏厂家助焊剂残留少无需清洗，单批次生产成本降低 12%。

【工业设备焊接方案】吉田锡膏：应对复杂工况的可靠之选

工业控制设备常面临振动、高温、粉尘等严苛环境，焊点的稳定性直接影响设备运行。吉田锡膏通过配方优化，为工业电子提供持久可靠的连接。

强化性能适应严苛环境

高温无铅 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）在 150℃长期运行下焊点强度保持率超 90%，适合电机控制器、变频器等高温场景；普通有铅 SD-310 焊点剪切强度达 45MPa，经过 10G 振动测试无脱落，应对工业设备的长期振动需求。

环保与效率兼顾

无铅系列通过 SGS 认证，符合 RoHS 标准，助力企业绿色生产；有铅系列性价比突出，锡渣产生率低于 0.3%，减少材料浪费，提升焊接效率。颗粒度均匀性控制在 ±5μm，适配 0.5mm 以上焊盘，满足工业设备的多数焊接精度要求。

【小批量快速打样方案】吉田锡膏：助力研发阶段高效验证

电子研发阶段需要快速打样验证，吉田锡膏小包装方案以灵活规格与稳定性能，成为工程师的推荐材料。 100g 针筒装，即开即用高温 YT-688T、中温 YT-810T、低温 YT-628T 全系列覆盖，适配点胶机与手工精密点涂，无需分装损耗，打样材料利用率达 95% 以上。铝膜密封包装开封后 24 小时内性能稳定，满足多批次小量使用。

快速工艺适配提供《研发打样焊接参数表》，明确不同基板、元件的温度曲线与印刷压力，缩短调试时间 30%。焊点经 3 次回流焊后无疲劳开裂，满足反复测试需求。

成本可控，品质保障 200g 便携装单价较 500g 规格高 5%，适合月用量＜5kg 的研发团队。每批次提供粒度分布、熔点测试报告，确保打样结果可复现。

100g 针筒装直接对接点胶机，材料利用率超 95%；200g 铝膜装满足中小批量需求，开封后 48 小时性能稳定。

某医疗设备厂商制造心电图机时，对电路板焊接要求极高，需确保焊点可靠且无有害物质残留。之前使用的锡膏在焊接微小元件时，易产生空洞，影响电气性能，且助焊剂残留可能对设备稳定性有潜在威胁。改用吉田无卤无铅锡膏后，问题迎刃而解。该锡膏通过 SGS 无卤认证，助焊剂残留固体含量低至 3%。在焊接 0.2mm 焊盘时，空洞率低于 2%，保障了信号传输稳定。经长时间老化测试，心电图机性能稳定，为医疗诊断提供了可靠保障，也助力企业产品符合更严格的医疗行业标准，拓展市场份额。高温锡膏方案：耐 150℃长期运行，焊点牢固，适配汽车电子与工业电源。惠州高温无卤无铅锡膏

适配回流焊、手工补焊全工艺，提供参数表快速调试产线，减少首件不良率。江西低温无卤锡膏厂家

【显示设备焊接方案】吉田锡膏：助力高清显示电路精密连接

电视、显示器、LED 屏幕的驱动电路集成度高，焊点需兼顾精度与可靠性。吉田锡膏以细腻颗粒和稳定性能，成为显示设备焊接的可靠伙伴。

超细颗粒，应对高密度封装

低温 YT-628G（Sn42Bi57.6Ag0.4）颗粒度 20~38μm，在 COF、COG 等柔性封装中实现焊盘精细覆盖，减少金线 Bonding 时的短路风险；中温 SD-510 触变指数 4.2，印刷后 4 小时形态不变，适合多层板对位焊接。

低缺陷率，提升显示良率

经过 AOI 检测，焊点桥连率＜0.1%，空洞率≤3%，有效降低显示设备的亮线、暗点等缺陷。无铅无卤配方避免重金属污染，符合显示行业环保要求。

工艺兼容，适配多种技术

支持 GOB 玻璃覆晶、PCB 直连等多种显示技术，兼容回流焊与热压焊工艺。200g 规格适合中小尺寸显示面板生产，500g 满足大屏量产需求。

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