泰安旋转压实仪厂家直销

旋转压实仪的使用步骤试样高度标定：每天以及改变压实压力后，都需要进行试样高度标定。标定过程大约需要75秒，系统校验标准高度和显示结果，误差应低于0.05mm。试样准备：在转盘**放置干净的试模底座，再放两片试样纸，将高度标块放在试模底座上，关上门进行高度标定。压实过程：设置旋转压实仪参数，如压实压力、旋转角度和旋转次数等。然后清理转盘和提升头，启动压实过程。压实过程中，可以根据需要加入润滑油以减少摩擦。脱模：压实完成后，允许试样冷却，然后使用脱模机进行脱模，取出沥青混合料试件。清洁是旋转压实仪维护的第一步，仪器表面的灰尘和污垢会影响其精度。泰安旋转压实仪厂家直销

电源检查定期检查旋转压实仪的电源线是否有破损、老化的迹象。如果发现电源线外皮有裂缝或磨损，应及时更换，以避免发生漏电事故。确保仪器的接地良好，每次使用前可以使用接地电阻测试仪检查接地电阻，其阻值应符合仪器的安全标准（一般要求接地电阻小于 4Ω）。电子元件检查（由专业人员进行）每隔一定时间（如一年左右），可以请专业的电子维修人员对仪器的电路板等电子元件进行检查。检查是否有元件老化、虚焊等情况。在潮湿的环境中使用仪器后，更要注意对电子元件的防潮处理，如发现受潮现象，应使用专业的干燥设备进行干燥处理泰安旋转压实仪厂家直销随着技术的进步，旋转压实仪的功能不断升级，为道路工程的发展注入了新动力。

旋转压头旋转压头的外径尺寸通常为φ149.65mm±0.10mm（也有其他尺寸如φ99.65mm±0.10mm），这是确保压实过程均匀性和一致性的关键。加载压头的洛氏硬度值在HRC48～HRC52之间，保证了压头的耐用性和稳定性。垂直压强加载装置作用于试模底座平面的垂直压强在实验初始0～5次时为600KPa±60KPa，大于五次后应恒定在600KPa±18KPa。这种设计确保了压实过程的稳定性和准确性。旋转速度旋转速度通常在5～60rpm之间，默认速度为30rpm。这种速度范围允许用户根据实际需要调整压实速度，以模拟不同的压实条件。试模尺寸试模的尺寸要求非常严格，内孔直径通常为φ150+0.00-0.10mm，壁厚不小于7.5mm，高度不小于250mm。这些尺寸要求确保了试件的均匀性和一致性，以及压实过程的准确性。

四、维护与保养为确保旋转压实仪的准确性和耐用性，应定期进行维护和保养：定期检查设备的各个部件，确保无损坏或松动。清洁设备表面和内部，避免积聚灰尘和杂物。定期检查并更换磨损的部件，如模具、试样纸等。定期检查电源线和数据连接线，确保连接良好。通过遵循以上操作规程和安全注意事项，可以确保旋转压实仪的正常运行和试验结果的准确性。旋转压实仪在沥青混合料的质量控制与检测中发挥着重要作用，为道路工程提供有力的支持。保养是延长旋转压实仪使用寿命的关键步骤。

电气系统检查定期检查旋转压实机的电气系统，包括电线是否有破损、插头是否松动等。设备在运行过程中，电线可能会因为长期的弯折或者与其他部件的摩擦而出现破损，存在漏电的安全隐患。检查控制面板上的按钮和指示灯是否正常工作。如果按钮失灵，可能会导致无法正确设置试验参数；指示灯异常则可能无法及时反映设备的运行状态。建议每隔3-6个月进行电气系统检查。校准工作旋转压实机的压力传感器和位移传感器需要定期校准。由于设备在长期使用过程中，传感器可能会出现零点漂移或者测量误差增大的情况。一般建议每年至少校准一次。校准过程需要使用专业的校准工具和标准砝码，按照设备的操作手册进行操作，以确保传感器能够准确地测量压实压力和位移量。长期闲置维护存放环境选择如果旋转压实机需要长期闲置，应选择干燥、通风良好的存放环境。避免存放在潮湿的地方，因为潮湿的环境会导致设备生锈。例如，在地下室等湿度较高的场所存放，设备的金属部件很容易被腐蚀。同时，要避免设备直接暴露在阳光下或者靠近热源，防止设备的塑料部件老化变形。在道路工程施工过程中，旋转压实仪可以用于对现场生产的沥青混合料进行质量检测。泰安旋转压实仪厂家直销

在压实过程中，旋转压实仪的压力传感器和位移传感器会实时采集数据。泰安旋转压实仪厂家直销

延长路面使用寿命路面的使用寿命与其密实性和稳定性密切相关。使用沥青混合料旋转压实仪进行压实质量检测，能够确保沥青混合料被压实到合适的密度，使其更加坚固耐用，能够承受更大的负荷。此外，旋转压实还能使道路表面更加平整，减少路面凹凸不平和坑洼等问题，从而延长路面的使用寿命，减少维修成本。三、提升行车安全性道路的平整度和稳定性对行车安全至关重要。沥青旋转压实可以使道路表面更加平整，减少了车辆在行驶过程中的颠簸感，提高了驾驶的舒适性。同时，平整的路面还能减少车辆与道路间的摩擦，降低路面噪音，进一步提升行车安全性。泰安旋转压实仪厂家直销