旋转压实仪基本参数
  • 品牌
  • Toyotest
  • 型号
  • DF-10
  • 类型
  • 沥青混合料试验设备
  • 测量范围
  • 600Kpa
  • 测量精度
  • ±10kpa
  • 加工定制
  • 重量
  • 480
  • 产地
  • 南京市
  • 厂家
  • 南京东永神富科技有限公司
  • 外形尺寸
  • 500mm*600mm*1200mm
  • 沥青混合料旋转压实仪
  • SUPERPAVE™ SGC
旋转压实仪企业商机

水泥混凝土路面的压实质量检测除了沥青混合料,旋转压实仪同样适用于水泥混凝土路面的压实质量检测。通过对水泥混凝土试件的旋转压实,可以检测其抗压强度、抗折强度以及耐磨性等性能指标。这些指标对于评估水泥混凝土路面的承载能力、耐久性和行车安全性具有重要意义。旋转压实仪的应用,使得水泥混凝土路面的质量控制更加精确和高效。三、基层和底基层的施工在基层和底基层施工中,旋转压实仪也发挥着重要作用。通过对基层和底基层材料的旋转压实试验,可以评估其压实度、密实性和稳定性。这有助于确保基层和底基层的承载能力和稳定性,为路面的长期使用提供坚实基础。旋转压实仪的精确测量和模拟功能,使得基层和底基层的施工质量控制更加严格和可靠。旋转压实仪是一种在道路工程等领域广泛应用的试验设备,用于模拟沥青混合料在实际路面施工中的压实过程。济南国产旋转压实仪设备

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二、安全注意事项为确保操作安全,Troxler建议遵循以下步骤:准备沥青试样时戴上安全眼镜。搬动任何热物体时戴上隔热手套。搬动模具时,用试样叉牢牢抓住试样两边。在按手动压实或自动压实前,搬走试样膛内除模具和沥青试样外的所有物体。在没有保护或膛门打开时不要操作。操作压实仪时不要穿松散衣服。当仪器在运转时不要接触旋转压实仪。三、压实试样按以下步骤准备沥青试件:设置旋转压实仪:输入合适的压实参数。准备试样:确保沥青混合料的温度高于140℃,否则可能导致设备损坏。清理转盘和提升头:保持压实腔内清洁,避免异物或碎料影响试验结果。启动小角度压实单元转换(若旋转角度小于0.7°):在每次压实循环中加入少许润滑油到转盘。压实沥青试样:按下START按钮,计算机系统接手并施加压力,倒入旋压角度,压实试件到指定圈数或指定高度。脱模:在脱模前允许试样冷却,然后按照以下顺序脱模:将模具底部滑入脱模机顶部。顺时针方向旋紧脱模机上黑色手柄。在脱模机前面插入脱模手柄。使用脱模手柄上下压动将模具底座升到模具顶部。取走沥青混合料试样。逆时针方向旋松脱模机上黑色手柄。从脱模机上取出模具。济南国产旋转压实仪设备检查旋转压实仪的外观,确保设备没有明显的损坏或变形。

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旋转压实仪对于研究沥青混合料的高温稳定性也具有重要意义。在高温环境下,沥青混合料的抗变形能力是衡量其性能的重要指标。通过旋转压实仪在不同温度条件下对混合料进行压实试验,并结合后续的车辙试验等,可以深入分析混合料在高温下的压实特性与抗车辙能力之间的关系。例如,在较高温度下压实的混合料,其内部结构可能会受到一定影响,导致在后续使用过程中更容易产生车辙变形。通过旋转压实仪可以模拟这种高温压实情况,研究不同因素如沥青种类、集料级配、添加剂等对混合料高温稳定性的影响规律,进而为提高沥青混合料的高温性能提供技术支持,如选择合适的沥青改性剂、优化集料级配等措施都可以基于旋转压实仪的试验研究结果来确定。

润滑工作根据设备的使用频率,定期对旋转压实机的关键部位进行润滑。例如,旋转轴的轴承部分,需要每隔一定的工作时间(如每 100 小时的运行时间)添加适量的润滑脂。润滑脂可以减少轴承的磨损,降低摩擦力,保证旋转轴的灵活转动。对于设备的传动链条,也需要定期滴加润滑油,一般每 50 - 100 小时滴加一次。这样可以防止链条生锈,延长其使用寿命,并且能降低传动过程中的噪音。电气系统检查定期检查旋转压实机的电气系统,包括电线是否有破损、插头是否松动等。设备在运行过程中,电线可能会因为长期的弯折或者与其他部件的摩擦而出现破损,存在漏电的风险。检查控制面板上的按钮和指示灯是否正常工作。如果按钮失灵,可能会导致无法正确设置试验参数;指示灯异常则可能无法及时反映设备的运行状态。建议每隔 3 - 6 个月进行一次电气系统检查。校准工作旋转压实机的压力传感器和位移传感器需要定期校准。由于设备在长期使用过程中,传感器可能会出现零点漂移或者测量误差增大的情况。一般建议每年至少校准一次。校准过程需要使用专业的校准工具和标准砝码,按照设备的操作手册进行操作,以确保传感器能够准确地测量压实压力和位移量。对旋转压实仪得到的压实度 - 压实次数曲线进行拟合,如采用多项式拟合或对数拟合等方法。

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电气系统检查定期检查旋转压实机的电气系统,包括电线是否有破损、插头是否松动等。设备在运行过程中,电线可能会因为长期的弯折或者与其他部件的摩擦而出现破损,存在漏电的安全隐患。检查控制面板上的按钮和指示灯是否正常工作。如果按钮失灵,可能会导致无法正确设置试验参数;指示灯异常则可能无法及时反映设备的运行状态。建议每隔3-6个月进行电气系统检查。校准工作旋转压实机的压力传感器和位移传感器需要定期校准。由于设备在长期使用过程中,传感器可能会出现零点漂移或者测量误差增大的情况。一般建议每年至少校准一次。校准过程需要使用专业的校准工具和标准砝码,按照设备的操作手册进行操作,以确保传感器能够准确地测量压实压力和位移量。长期闲置维护存放环境选择如果旋转压实机需要长期闲置,应选择干燥、通风良好的存放环境。避免存放在潮湿的地方,因为潮湿的环境会导致设备生锈。例如,在地下室等湿度较高的场所存放,设备的金属部件很容易被腐蚀。同时,要避免设备直接暴露在阳光下或者靠近热源,防止设备的塑料部件老化变形。清洁是旋转压实仪维护的第一步,仪器表面的灰尘和污垢会影响其精度。济南国产旋转压实仪设备

在沥青混合料设计过程中,通过旋转压实仪可以制备不同沥青含量的试件。济南国产旋转压实仪设备

    关注要点:压力加载系统主要包括压力传感器、液压装置(如果是液压加载方式)或机械加载机构等。压力传感器的精度直接影响压实压力的测量准确性,而液压装置或机械加载机构的正常工作是保证能够施加稳定压力的关键。保养方法:压力传感器要定期校准,校准周期根据仪器的使用频率和精度要求而定,一般建议每半年至一年校准一次。校准需要使用专业的校准设备,按照仪器制造商提供的校准方法进行。对于液压装置,要定期检查液压油的油位和油质,油位不足时要及时补充,油质变差(如颜色变黑、出现杂质等)时要及时更换,通常每年至少检查一次油质。同时,要检查液压系统的密封性,防止液压油泄漏。对于机械加载机构,要检查加载部件是否有磨损、变形,定期清理加载机构的运动部件,并涂抹适量的润滑脂,保证其运动灵活。济南国产旋转压实仪设备

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