工厂验收报告
工厂验收结束后，由验收工作组和生产厂家共同签署工厂验收报告，对出厂验收的结果作出评价。若产品还存在缺陷和偏差时，应在工厂验收报告中提出要求及完成期限，由生产厂家负责处理。
工厂验收报告应包含以下内容：
1)工厂验收缺陷和偏差记录(详见附录C)；
2)工厂验收测试记录及分析报告；
3)工厂验收结论；
4)工厂验收遗留问题备忘录（应包含现象描述、解决方案和预计解决时间）；
5)工厂验收大纲。
工厂验收标准
工厂验收达到以下要求时，可认为工厂验收通过：
1)系统文件及资料齐全；
2)所有软、硬件设备型号、数量、配置均符合项目合同技术协议的要求；
3)工厂验收结果必须满足本规范要求；无缺陷项目；偏差项目总数不得超过5项。 逆变器电源自动测试系统具有安全，高效，稳定性强，用于测试各种逆变器电源。精密自动化检测系统好处
一、 画面生成和管理
（1）在线检修和生成静态画面功能检查；
（2）在线增加和删除动态数据功能检查；
（3）站控层工作站画面一致性管理功能检查；
（4）画面调用方式和调用时间检查；
（5）画面硬拷贝功能检查；
（6）后台软件数据库、画面修改，主备机同步。
二、 报警管理
（1）保护动作，声、光报警和事故画面功能检查；
（2）报警确认前和确认后，报警闪烁和闪烁停止功能检查；
（3）报警确认后，若异常信号未消除，再次启动告警功能检查；
（4）事故分闸与人工操作变位告警区分的检查；
（5）事故报警和预告报警的分层、分级、分类处理功能检查。 精密自动化检测系统好处光伏并网逆变器测试系统具有开放式体系结构软件平台。
一、 与站控层通信检查
与站控层通信应正常。
二、 同期功能检查
（1）电压差、相角差、频率差均在设定范围内，同期功能检查；
（2）相角差、频率差均在设定范围内，自动检无压功能和电压差超出设定范围同期功能检查；
（3）电压差、频率差均在设定范围内，但相角差超出设定范围同期功能检查；
（4）电压差、相角差均在设定范围内，但频率差超出设定范围同期功能检查；
（5）同期解锁功能检查。
三、 I/O监控单元面板功能检查
(1)断路器或隔离开关就地控制功能检查；
(2)监控面板开关及隔离开关状态监视功能检查；
(3)监控面板遥测正确性检查；
(4)测控装置能记录所接收的操作命令源地址功能检查；
(5)测控装置遥控出口继电器出口记录功能检查。
在设备周围保持清洁
自动化监测系统的设备通常单独放置，因此在设备周围要保持整洁、无积物和无尘埃侵入。清洁应该定期进行，以确保设备不被污染或影响其运作。
II.软件维护
AMS的软件是由计算机程序组成，它负责主导硬件设备、管理数据，并提供数据复杂处理的结果。为了确保系统运行，保证程序正确性和编码实践良好，就要定期进行软件维护。
1. 对监测系统的软件进行定期更新、升级
（1）自动更新设置
每月定时释放软件更新补丁,并将自动更新设置成开启。在更新期间，确保系统运行正常，更新日志应该做好记录，以便后期反馈与检查。
（2）查找更新
如果更新失败，应该及时查找更新原因和解决问题。安装新版本的软件是否会引起与其他程序的不兼容性，是否与现有数据发生矛盾。在执行更新之前可能需要先执行一些测试来确保新版本的软件不会影响原来的监测数据采集和数据分析。 太阳能逆变器测试系统可以进行完全的反孤岛抑制检测。
一、 间隔层性能验收
间隔层设备性能试验验收项目：
（1）交流采样测量误差；
（2）模数转换分辨率；
（3）对时精度。
二、 网络性能验收
网络性能指标验收项目：
（1）网络通信负荷率；
（2）网络通信可靠性；
采用设备测试系统在雪崩状态及正常运行情况下的各节点网络通信可靠性，各节点数据丢包率，网络传输时延应满足规范要求。
（1）双网切换期间，数据不丢失性能检查。
三、 性能指标要求
系统性能指标要求如下：
（1）测控装置模拟量量程裕度 ≥20％
（2）模拟量测量综合误差 ≤0.5%
（3）电网频率测量误差 ≤0.01Hz
（4）站内事件顺序记录分辨率（SOE） ≤2ms
（5）遥测信息响应时间（从I/O输入端至远动工作站出口） ≤3s
（6）遥信变化响应时间（从I/O输入端至远动工作站出口） ≤2s
（7）可控命令从生成到输出的时间 ≤1s
（8）画面实时数据更新周期（模拟量） ≤3s
（9）画面实时数据更新周期（开关量） ≤2s
（10）遥控动作成功率 ≥99.99%
（11）遥测合格率 =100%
（12）遥信正确反应率 =100%
（13）各工作站CPU平均负荷率：正常时（任意30min内）≤30%雪崩实验时（10s内）≤50%
光伏逆变器测试系统适用于光伏逆变器和储能变流器的研发、品质和认证测试。精密自动化检测系统好处
逆变器电源自动测试系统的特点：开放式的硬体平台，可根据实际测试需求增加各种测试设备。精密自动化检测系统好处
近年来，信息化技术不断发展，基于大数据、人工智能、物联网、云计算等学科技术不断与工程监测融合，“互联网+”及信息化已经成为目前监测领域前沿的发展方向。近年来，轨道交通、水利水电、大型工民建等各行业施工技术水平不断发展，超高层建筑、深大基坑、地铁盾构下穿既有线路等高难度施工项目越来越多，诸如此类高危险源施工项目对施工过程中的监控量测也要求愈来愈高，亟需高精度、智能化、自动化、信息化的监测系统为施工过程保驾护航。测量机器人以其自动识别、自动跟踪、自动照准目标并进行数据采集等优点已广泛应用于地质滑坡、大坝、路桥、隧道，超高层建筑等各种工程建设及运营安全监测项目，近年来梅文胜等学者基于测量机器人进行了变形监测系统开发研究工作，极大地促进了自动化监测系统的发展及应用，随着信息化技术的不断进步，自动化监测系统功能也在不断地改良与完善。工程项目安全事故往往造成巨大的损失，给社会各方面带来负面影响，随着施工运营期安全监测任务目标的提高，安全监测工作的重要性越来越大，数据的采集效率，处理分析能力都需要随着施工运营安全系数的增大而提高，亟需功能全部便捷的自动化监测系统。精密自动化检测系统好处
