手板基本参数
  • 品牌
  • 星聚手板
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 手工手板,RP手板,CNC手板
  • 材质
  • ABS,塑料,PU,油泥,代木,塑胶,树脂,金属
  • 加工定制
手板企业商机

塑料材料:ABS 塑料:具有良好的综合性能,如强度高、韧性好、易加工成型、表面质量好等,是手板制作中常用的材料,适用于各种外观和结构手板。PC 塑料:具有高透明度、高耐热性、强度高和良好的抗冲击性能,常用于需要光学性能或强度高的手板,如手机屏幕、汽车灯罩等。尼龙塑料:具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、自润滑性和较高的强度,适用于制作一些对性能要求较高的机械零件手板。

金属材料:铝合金:具有密度小、强度高、导热性好、易加工等优点,广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域的手板制作,如发动机缸体、汽车轮毂、电子产品外壳等。铜合金:具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性和耐磨性,常用于制作一些需要高导电、导热性能或高精度的手板,如电极、电器接插件等。不锈钢:具有优异的耐腐蚀性、强度高和良好的表面质量,适用于制作一些对耐腐蚀性和卫生要求较高的手板,如医疗器械、食品机械零件等。 手板制作支持定制化设计,满足个性化市场需求。快速样件手板打样

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设计验证与优化检验外观设计:手板模型是可视且可触摸的,能够直观地以实物的形式反映出设计师的创意,避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。这有助于设计师和客户在产品开发早期阶段就发现并修正设计上的不足。检验结构设计:手板模型是可装配的,能够直观地反映出产品的结构是否合理。通过手板模型,可以讨论和评审产品各部位的强度、受力情况以及安装的难易程度,从而优化产品设计。

降低生产风险与成本避免直接开模的风险:在产品开发过程中,如果直接开模后发现结构不合理或其他问题,将造成巨大的经济损失。而手板模型可以在开模前进行多次验证和优化,降低了修模、改模甚至模具报废的风险。节省材料成本:3D打印等先进制造技术使得手板模型的制作更加高效和精确,减少了材料的浪费。同时,对于复杂形状和结构的手板模型,3D打印技术能够轻松应对,降低了制作成本。 浙江汽车配件手板医疗器械手板,严格测试,保障安全有效。

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稳定性和可靠性强:

加工一致性好:由于 CNC 加工是由计算机程序控制的,只要程序和加工参数设置正确,每一个加工出来的手板都能保持高度的一致性,避免了人为因素导致的加工误差和质量波动。质量可靠:在加工过程中,CNC 机床能够实时监测加工状态,如刀具磨损、切削力变化等,并及时进行调整和补偿,保证了加工质量的稳定性和可靠性。同时,CNC 加工还可以进行多次重复加工,确保手板的质量符合要求。

可进行复杂加工:

多轴联动加工:现代 CNC 机床通常具备多轴联动功能,如三轴、四轴、五轴联动加工。通过多轴联动,可以在一次装夹中完成多个面和复杂形状的加工,减少了装夹次数和累积误差,提高了加工精度和效率。复合加工能力:一些 CNC 加工中心还具备车削、铣削、钻孔、镗孔等多种加工功能,能够实现多种加工工艺的复合加工,满足手板不同部位的加工要求,为复杂结构手板的制作提供了便利。

减少模具返工传统开模成本高昂,若设计缺陷在模具制造后才发现,修改成本可能翻倍。CNC手板可提前暴露问题,避免模具反复修改带来的经济损失。缩短开发周期CNC加工速度快,通常1-3天即可完成手板制作,配合3D打印技术可进一步缩短验证周期,使产品更快推向市场。

营销展示高精度CNC手板可还原产品细节,用于展会、发布会或宣传视频中,增强客户对产品的直观认知,提升品牌形象。用户测试通过发放手板给目标用户进行试用,收集真实反馈,针对用户体验问题(如握持舒适度、操作逻辑)进行针对性改进。 手板模型制作注重细节,确保产品原型的高还原度。

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精密铣削:粗加工完成后,进行精铣加工,采用较小的切削参数和更锋利的刀具,对金属手板的表面进行精细加工,以提高表面光洁度和尺寸精度,使手板达到设计要求的形状和尺寸。精铣时需要严格控制加工精度,确保各个表面之间的位置精度和尺寸公差。电火花加工:对于一些具有复杂形状的型腔、窄缝或深孔等特征,可能需要采用电火花加工(EDM)来完成。电火花加工是利用脉冲放电产生的高温蚀除金属材料,能够加工出传统机械加工难以实现的形状和结构,但加工效率相对较低,常用于精加工阶段。研磨与抛光:为了获得更高的表面质量,对金属手板的表面进行研磨和抛光处理。研磨是使用研磨工具和研磨剂,通过机械摩擦去除表面的微小凸起和毛刺,降低表面粗糙度;抛光则是进一步提高表面的光泽度,使手板表面更加光滑、亮丽。3D打印技术让手板制作更加快速准确。温州手板模型公司

手板验证通过后,进入大规模生产阶段。快速样件手板打样

PMMA(亚克力 / 有机玻璃):是制作高透明度手板的素材,可进行染色、电镀、喷涂、网板印刷等工艺处理。不过其溶接强度一般,质地脆易碎,不适用于卡勾等结构脆弱部位,常被用于制作展示模型、灯具外壳等对透明度要求高的手板。

PP:属于半透明素材,具备的耐冲击性和优异的柔韧度,适用于对耐冲击条件要求严格的产品制作,像汽车用品、对折式包装盒等手板制作会常使用 PP 材料 。

铝合金:在 CNC 手板模型中应用极为,是一类有色金属结构材料。其优点是易加工成型,刚性好,阳极着色丰富,在航空、航天、汽车、医疗、船舶等手板模型制作中大量使用 ,例如飞机的一些零部件手板、汽车发动机缸体手板等,常采用铝合金来制作。 快速样件手板打样

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