企业商机
张力传感器基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS60系列
  • 制作工艺
  • 集成
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 材料物理性质
  • 半导体,导体
  • 材料晶体结构
  • 非晶
  • 加工定制
  • 精确度
  • 0.1%F.S.;0.05%F.S.
  • 重复性
  • ±0.05%F.S.
  • 额定电压
  • 5~10
  • 迟滞
  • ±0.05%F.S.
  • 漂移
  • ±0.1%F.S./10°C
  • 产地
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 额定量程
  • 10~200N;1~10N;10~100N;50~200N
  • 非线性
  • ±0.05%F.S.
  • 蠕变(30分钟)
  • ±0.05%F.S.
  • 输入电阻
  • 350±10Ω
  • 输出电阻
  • 350±5Ω
  • 电缆线尺寸
  • Φ3×3m;Φ2×3m;Φ5×3m
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/50VDC
  • 工作温度范围
  • -10~40°C
  • 最大使用电压
  • 15VDC
  • 安全超载
  • 120%F.S.
张力传感器企业商机

电线电缆制造过程中,张力传感器的应用保障了产品的质量和性能。在电缆的拉丝、绞线、绝缘挤出和护套挤出等工序中,金属丝和绝缘、护套材料都需要保持稳定的张力。例如,在拉丝过程中,张力传感器安装在拉丝机的模具出口处,监测金属丝的张力。如果张力过大,金属丝可能会被拉细甚至拉断;张力过小则会导致金属丝的直径不均匀,影响电缆的导电性能和机械强度。通过张力传感器的实时反馈,控制系统调整拉丝机的卷筒转速和拉丝模具的温度等参数,使金属丝的张力始终处于合适的范围,保证电缆的质量稳定。在绞线和挤出工序中,张力传感器同样对各股金属丝和绝缘、护套材料的张力进行精确控制,确保电缆的结构紧密、绝缘性能良好,提高电缆的使用寿命和可靠性,满足电力、通信、建筑等行业对高质量电线电缆的需求,推动电线电缆行业的发展,为国家的基础设施建设提供有力保障。风力发电设备的叶片制造中,张力传感器保障叶片材料的张力均匀***张力传感器接口

服务张力传感器接口,张力传感器

风力发电设备的叶片制造中,张力传感器对叶片的质量和性能有着重要影响。在叶片的生产过程中,复合材料的铺层和固化需要在一定的张力下进行,以确保叶片的结构强度和气动性能。张力传感器安装在叶片的模具上和复合材料的输送装置上,监测材料的张力变化。如果张力不均匀,可能会导致叶片的内部结构出现缺陷,影响叶片的强度和使用寿命。通过张力传感器的反馈信号,控制系统调整复合材料的铺设速度和张力调节装置的参数,确保叶片在制造过程中的张力稳定,提高风力发电设备叶片的质量和可靠性,促进清洁能源产业的发展,为应对全球气候变化提供有力支持,推动可再生能源技术的进步和应用。浙江专注张力传感器阵列桥梁建设的钢索张拉中,张力传感器保证桥梁的结构安全。

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在汽车制造的零部件装配线上,张力传感器在一些关键部件的装配过程中发挥着重要作用。例如,在汽车安全带的装配过程中,安全带的织带需要保持合适的张力,以确保其在紧急情况下能够有效地约束乘客。张力传感器安装在安全带的卷收装置上,监测织带的张力变化。如果张力过大,可能会使乘客感到不适,甚至在事故发生时造成额外的伤害;张力过小则会影响安全带的约束效果,无法起到应有的保护作用。通过张力传感器的反馈信号,控制系统调整卷收装置的弹簧力和电机扭矩,确保安全带织带的张力符合安全标准,提高了汽车的安全性能,保障了乘客的生命安全,推动了汽车制造行业的技术进步和安全理念的提升,增强了汽车品牌的市场竞争力和消费者的信任度,为汽车行业的发展注入了新的活力。

在工业炉窑的传动装置中,张力传感器有助于提高炉窑的运行效率和产品质量。工业炉窑中的输送带、链条等传动部件在高温、重载的环境下工作,其张力的稳定性对炉窑的正常运行至关重要。张力传感器安装在传动部件的张紧装置和驱动轮上,监测其张力变化。如果张力过大,会增加传动部件的摩擦阻力,消耗更多的能源,同时也会加速部件的磨损,缩短其使用寿命;如果张力过小,传动部件可能会出现打滑、跑偏等现象,影响物料在炉窑内的传输和加热效果,导致产品质量不稳定。通过张力传感器的反馈信号,炉窑的控制系统可以根据生产工艺的要求,自动调整传动部件的张紧力和驱动电机的功率,保证炉窑的稳定运行,提高能源利用效率,降低生产成本,确保产品质量的一致性和稳定性,满足工业生产对产品的需求,推动工业炉窑技术的不断进步和发展,为工业生产的高效、可持续发展提供有力支持。舞台设备的幕布升降过程中,张力传感器确保幕布的平稳升降。

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纤维光缆制造过程中,张力传感器对光缆的质量和性能有着重要影响。在光缆的拉丝、涂层、绞合和护套挤出等工序中,都需要严格控制各部分的张力。例如,在拉丝过程中,张力传感器监测光纤的张力,确保光纤在拉丝过程中不受损伤,保持良好的光学性能。在涂层和护套挤出过程中,张力传感器保证涂层材料和护套材料在光缆上的均匀包裹,防止出现偏心、厚度不均等问题。如果张力控制不当,可能会导致光缆的衰减增大、机械性能下降,影响其在通信领域的传输性能和可靠性。通过张力传感器的精确控制,生产出的纤维光缆能够满足高速通信网络对大容量、长距离传输的要求,为信息通信产业的发展提供有力支持,推动数字化社会的建设,保障国家的信息安全和经济发展。薄膜生产时,张力传感器精确感知薄膜张力,确保薄膜的厚度均匀和表面平整。广西耐腐蚀张力传感器怎么样

矿山开采的输送带中,张力传感器确保矿石的安全输送。服务张力传感器接口

薄膜生产行业中,张力传感器对薄膜的质量起着决定性作用。从薄膜的挤出成型到收卷包装,各个环节都需要精确控制张力。在挤出机的模头出口处,张力传感器监测刚挤出的薄膜的张力,确保其在拉伸过程中的张力均匀,使薄膜的分子取向一致,从而提高薄膜的物理性能,如拉伸强度、韧性和透明度等。在薄膜的牵引和收卷过程中,张力传感器实时测量薄膜的张力变化,并将信号传输给控制系统。控制系统根据薄膜的材质、厚度和生产速度等因素,调整牵引辊的转速和收卷电机的扭矩,保证薄膜在整个生产过程中的张力稳定。这样生产出的薄膜厚度均匀、表面平整、无褶皱和拉伸缺陷,能够满足食品包装、农业覆盖、电子器件等众多领域对薄膜的高质量要求,提高薄膜产品的市场竞争力,促进薄膜生产企业的发展,推动相关产业的技术进步和升级。服务张力传感器接口

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张力传感器产品展示
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