企业商机
张力传感器基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS60系列
  • 制作工艺
  • 集成
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 材料物理性质
  • 半导体,导体
  • 材料晶体结构
  • 非晶
  • 加工定制
  • 精确度
  • 0.1%F.S.;0.05%F.S.
  • 重复性
  • ±0.05%F.S.
  • 额定电压
  • 5~10
  • 迟滞
  • ±0.05%F.S.
  • 漂移
  • ±0.1%F.S./10°C
  • 产地
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 额定量程
  • 10~200N;1~10N;10~100N;50~200N
  • 非线性
  • ±0.05%F.S.
  • 蠕变(30分钟)
  • ±0.05%F.S.
  • 输入电阻
  • 350±10Ω
  • 输出电阻
  • 350±5Ω
  • 电缆线尺寸
  • Φ3×3m;Φ2×3m;Φ5×3m
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/50VDC
  • 工作温度范围
  • -10~40°C
  • 最大使用电压
  • 15VDC
  • 安全超载
  • 120%F.S.
张力传感器企业商机

太阳能电池板的生产中,张力传感器用于控制电池板材料的张力,保证产品质量。在电池板的封装过程中,玻璃、背板和电池片等材料需要在合适的张力下进行贴合,以确保电池板的密封性能和电气性能。张力传感器安装在材料的传送和贴合设备上,监测材料的张力变化。如果张力过大,可能会导致材料破裂;张力过小则会使贴合不紧密,影响电池板的防水、防尘和发电效率。通过张力传感器的反馈信号,控制系统调整传送设备的速度和张力调节装置的参数,确保电池板材料在封装过程中的张力合适,提高太阳能电池板的质量和可靠性,满足太阳能发电产业对高效、稳定电池板的需求,推动清洁能源的发展和应用,为实现可持续发展目标做出贡献。它通过特定的感应元件,将张力物理量转换为电信号,以便后续的处理和分析。福建谐振式张力传感器常见问题

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在印刷设备中,纸张的张力控制对于印刷质量有着决定性的影响。从纸张的放卷到印元,再到收卷环节,张力传感器全程保驾护航。在放卷过程中,如果纸张的张力不均匀,会导致纸张在进入印元时出现偏移,从而造成套印不准的问题,严重影响印刷品的质量。张力传感器安装在放卷辊和印元之间,地监测纸张的张力变化。当检测到张力异常时,它会将信号传递给控制系统,控制系统会相应地调整放卷电机的刹车力或者纸张的牵引速度,保证纸张在印刷过程中始终保持稳定的张力,使得印刷品的色彩鲜艳、图案清晰、文字准确,提高了印刷企业的生产效率和产品质量,提升了企业在市场中的信誉和竞争力,为广告、出版、包装等行业提供了高质量的印刷服务。安徽质量张力传感器装置高速公路的收费栏杆中,张力传感器确保栏杆的正常升降。

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在钢铁轧制过程中,张力传感器对钢带的质量和生产过程的稳定性有着关键作用。在热轧和冷轧过程中,钢带需要在一定的张力下通过轧辊进行轧制,以保证钢带的厚度均匀性和板形质量。张力传感器安装在轧机的出入口处和张力辊上,实时监测钢带的张力变化。如果张力过大,可能会导致钢带断裂,造成生产事故和设备损坏;张力过小则会使钢带出现波浪形、瓢曲等板形缺陷,影响钢带的后续加工和使用性能。通过张力传感器的反馈信号,控制系统调整轧机的轧制力、轧辊的转速和张力调节装置的参数,确保钢带在轧制过程中的张力合适,提高了钢带的质量和生产效率,满足汽车、家电、建筑等行业对高质量钢材的需求,推动了钢铁行业的技术进步和产业升级,增强了国家的钢铁工业实力,为国家的经济建设和工业发展提供了坚实的基础。

电线电缆制造过程中,张力传感器的应用保障了产品的质量和性能。在电缆的拉丝、绞线、绝缘挤出和护套挤出等工序中,金属丝和绝缘、护套材料都需要保持稳定的张力。例如,在拉丝过程中,张力传感器安装在拉丝机的模具出口处,监测金属丝的张力。如果张力过大,金属丝可能会被拉细甚至拉断;张力过小则会导致金属丝的直径不均匀,影响电缆的导电性能和机械强度。通过张力传感器的实时反馈,控制系统调整拉丝机的卷筒转速和拉丝模具的温度等参数,使金属丝的张力始终处于合适的范围,保证电缆的质量稳定。在绞线和挤出工序中,张力传感器同样对各股金属丝和绝缘、护套材料的张力进行精确控制,确保电缆的结构紧密、绝缘性能良好,提高电缆的使用寿命和可靠性,满足电力、通信、建筑等行业对高质量电线电缆的需求,推动电线电缆行业的发展,为国家的基础设施建设提供有力保障。电力工程的输电线路中,张力传感器监测导线的张力。

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在电线电缆制造中,张力传感器的作用至关重要。从金属丝的拉丝工艺开始,张力传感器就安装在拉丝机的模具出口处,监测金属丝的张力。在拉丝过程中,如果张力不稳定,金属丝的直径会出现不均匀的情况,影响电缆的导电性能和机械强度。随着生产流程进入绞线和绝缘、护套挤出环节,张力传感器继续发挥作用,确保各股金属丝和绝缘、护套材料在加工过程中的张力合适。例如在绞线时,张力传感器保证各股金属丝的张力一致,使绞合后的电缆结构紧密、圆整度高;在挤出绝缘和护套材料时,它确保材料均匀地包裹在金属丝上,避免出现偏心、厚度不均等缺陷。通过张力传感器的精确控制,生产出的电线电缆质量可靠、性能稳定,能够满足电力、通信、建筑等行业对线缆的需求,为国家的基础设施建设提供了有力的保障,推动了电线电缆行业的技术升级和发展,提高了企业的核心竞争力。薄膜生产时,张力传感器精确感知薄膜张力,确保薄膜的厚度均匀和表面平整。微型张力传感器套件

科研机构的材料研发中,张力传感器为新材料的性能测试提供数据。福建谐振式张力传感器常见问题

卷绕设备上,张力传感器是保证卷绕质量的重要保障。无论是电线电缆、纤维丝束、纸张还是薄膜等材料的卷绕过程,都需要精确控制张力。以卷绕金属丝为例,张力传感器安装在卷绕机的导轮或张力辊上,实时监测金属丝的张力变化。在卷绕过程中,如果张力不均匀,会导致卷绕的线轴出现松垮、塌边等问题,影响产品的外观和使用性能。通过张力传感器的反馈信号,控制系统调整卷绕速度和张力调节装置的参数,确保金属丝在卷绕过程中的张力恒定,使卷绕的线轴紧实、整齐,提高产品的质量和市场竞争力,满足工业生产和日常生活对卷绕产品的需求,促进卷绕设备制造行业的发展,提升相关企业的生产效率和经济效益。福建谐振式张力传感器常见问题

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