企业商机
称重模块基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS20系列
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 转换方式
  • 电阻应变式,电容式,电磁力式,液压式,码盘式
  • 外形
  • 轮辐式,箱形
  • 受力方式
  • 压式,拉式
  • 材质
  • 不锈钢,合金钢
  • 额定载荷
  • 100~300000;100~10000;5~500
  • 重复性
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S;<±0.05%F.
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC
  • 电源电压
  • 5~15;5~12;;10;12
  • 极限过载
  • 200;150;300
  • 安全过载
  • 150
  • 是否进口
  • 最大使用电压
  • 20;15;12
  • 温度补偿范围
  • -10~40;-30~70
  • 灵敏度
  • 2.0±1%;2.0±0.002;2/3.0±0.002%
  • 工作温度
  • -10~70;-20~60;-30~70
  • 输入阻抗
  • 780±10;380±10;400±20;350~480
  • 输出阻抗
  • 700±5;350±2;356±5
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC;≥5GΩ/100VDC
  • 绝缘阻抗
  • ≥5GΩ;≥5000
  • 非线性
  • ±0.03%;±0.02%
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 产地
  • 广东,深圳
  • 电缆线尺寸
  • Φ5×6000mm;4M;3M 5M 9M
  • 零点温度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 温度灵敏度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 蠕变(30分钟)
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.049%
  • 精细程度
  • C3
  • 防护等级
  • IP65
  • 滞后
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.05%
称重模块企业商机

化工原料混合过程中,称重模块是确保混合比例准确的工具。不同的化工原料按照特定比例混合才能产生预期的化学反应和产品性能。称重模块安装在原料储存容器或输送管道下方,实时监测各原料的重量,并将数据传输给自动化控制系统。控制系统根据预设的配方比例,精确调节原料的添加速度和重量,确保混合过程的准确性和均匀性。以生产涂料为例,树脂、颜料、溶剂等原料的比例直接影响涂料的颜色、干燥速度、附着力和耐久性等性能。称重模块的高精度测量和快速响应能力,能够有效避免因混合比例不当导致的产品质量问题,如颜色偏差、干燥时间过长或过短、附着力不足等。这不仅提高了涂料的生产效率和产品合格率,还满足了建筑、汽车、船舶等行业对高质量涂料的严格需求,推动了化工行业的技术创新和产品升级,为各相关产业的发展提供了可靠的涂料产品保障。带有自检功能的称重模块,能及时察觉故障并报警,电力设备制造中保障生产安全无虞。本地称重模块组件

本地称重模块组件,称重模块

饮料生产行业对于原材料和成品的称重要求较高,称重模块在其中扮演着重要角色。在饮料生产过程中,需要精确称量水、果汁、糖浆、添加剂等原料的重量,以确保饮料的口感和品质稳定。称重模块安装在原料储存罐或输送管道下方,能够实时监测原料的重量变化,并将数据传输给控制系统。控制系统根据预设的配方比例,自动控制原料的添加量,实现自动化生产。例如,在生产果汁饮料时,精确的称重计量能够保证果汁的含量符合产品标准,为消费者提供口感、品质优良的饮料产品。同时,对于成品饮料的包装环节,称重模块也用于对瓶装或罐装饮料的重量进行检测,确保每一瓶饮料的净含量符合国家标准,避免因净含量不足而引发的消费者投诉和市场监管问题。称重模块的高精度、高稳定性以及快速响应能力,满足了饮料生产行业对质量和效率的要求,为饮料企业的生产运营提供了可靠的计量保障,有助于企业树立良好的品牌形象,拓展市场份额。高速响应称重模块案例能与计算机联机的称重模块,实现数据自动化采集处理,粮食仓储监控库存由此便捷高效。

本地称重模块组件,称重模块

在物流运输行业,除了对货物的装卸和仓储称重外,对于运输车辆的超载监测也离不开称重模块。超载运输不仅会损坏道路基础设施,还会增加交通事故的风险,因此,在公路收费站、治超站等地安装称重模块对过往车辆进行称重检查是保障交通安全和道路设施完好的重要措施。这些称重模块通常采用地磅式设计,具有较大的承载能力和较高的测量精度,能够快速、准确地测量车辆的总重量以及各轴的重量分布情况。当车辆重量超过法定限值时,系统会自动发出警报,并通知执法人员进行处理,避免超载车辆上路行驶。此外,一些先进的称重模块还具备车辆识别、数据传输和远程监控等功能,能够实现对运输车辆的监管,提高交通运输管理的效率和科学性。通过有效的超载治理,降了道路维护成本,保障了公众的出行安全,促进了物流运输行业的规范、有序发展,推动了交通运输领域的可持续发展战略实施。

建筑材料检测机构依靠称重模块准确评估材料性能,为建筑工程质量提供有力保障。在检测水泥、钢材、砖块等建筑材料时,称重模块精确测量材料的质量参数,这些数据是进行强度、密度、耐久性等性能测试的基础。例如,在水泥强度检测中,精确的水泥用量是保证测试结果准确性的关键因素之一。称重模块能够精确称量水泥和标准砂的重量,并严格控制水灰比,确保制作的水泥试件具有代表性和可比性。对于钢材的拉伸、弯曲等力学性能测试,称重模块测量钢材的原始重量和试件加工后的重量,通过重量变化计算钢材的加工余量和损耗情况,为评估钢材的质量和加工工艺提供重要依据。在砖块的抗压强度测试中,称重模块确保砖块的重量符合标准要求,避免因重量偏差影响测试结果的准确性。称重模块的高精度和可靠性,确保了建筑材料检测数据的真实性和可靠性,为建筑工程质量提供了坚实的保障,促进建筑行业的健康发展,保障人民的生命财产安全,推动城市化进程的稳步前进。橡胶制品生产依靠称重模块精确配料,确保产品性能恒定,提高产品质量水平,扩大市场份额。

本地称重模块组件,称重模块

矿山开采行业对于矿石的称重计量是生产运营中的重要环节。在矿石的开采、运输和销售过程中,称重模块被广泛应用于各种场合。例如,在矿山的井口或选矿厂的入口处,安装大型的地磅式称重模块,对运输车辆的矿石重量进行精确计量,确保矿石的产量统计准确无误,为企业的生产计划和财务管理提供可靠的数据依据。同时,在矿石的破碎、筛选和分级过程中,也需要使用小型的称重模块对不同粒度的矿石进行称重,以便合理控制生产工艺参数,提高矿石的选矿回收率和精矿质量。此外,矿山环境恶劣,粉尘大、震动强、电磁干扰严重,但称重模块通过采用特殊的防护设计和抗干扰技术,能够在这样的环境下稳定可靠地工作,保证称重数据的准确性和稳定性。称重模块的应用,有助于矿山企业提高生产效率、降生产成本、加强资源管理,促进矿山行业的可持续发展,提升企业在市场中的竞争力,保障国家矿产资源的合理开发和利用。电线电缆生产依靠称重模块精确配料,保证产品质量规格,提高性能与安全性。广东称重模块网络

不锈钢材质的称重模块耐腐蚀,化工食品行业耐用,长期稳定运行,降低设备维护成本。本地称重模块组件

对于建筑材料生产企业,如水泥厂,称重模块在生产过程中起着不可或缺的作用。在水泥生产过程中,需要对石灰石、黏土、铁矿石等原材料进行精确称重配比,以确保水泥的质量稳定。称重模块安装在原料输送带或料斗下方,能够实时测量原材料的重量,并将数据传输给控制系统。控制系统根据预设的配方比例,自动调节各原料的给料速度和重量,实现自动化生产。水泥厂的生产环境较为恶劣,粉尘多、震动大,但称重模块凭借其坚固的结构设计和良好的抗震性能,能够稳定地工作。其传感器经过特殊的防护处理,能够有效防止粉尘的侵入,保证传感器的灵敏度和准确性不受影响。同时,称重模块还具备过载保护功能,当受到超过其额定承载能力的冲击时,能够自动保护传感器,避免因过载而损坏设备,延长了设备的使用寿命,确保了水泥厂生产的连续性和稳定性,提高了生产效率和产品质量。本地称重模块组件

称重模块产品展示
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