企业商机
称重模块基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS20系列
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 转换方式
  • 电阻应变式,电容式,电磁力式,液压式,码盘式
  • 外形
  • 轮辐式,箱形
  • 受力方式
  • 压式,拉式
  • 材质
  • 不锈钢,合金钢
  • 额定载荷
  • 100~300000;100~10000;5~500
  • 重复性
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S;<±0.05%F.
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC
  • 电源电压
  • 5~15;5~12;;10;12
  • 极限过载
  • 200;150;300
  • 安全过载
  • 150
  • 是否进口
  • 最大使用电压
  • 20;15;12
  • 温度补偿范围
  • -10~40;-30~70
  • 灵敏度
  • 2.0±1%;2.0±0.002;2/3.0±0.002%
  • 工作温度
  • -10~70;-20~60;-30~70
  • 输入阻抗
  • 780±10;380±10;400±20;350~480
  • 输出阻抗
  • 700±5;350±2;356±5
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC;≥5GΩ/100VDC
  • 绝缘阻抗
  • ≥5GΩ;≥5000
  • 非线性
  • ±0.03%;±0.02%
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 产地
  • 广东,深圳
  • 电缆线尺寸
  • Φ5×6000mm;4M;3M 5M 9M
  • 零点温度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 温度灵敏度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 蠕变(30分钟)
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.049%
  • 精细程度
  • C3
  • 防护等级
  • IP65
  • 滞后
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.05%
称重模块企业商机

电子电器产品在生产过程中,对于零部件和成品的质量控制至关重要,称重模块是实现这一目标的有效手段之一。例如,在生产电视机、冰箱、洗衣机等家电产品时,需要对各种塑料外壳、金属框架、电子线路板等零部件进行精确称重,确保其重量符合设计要求,避免因零部件重量偏差导致产品的结构不稳定、性能下降或外观缺陷。在成品组装完成后,称重模块还可以对整机进行称重检测,判断是否存在零部件漏装、错装或使用了不合格零部件等问题,保证产品质量。同时,通过对生产过程中大量称重数据的分析,企业可以及时发现生产设备或工艺的异常情况,如注塑机的注塑量不稳定、冲压模具的磨损导致零件重量变化等,并采取相应的措施进行调整和改进,提高生产效率和产品的合格率。此外,称重模块还可以与电子电器企业的质量管理系统和生产追溯系统相结合,实现对产品质量数据的全程记录和追溯,为产品的售后服务和质量改进提供有力支持,提升企业的品牌形象和市场竞争力,满足消费者对、可靠电子电器产品的需求。机械加工依靠称重模块检验工件,保证加工精度质量,减少废品,提升企业加工实力。专注称重模块模组

专注称重模块模组,称重模块

在汽车制造行业,称重模块在多个环节发挥着关键作用。在汽车零部件的生产过程中,如发动机、变速器等关键部件的制造,需要对各种零部件进行精确称重,以确保其质量符合设计要求。例如,发动机的曲轴、连杆等部件的重量精度会影响发动机的性能和平衡性,称重模块能够精确测量这些部件的重量,并通过数据分析进行质量控制和优化生产工艺。在汽车总装线上,对整车的重量进行精确测量也是必不可少的环节。这不仅有助于控制汽车的整体质量,确保其符合安全标准和性能要求,还能为汽车的油耗、操控性等方面的性能优化提供数据支持。称重模块与汽车制造企业的生产管理系统相连接,实现了数据的实时共享和分析,便于企业对生产过程进行监控和管理,提高了汽车制造的质量和效率,增强了企业在市场中的竞争力,为消费者提供更加安全、可靠、高性能的汽车产品。有哪些称重模块装置制药行业倚重称重模块,严控药品原料及成品重,遵循规范,坚实守护患者用药安全底线。

专注称重模块模组,称重模块

对于建筑工程中的混凝土生产,称重模块是确保混凝土质量稳定可靠的设备之一。在预拌混凝土搅拌站,称重模块安装在水泥、骨料、水、外加剂等原材料的储存仓和输送系统中,精确测量每种原料的重量,确保混凝土的配合比准确无误。精确的配合比是保证混凝土强度、耐久性、工作性能等质量指标的关键因素。例如,水泥用量不足会导致混凝土强度不够,影响建筑结构的安全性;而骨料和外加剂的比例不当则可能使混凝土的和易性变差,难以施工。称重模块的高精度和稳定性,能够在恶劣的搅拌站环境下,如粉尘大、震动强、湿度高等条件下,持续、准确地工作,为混凝土生产提供可靠的重量数据。同时,通过与自动化控制系统的结合,称重模块可以实现原材料的自动配料和搅拌过程的精确控制,提高生产效率,减少人工误差,保证每一批次混凝土的质量稳定,满足建筑工程对高质量混凝土的需求,为各类建筑项目的顺利进行提供坚实的物质基础,推动建筑行业的健康发展。

在塑料加工行业,称重模块对于原材料的精确计量和产品质量的控制至关重要。塑料颗粒是塑料加工的主要原料,在注塑、挤出、吹塑等生产过程中,需要精确控制塑料颗粒的用量,以确保塑料制品的尺寸精度、物理性能和外观质量。称重模块安装在塑料颗粒料斗或输送管道下方,能够实时监测原料的重量变化,并将数据传输给控制系统。控制系统根据预设的工艺参数,自动调节塑料颗粒的给料速度和重量,实现自动化生产。例如,在注塑生产过程中,精确的称重计量能够保证每个注塑产品的重量一致,避免出现尺寸偏差、缺料、飞边等质量问题。同时,称重模块还可以与塑料加工设备的温度控制系统、压力控制系统等相结合,实现对整个生产过程的精确控制,提高生产效率和产品质量的稳定性。此外,对于塑料加工过程中可能出现的原料受潮、结块等情况,称重模块能够及时检测到重量变化异常,并反馈给操作人员,便于采取相应的措施进行处理,保证生产的顺利进行,提升塑料加工企业的市场竞争力,满足市场对塑料制品的多样化需求。电线电缆生产依靠称重模块精确配料,保证产品质量规格,提高性能与安全性。

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对于精密仪器制造企业,称重模块在零部件加工和装配过程中是保证产品精度的必备工具,有助于提升企业在制造领域的竞争力。从微小的螺丝、弹簧到复杂的光学镜片和电子元件,都需要精确称重来确保质量符合设计标准。在零部件加工环节,称重模块对原材料的精确计量保证了加工余量的合理性,避免因材料过多或过少导致的加工误差。例如,在制造高精度的光学镜片时,镜片材料的重量偏差会影响镜片的曲率精度,进而影响光学仪器的成像质量。通过称重模块的测量,能够将材料重量误差控制在极小范围内,确保镜片加工的精度要求。在装配环节,通过对整体组件的称重检测,可以及时发现零部件的遗漏或装配不当,保证仪器的性能稳定可靠。例如,在电子天平的装配过程中,称重模块对每个部件的重量进行精确测量和记录,确保天平的灵敏度和准确性符合标准。精密仪器制造企业凭借称重模块的高精度和可靠性,能够生产出满足科研、医疗、计量等领域严苛要求的产品,推动我国精密仪器制造技术的发展,提升国家在制造业的国际地位。物流货车运用称重模块实时监测载货重量,防止超载,保障行车安全,优化运输成本。专注称重模块模组

不锈钢材质的称重模块耐腐蚀,化工食品行业耐用,长期稳定运行,降低设备维护成本。专注称重模块模组

称重模块是一种用于精确测量物体重量的设备,它主要由传感器、承载装置和信号处理单元组成。在工业生产中,例如化工行业,对于原材料的称重至关重要。称重模块能够精确测量各种化学原料的重量,确保在化学反应中各成分比例准确无误,这直接关系到产品的质量和性能。其传感器采用高精度的应变片技术,能够敏锐地感知微小的重量变化,并将其转化为电信号,通过信号处理单元进行放大、滤波和模数转换后,传输给控制系统。操作人员可以通过显示屏直观地读取重量数据,也可以将数据传输到上位机进行进一步的分析和处理,从而实现生产过程的自动化控制和质量监控,有效提高生产效率和产品合格率。专注称重模块模组

称重模块产品展示
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