海南原装旋转蒸发器

旋转蒸发器故障排除

1、电机不转

采取方法：

重新插插头，接通断线。

更新保险丝或确认供电无异常。

更新线路板或电控箱。

接妥地线或变动工作地点。

2、浴锅不加热检测内容：

采取方法：

检测电源220V。

换加热圈。换固态继电器或继电板。

换温控仪。

检测探头接线或更新探头。

3、真空抽不上检测内容：

采取方法：

放空溶剂，空瓶试。

真空油泵换油(水)，清洗检修。

沿真空管路逐段检测、排除。

重新装配，玻璃丝棉夹芯板磨口擦洗干净，涂真空硅脂，法兰口对齐拧紧。

旋转蒸发仪的常见问题及解决方案。海南原装旋转蒸发器

旋转蒸发仪仪器保养及维护1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。9、电气部分切不可进水受潮。松江区原装旋转蒸发器诚信为本旋转蒸发器日常怎么保养？

旋转蒸发仪的工作原理基于离心力和加热效应的结合，旋转蒸发仪的操作过程：在操作旋转蒸发仪时，首先需要将要处理的液体样品倒入旋转瓶中，并启动旋转机制使旋转瓶开始旋转。接着，通过加热装置对旋转瓶进行加热，使样品中的溶剂开始蒸发。蒸发出的溶剂蒸汽会经过冷凝器冷凝成液态，并收集在回收瓶中。随着蒸发的进行，样品中的溶质会逐渐浓缩。在操作过程中，可以通过调整旋转速度和加热温度等参数来控制蒸发过程，以达到蒸发效果。

一、系统的真空值

旋转蒸发仪的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成，而这其中，影响系统真空**关键且会变化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。

二、加热锅温度

加热锅温度越高，溶剂的蒸馏效果越快，但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性，**常用的温度是60℃。再者80℃以上，改用硅油作为介质会带来清洁的问题，一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。目前市面上，比较好的隔膜真空泵，极限真空可以达到2mbar，DMF在常温下都可以蒸馏出来。

三、蒸发瓶的转速

蒸发瓶的转速越快，瓶内表面浸润面积愈大，受热面积大；但同时液膜厚度也愈厚，增大传热温差。对于不同粘度的物料，存在比较好转速。且转动动力由马达提供，市面上直流无刷马达、交流马达和步进马达都有，参差不齐，直流无刷马达的反馈是比较好的，10年免维修维护。

四、冷却介质的温度

为确保比较好的蒸馏效率，冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差，以便将热蒸汽进行快速冷凝，降低蒸汽对系统真空的影响。安全风险评估蒸馏的安全风险主要来源于蒸馏的溶剂和加热介质。 旋转蒸发器怎么解决气密性问题？

旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。旋转蒸发仪的使用方法。湖南本地旋转蒸发器信誉保证

旋转蒸发器的加热方式？海南原装旋转蒸发器

旋转蒸发器实验中注意事项:1.使用时要先抽小真空，再开旋转，以防蒸馏烧瓶滑落；停止时，先停旋转，手扶蒸馏烧瓶，通大气，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸馏瓶脱落及倒吸。2.各接口，密封面，密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧。4.如真空度太低注意检查各接头，真空管，玻璃瓶的气密性。5.旋蒸对空气敏感物质时，在排气口接一氮气球，先通一阵氮气，排出旋蒸仪内空气，再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压，再关泵，然后取下样品瓶封好。6.若样品粘度很大，应放慢旋转速度

，以能形成新的液面利于溶剂蒸出。 海南原装旋转蒸发器