崇明区高质量旋转蒸发器产品原理

旋转蒸发仪主要部件

旋转马达，通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶；

蒸发管，蒸发管有两个作用，首先起到样品旋转支撑轴的作用，其次通过蒸发管，真空系统将溶剂或样品吸出；

真空系统，用来对蒸发系统提供真空度；

流体加热锅，通常情况下加热介质是水；

冷凝管，使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰冷凝样品；

冷凝样品收集瓶，溶剂或样品冷却后进入收集瓶。

机械或马达机械装置用于将加热锅中的蒸发瓶升降。

旋转蒸发仪的真空系统可以使简单的水泵，也可以是其他类型的真空泵。 旋转蒸发仪常见问题及解决方案。崇明区高质量旋转蒸发器产品原理

旋转蒸发器实验中注意事项:1.使用时要先抽小真空，再开旋转，以防蒸馏烧瓶滑落；停止时，先停旋转，手扶蒸馏烧瓶，通大气，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸馏瓶脱落及倒吸。2.各接口，密封面，密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧。4.如真空度太低注意检查各接头，真空管，玻璃瓶的气密性。5.旋蒸对空气敏感物质时，在排气口接一氮气球，先通一阵氮气，排出旋蒸仪内空气，再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压，再关泵，然后取下样品瓶封好。6.若样品粘度很大，应放慢旋转速度。天津高质量旋转蒸发器旋转蒸发仪的常见问题的解决方案！

旋转蒸发仪的应用优势：旋转蒸发仪具有许多的应用优势。首先，其高效的蒸发能力使得样品处理速度提高，从而提高了实验效率。其次，旋转蒸发仪通过离心力和加热效应的结合，实现了对样品的快速、均匀加热，减少了样品的热损伤和氧化风险。此外，旋转蒸发仪还配备了冷凝器和溶剂回收系统，可以方便地回收溶剂，减少环境污染和浪费。旋转蒸发仪具有操作简便、安全可靠的特点，适用于各种实验室环境和使用场景。这些优势使得旋转蒸发仪在化学、生物、制药等领域得到了广泛的应用和认可。

    一、旋转蒸发器用途及工作原理：旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶媒蒸汽经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，提高蒸发效率，特别选用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。旋转蒸发器集国内外同类产品之精华，成功实践经验，已形成2L、3L、5L、10L、20L、30L、50L系列，产品设计遵循实用、经济原则，一切为用户着想。

二、旋转蒸发器产品特点：

1、采用国际上先进的EL气密系统，能保持高真空度。气液分离，无回流。

2、采用主副双冷凝器，确保高回收率。

3、旋转瓶用螺母连接便于装卸。

4、收集瓶下口有放料阀，回收溶媒十分快捷。

5、收集瓶于副冷凝器之间装有真空止回阀，放料时不影响蒸发真空可连续进料。

6、真空系统装真空表，对低沸点物料可调节工作真空度。

7、水浴锅电子恒温控制，并可上下升降。

8、结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件。玻璃间全部采用耐高温硼硅玻璃。

旋转蒸发器是否能做结晶？

旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂，例如蒸馏萃取液和色谱分离时的接收液。旋转蒸发仪的基本原理就是蒸馏烧瓶在连续转动下的减压蒸馏。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。使用方法：1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键，降到所需温度后开循环。2.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵，待有一定真空后开始旋转。3.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度，设定适当水浴温度。4.蒸完先停止旋转，再通大气，然后停水泵，再取下蒸馏烧瓶。5.停低温冷却液循环泵，停水浴加热，关闭水泵循环水，倒出接收瓶内溶剂，洗干净缓冲球，接收瓶。旋转蒸发器日常怎么保养。静安区官方旋转蒸发器哪个品牌好

旋转蒸发器依靠什么进行冷凝？崇明区高质量旋转蒸发器产品原理

旋转蒸发器的保养知识：1.用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。2.用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。3.各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。4.先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。5.各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。6.每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。7.停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。8.定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。9.电气部分切不可进水，严禁受潮。10、保养前请关闭电源开关，将电源线与电源脱落。崇明区高质量旋转蒸发器产品原理