高质量双层玻璃反应釜哪个厂家质量好

玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒，可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源(冷冻液，热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，密封的玻璃反应釜内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能进行反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料，同时可抽真空和调速搅拌，夹层可导入冷冻液、水或高温液对物料进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。产品可与循环水式真空泵，隔膜真空泵、高低温一体机等配套组成系统装双层玻璃反应釜使用指南方式。高质量双层玻璃反应釜哪个厂家质量好

一、双层玻璃反应釜产品介绍 双层玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源做高温反应（配置相应的循环油浴锅，温度可以达到300℃）或低温反应（配置相应的低温冷冻液循环系统，温度可以达到－80℃），也可选择加热制冷一体循环机；在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，使用中可以抽成真空，从而做真空反应。是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。它的这种设计使试验更加的安全，更加的方便。松江区耐用性高双层玻璃反应釜口碑推荐双层玻璃反应釜操使用作事项。

夹套玻璃反应器通常称为双层玻璃反应器，中间层用来防止反应溶剂进行搅拌反应，中间层可以通过冷源和热源进行恒温加热或冷却反应。与单层玻璃反应器相比，夹套玻璃反应器具有许多优点。从双层夹套玻璃反应器的出现可以直接观察整个实验过程，但单层玻璃反应器不太方便。从温度角度看，夹套玻璃反应器的温度更均匀，因为它是由中间层加热或冷却的。与单层玻璃反应器相比，夹套玻璃反应器的温差小于单层玻璃反应器，更适合精细反应。双层玻璃反应器和单层玻璃反应器的性能相同，主要用于反应物的分离、蒸馏和萃取等。

   双层玻璃反应釜内层溶器放置反应物料，同时可抽真空和调速搅拌，使反应物料减压条件下，进行汽化和蒸发，对物料进行浓缩和提纯。夹层可导入冷冻液、水和高温液对物料进行升温、冷却或冻结。双层玻璃反应釜广泛应用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。

1、采用高硼硅玻璃材质，拥有优良物理、化学性能。

2、可选用常温、高温（200°C）及低温（-80°C）的反应条件进行实验。

3、可以选用在常压及负压试验条件工作，静止状态下负压可达。

4、数字显示搅拌速度，变频恒速搅拌系统，工作平稳。

5、四氟搅拌浆（搅拌叶），搅拌轴与反应釜之间的密封采用特种材料制成。

6、无死腔设计的防腐的放料阀门。

7、多功能反应釜玻璃夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能彻底排除，不积液。 双层玻璃反应釜开盖方式结构。

双层玻璃反应釜保养须知：1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。2、用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。（真空油脂用后一定要盖好，防止灰砂进入）。3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹、污渍、溶剂残留等异物，保持清洁。7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。9、电气部分保持干燥，切不可进水，严禁受潮。10、必须采购原厂配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。双层玻璃反应釜与单层玻璃反应釜的区别。高质量双层玻璃反应釜哪个厂家质量好

双层玻璃反应釜有哪些操作注意事项？高质量双层玻璃反应釜哪个厂家质量好

 其一，注意保温。据了解，由于双层玻璃反应釜中间的夹层厚度较小，因此保温性能较差。在使用高温、低温的过程中，用户均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。

  同时，用户需对反应釜的釜体以及导液的管子用保温材料包裹，注意保温层的厚度，以保证具有较好的保温效果。

  其二，控温介质选择。一般而言，用户会根据所需要的反应温度，选择不同性质的控温介质，作为反应的热量传播介质。低温选择冰乙醇浴，常温选择水浴，高温则选择油浴。

  业内建议，使用低温或者高温时，注意选择合适的介质，关键在于黏度。“黏度太大介质，循环泵可能带不动，介质循环效果不好，无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵，压入介质压力过大，易损坏双层玻璃反应釜内衬，反应釜破裂。”

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