二、点胶压力点胶机给针管(胶枪)提供一定压力以保证胶水的供应,因此压力大小决定供胶量和胶水流出的速度。压力太大容易造成胶水溢出导致胶量过多;压力太小则会出现点胶断续的现象以及漏点胶,从而导致产品缺陷。所以应根据胶水性质、工作环境温度来选择点胶压力。另外,环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时候需要调低压力值,反之亦然。三、针头大小在实际工作中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,操作员应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头:如0805和1206的焊盘大小相差不大,可以选取同一种针头,但是对于相差较大的焊盘就要选取不同的针头,这样既可以保证胶点质量,同时又可以提高生产效率。点胶机如何维护点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。深圳国内点胶机维保
四、点胶机编程时出胶时间的设定点胶机点胶量的多少应该是产品间距的一半,这样可以保证有足够的胶量粘贴组件,能避免过多的胶水渗出。高精密自动点胶机出胶量的多少是可以通过调节出胶时间来控制,点胶过程中还可可以根据环境情况(即车间温度、胶水的粘稠度,点胶的速度等)设置点胶时间,如果胶水容易产生拉丝,就需要设置提前关胶时间和停顿时间。五、点胶机控制器气压大小的调节点胶机的压力大小决定出胶量,从而影响点胶的速度和点胶效果。压力大容易出现胶水喷出、胶量过多的问题,影响点胶产品的美感;压力过小有会出现点胶不均匀和点不上胶水等问题,会直接影响产品质量。因此,在实际生产中需要根据胶水粘性,生产车间的环境,气温来设置压力,气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差,此时则需要调高压力值。坪山区在线式点胶机设备厂家点胶机可应用的范围,欢迎来电咨询。
首先,点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行操控。同时将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,能够达到精确瞄点、精细控胶、不拉丝、不漏胶、不滴胶等特点。其工作原理是压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以通过编程进行操控。
首先,自动点胶设备主要的中心点在于控制点胶胶量的稳定输出,确保点胶产品的一致性跟合格率。那么,自动点胶机应该怎样确保以上的这些工艺呢?点胶机的功能使用主要从以下几个方面来完善和优化:首先,应当确保点胶机械手走位的精细控制,那么步进电机和伺服电机的使用区分特点在这个环节可以很好的体现出来。第二就是点胶阀门的控制:精细点胶阀门可以很好的配合点胶控制器来实现胶量的稳定输出,这也是为什么有些自动点胶机厂家提供的点胶阀门价格相差很大的原因,点胶阀采用较好的组合部件在点胶过程中的可以较好地抗损耗,同时也可以保证点胶产线点胶较量的持久稳定输出。第三,点胶控制器的作用是对于气压的管控,气压稳定可以确保点胶胶量的定量输出。生产线中,对于点胶产品的胶量要求,主要的控制就是在点胶控制器对于气压的控制,合理稳定的气压管控可以保证自动点胶机对每个产品点胶的胶量基本保持一致,从而实现在每个产品的点胶效果一致,以达到提升点胶产品合格率的目的。点胶机如何维护,欢迎来电咨询。
1.全自动点胶机点胶针头或者胶阀内胶水凝固:我们在使用点胶设备的时候应当注意清洗,以及不要长时间在填充胶水的状态下停止使用全自动点胶机,这样也会导致胶水凝固而出现堵塞现象;2.不相容胶水混合:这种情况是***会出现堵塞现象的,所以作为设备的使用者我们一定要熟悉各类胶水的特性,知道哪些胶水之间时相互不相容的,要懂得这类胶水如何正确操作。3.全自动点胶机出胶的大小不同、出胶不一致的时候,一般来说都是因为储存流体的压力筒或者是空气的压力不稳定才产生的。进气压力调压表应设置比厂内比较低压力低10至15psi,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60ps以上,以确保出胶稳定。末尾应检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳。出胶时间才会越来越稳定。6.流体内的气泡:如果流体过大,再加上过短的开胶时间,就会有可能把空气都带入液体里,遇到这种情况的时候,我们应该降低流体压力,并且使用锥形针头。压力筒要保持干净,要经常清洗环氧树脂,尽可能对每周都对储存压力筒清洗一次,常清洗越好。三轴点胶系统控制器、电源、运动控制器、伺服马达或者步进马达、丝杆或导轨、线材、铝合金板材框架等。深圳国内点胶机维保
三轴点胶机与四轴点胶机的区别。深圳国内点胶机维保
手机点胶点胶是工业生产过程中的一到工序,即使用白胶,UV胶,红胶等胶水使产品粘合,起到加固、密封的一些作用。那么这么做的目的主要是给电子板和一些重要的电子元件器起到防湿防潮和导热功能以至于更好的保护这些敏感的器元件。由此可看出点胶不仅使产品质量更加稳定,还能提升手机品牌口碑。手机屏幕与边框点胶的目的是手机的后压屏要粘合到手机边框上,点胶过多形成堆积会造成隐患,有遗漏点胶的会使灰尘渗入,也没有防水作用了。手机屏幕边框点胶粘贴之前都是人工点胶的,近几年开始大规模的使用自动设备,自动点胶机只需要按照点胶线路设定好行走路径就可以进行点胶,使用自动点胶机点胶线段均匀,不会有堆积,也没有漏点胶的现象。手机芯片的点胶是在处理器已经安装在主板上后,再用一层防护胶水进行加固,同时也具备屏蔽电磁干扰的作用,避免到空气或受外力会发生变形,从而可能导致芯片脚脱焊造成手机故障。在手机内部,手机的处理器跟主板是焊接点固定的,靠这种方式固定不是很可靠,如果手机发生掉落,撞击等情况,主板和处理器之间就可能会松动,造成手机出现问题。深圳国内点胶机维保
使用点胶机有哪些应该注意的事项?在点胶机行业中,生产中容易出现以下问题,比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数,从而找到解决问题的办法。①点胶量的大小根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。②点胶压力(背压)目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵(以美国CAMALOT5000为例)。背压压力太...