防止现有人工加油润滑导致的加油不及时、加油量不准确,从而引起设备零部件磨损、故障。本发明一个实施例的电池式自动注脂机,一旦通电设置完参数开始工作后,便会按照设定的参数持续不间断注脂润滑,故而此自动注脂机适用于长期不间断工作的设备润滑。本发明一个实施例的plc式自动注脂机,分两种控制模式,分别是类似于电池式和plc脉冲式,无论处于哪种模式工作,注脂机都会随着所需润滑设备自身工作而工作(即间断性润滑工作),通过副电路板组件6的记忆功能,自动记忆上一次设备停止时的注脂机状态,并能在下一次设备开始运行时,接着上次的设置状态继续工作;故而,适用于对润滑要求严格及间断性工作的设备润滑。附图说明图1是本发明实施例1的控制总成结构示意图;图2是本发明实施例2的控制总成结构示意图;图3是本发明油杯总成的结构示意图;图4是图3的n-n侧剖视图;图5是本发明实施例1的外部包覆结构示意图;图6是本发明实施例2的外部包覆结构示意图;图7是本发明外壳的结构示意图;图8是图7的m-m侧剖视图;图9是图7顶部示意图;图中:1-外壳。在工业领域,苏州辛普洛注脂机是设备维护的得力助手。上海充电钻注脂机联系方式
对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种轮毂轴承外侧注脂机构,包括立柱1,立柱1上端固定安装有注脂上型安装板2,立柱1内侧下端固定安装有气缸安装板3,气缸安装板3下表面固定安装有气缸本体4,气缸安装板3表面开设有通槽,气缸本体4输出端固定连接有顶杆底座5,顶杆底座5上端固定安装有顶杆本体6,顶杆本体6外侧活动安装有顶杆回转座7。进一步的,立柱1背侧固定安装有电机8,电机8输出端固定安装有皮带轮9,皮带轮9外侧活动安装有传动带10,传动带10内侧活动安装有顶杆回转座7,皮带轮9与顶杆回转座7通过传动带10活动连接,电机8工作能够通过皮带轮9旋转工作从而带动传动带10转动,从而带动顶杆回转座7旋转,从而使顶杆本体6旋转。进一步的,顶杆本体6整体呈类似花键形状导杆结构设计,顶杆本体6上端外侧活动安装有托台11,顶杆本体6顶端贯穿托台11中心点并延伸至托台11上侧。扳手注脂机价格苏州辛普洛注脂机的维护保养简单便捷,降低使用成本。
气动定量黄油加注机技术参数油品种类:1种供油***数量:1把定量控制器:TY800设定范围:()**油路:1条供油泵:气动泵400—600克/分电源:220VAC50Hz注油精度:±2%;电动黄油机产品特点:可加注各种中低粘度油料适用于各种动力机械加注黄油作业,振动小,噪音低适用工程机械0-3#黄油加注油桶容量:20-30公升(容积10-20升);油桶内径280-320mm的标准油桶;油桶高度:360-410mm;输出压力:>150公斤;黄油定量加注机特点】■定量加注油由流量计控制,精度高■硬件选择可靠、稳定,性价比高,操作简便、界面友好;■注油的定量检测采用重复性好的流量计;■设备外形美观、操作方便。■开关阀选用耐压高、开关动作时间短、寿命长、可靠性高的产品。■平均无故障时间:控制系统的平均无故障时间大于1万小时;■数字预设、修改、存储加注数值■加注精度可进行标定,确保加注精度■工作状态实时动态显示■单次加注量、累计加注量等参数数字显示■具有批量加注功能,尤其适合生产线大批量生产的需求。黄油定量加注机加注步骤】预设定加注量——工件到位――对准加油口――加油信号。
上述的电动机21、减速机和柱塞泵23用于抽取储脂罐11内的润滑油脂。压力传感器25设置在柱塞泵23与高压油管12之间,用于检测注脂时的压力,当压力过高时,通过泄压阀24进行泄压。上述的柱塞泵23连接有高压油管12、高压油管12连接注脂***14,在机箱2的两侧均设置有放置架5,放置架5包括一端固定设置在机箱2的两个竖管52和固定在两个竖管52上的一个横管51,两个竖管52均与机箱2垂直设置,上述的横管51长度大于两个竖管52之间的间距,一侧的放置架5用于供高压油管12缠绕,另一侧的放置架5用于供线缆缠绕。在与缠绕高压油管12的放置架5同一侧的位置设置有卡头,该卡头用于固定注脂***14。参照图1所示,机箱2上方开设有一开口,用于供储脂罐11由机箱2内延伸至机箱2外部,在机箱2上位于储脂罐11一侧设置有补脂泵电源插座13,便于操作人员进行补脂操作。参照图1和图5所示,电控箱3贴合机箱2设置且固定设置在底座1上,在电控箱3内设置有用于进行注脂控制的电路**控制系统,在电控箱3远离与底座1固定的一端设置有一斜面,且该斜面倾斜的方向背离机箱2,在该斜面上设置有控制盘31,控制盘31用于与电控箱3内部电路进行交互,进而用于控制注脂。在矿业生产中,苏州辛普洛注脂机保障设备稳定运行。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型完全参照注脂固件轴和套之间的相对位置设计注脂阀的大小比例,通过注脂器调速气缸推动滑座运动,实现轴套之间的精确定位注月旨,且用于固定注脂固件内轴的圆形密封槽选用橡胶材料,具有密封作用,实现圆形密封槽与内轴的紧密结合,不会造成油脂浪费和环境污染。【附图说明】[0008]图1为本实用新型一种定量注脂机的注脂阀的俯视图;[0009]图中阀主体;2_阀芯;3_注脂孔;4_圆形密封槽。[0010]以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。【具体实施方式】[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:[0012]如图1所示,一种定量注脂机的注脂阀,包括阀主体1、阀芯2,其特征在于所述阀芯2为圆柱形,所述圆柱形阀芯2内设有8个注脂孔3与I个圆形密封槽4,所述圆形密封槽4的直径与注脂固件内轴的外径相同。[0013]在注脂过程中先把注脂固件的内轴插入所述注脂阀的圆形密封槽4中,将内轴固定,然后将注脂固件的外套推近所述阀芯2,这样所述注脂孔3就刚好对准注脂固件外套与内轴的缝隙中,注脂器通过调速气缸推动滑座运动,所述8个注脂孔3内喷出油脂,注入注脂固件的外套与内轴的缝隙中,实现轴套之间的精确定位注脂。苏州辛普洛注脂机采用先进技术,能适应各种复杂工作环境。江苏减震注脂机
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上述自动矫正机构包括转盘、电机、支架和光电传感器,上述转盘可转动地设置于上述工作台并位于轴承注脂头的正下方,转盘连接设置有使其转动的上述电机,上述光电传感器通过支架可调节地架设于工作台并位于转盘的斜上方,用于检测注脂管与轴承两相邻滚子之间的间隙是否上下对齐;上述光电传感器与上述电机的控制器电连接。和现有技术相比,本实用新型产生的有益效果在于:1、本实用新型提供了一种轴承注脂头,包括带注脂腔的注脂头本体,注脂头本体的下端设有复数个呈环形排布且均与注脂腔相连通的注脂管,注脂管可插入轴承两相邻滚子之间的间隙内进行注脂,从而保证注脂均匀、精细,并且能有效防止润滑脂因堆积在保持架的端面上而溢出至工作台上,有效地解决了现有技术的缺陷。2、本实用新型通过在轴承注脂装置上设置有自动矫正机构,从而实现自动矫正轴承摆放角度的目的,使注脂管与轴承两相邻滚子之间的间隙一一上下对齐,不仅提高了注脂准确度,而且提高了注脂效率。综上所述,本实用新型可实现均匀、精细注脂,具有操作简单、注脂精度高和注脂效率高等优点。附图说明图1为本实用新型实施例提供的轴承注脂头的立体视图。上海充电钻注脂机联系方式
此系统为采用精密流量计,通过微电脑PLC控制加注量,定量加注范围:—999999g,适用大范围高精度...
【详情】采用计量电动机转数来计量注脂的方式,能够实现准确计量注脂量,器械稳定性较好,操作简单。附图说明为了更...
【详情】该控制盘31包括触摸屏61、电源指示灯62、定量指示灯63、油脂高低位报警灯64、油泵控制按钮65和...
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