与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动。密封面型式：突面（RF）、凹面（FM）、凸面（M）、榫面（T）、槽面（G）、全平面（FF）。带颈对焊法兰特点：体积庞大，重量笨重，价格昂贵，安装定位很困难，运输途中容易磕碰。但结构合理，强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性可靠。整体法兰特点：属于带颈对焊钢制管法兰的一种，材质有碳钢、不锈钢、合金钢等。在国内各个标准之中，用IF来表示整体法兰。多用于压力较高的管道之中，生产工艺一般为铸造。密封面型式：一般为突面（RF），在易燃、易爆、高度和极度危害的使用工况之中，可以选用除了RF面之外的凸凹面（MFM）及榫槽面（TG）的密封面形式。法兰连接安全泄放装置，保障系统超压安全。法兰片螺栓配用表
承插焊法兰特点：一端与钢管焊接，另一端用螺栓连接。常用于锅炉压力容器、石油、化工、造船、制药、冶金、机械、食品等行业。常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中。密封面型式：突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、环连接面（RJ）。螺纹法兰特点：将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带螺纹的管子配套实现连接，是一种非焊接法兰。具有安装、维修方便的特点，可在一些现场不允许焊接的管线上使用。合金钢法兰有足够的强度，但不易焊接或焊接性能不好时，亦可选择螺纹法兰。但在管道温度变化急剧或温度高于260℃低于-45℃的条件下，建议不使用螺纹法兰，以免发生泄漏。法兰片套什么定额内螺纹法兰法兰连接方便，降低维护成本。
空间限制：在狭小空间或特定环境下使用法兰时，需要考虑法兰的厚度是否满足安装要求。根据法兰类型确定厚度不同类型的法兰有不同的厚度标准，选择时应根据具体法兰类型来确定。例如：普通法兰：厚度标准一般按照国家标准GB/T9119-2000执行，厚度通常为18mm。高压法兰：厚度标准一般按照GB/T9115.1-2000执行，厚度通常为22mm。耐磨法兰：厚度标准一般按照GB/T9126-2000执行，厚度通常为20mm。遵循国家或地区标准不同国家或地区对于法兰厚度的标准可能存在差异。
选择合适的法兰厚度是确保管道系统安全性和可靠性的关键步骤。以下是一些关于如何选择合适法兰厚度的建议：考虑使用场景和工作条件介质特性：考虑管道中输送的介质类型，如腐蚀性液体或气体，需要选择更厚的法兰，尤其是采用不锈钢等耐腐蚀材料制成的法兰，以确保连接处不受腐蚀影响，从而延长使用寿命。压力要求：在高压环境中，法兰需要承受更大的压力，因此需要选择更厚的法兰来确保连接的牢固性和安全性。温度条件：在高温环境中，需要考虑材料的热膨胀性和强度变化，选择合适的法兰厚度以确保其在高温下的稳定性和密封性。法兰连接快速，缩短停机时间。
不同类型的法兰有不同的厚度标准，选择时应根据具体法兰类型来确定。例如：普通法兰：厚度标准一般按照国家标准GB/T9119-2000执行，厚度通常为18mm。高压法兰：厚度标准一般按照GB/T9115.1-2000执行，厚度通常为22mm。耐磨法兰：厚度标准一般按照GB/T9126-2000执行，厚度通常为20mm。三、遵循国家或地区标准不同国家或地区对于法兰厚度的标准可能存在差异。在选择法兰时，除了考虑上述因素外，还需要遵循当地的标准和规范，以确保法兰的合规性和互换性。法兰连接法兰盖，封闭管道系统端口。法兰片螺栓配用表
法兰连接快开盲板，方便快速检修。法兰片螺栓配用表
法兰的连接方式多种多样，主要包括以下几种：平焊：特点：只需焊接外层，不需焊接内层。应用：通常用于中、低压管道中，管道的公称压力要低于0.25MPa（也有说法认为平焊法兰适用于压力p≤4MPa的场合）。密封面形式：包括光滑式、凹凸式以及榫槽式，其中以光滑式应用为普遍。对焊：特点：法兰的内外层都要焊接。应用：多用于中、高压管道中，管道的公称压力在0.25~2.5MPa之间。也有说法认为对焊法兰适用于压力温度较高的场合。密封面形式：通常为凹凸式。承插焊：特点：管子端部插入法兰环阶梯内，在管端及外侧进行焊接。法兰片螺栓配用表
