根据法兰与管道的固定方式，还可以将法兰分为螺纹法兰、焊接法兰（包括平焊法兰、对焊法兰等）、松套法兰等；根据密封面形式，则可以分为光滑式、凹凸式、榫槽式、透镜式和梯形槽式等多种类型。在选择法兰连接方式时，需要根据具体的工程要求、管道参数和介质特性等因素进行综合考虑，以确保选择的连接方式能够满足实际应用需求。同时，法兰在安装和使用过程中，也需要严格按照规范进行操作和检查，以确保法兰连接的可靠性和安全性。法兰连接快开盲板，方便快速检修。法兰片螺丝尺寸对照表
应用：多用于公称压力小于等于10.0MPa，公称直径小于等于40mm的管道中。松套（活套）：特点：法兰盘可以旋转，容易与螺栓孔对齐，耐压性较低。应用：多用于压力不高但介质腐蚀性较强的管道中，材质多以不锈钢为主。也常用于需要频繁拆卸、清洗或更换的管道系统，如食品加工、制药等行业的设备连接。类型：包括对焊环活套法兰和平焊环活套法兰等。螺纹：特点：法兰的内孔加工成管螺纹，与带螺纹的管子配套实现连接。应用：适用于小口径、低压的管道系统，如家庭自来水管道、小型机械设备等。法兰片螺丝尺寸对照表法兰标准设计，实现设备互换性。
标准化设计：法兰连接遵循统一的标准和规范，这使得不同厂家生产的部件之间能够方便地连接和互换。这种标准化设计提高了系统的通用性和灵活性，降低了采购成本和时间。综上所述，法兰具有连接紧密且牢固、密封性能好、易于拆卸和维修、适应性强以及标准化设计等明显优点。这些优点使得法兰在管道工程、设备制造、化工、石油等多个领域中得到了广泛的应用和认可法兰通过螺栓等紧固件将两个或多个部件紧密地连接在一起，形成一个整体。这种连接方式具有很高的强度和刚度，能够承受较大的压力和拉力，确保管道或设备的稳定运行。同时，法兰连接不易因振动或扭曲而松动，有效地保证了连接处的安全性和可靠性。
法兰的优点主要体现在以下几个方面：连接紧密且牢固：法兰通过螺栓等紧固件将两个或多个部件紧密地连接在一起，形成一个整体。这种连接方式具有很高的强度和刚度，能够承受较大的压力和拉力，确保管道或设备的稳定运行。同时，法兰连接不易因振动或扭曲而松动，有效地保证了连接处的安全性和可靠性。密封性能好：法兰连接处通常配备有密封垫片，这些垫片可以有效地防止介质从连接处泄漏。法兰的密封面经过精密加工，与垫片紧密配合，形成了一道可靠的密封屏障。法兰连接管道支架，确保管道系统稳定支撑。
承插焊法兰特点：一端与钢管焊接，另一端用螺栓连接。常用于锅炉压力容器、石油、化工、造船、制药、冶金、机械、食品等行业。常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中。密封面型式：突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、环连接面（RJ）。螺纹法兰特点：将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带螺纹的管子配套实现连接，是一种非焊接法兰。具有安装、维修方便的特点，可在一些现场不允许焊接的管线上使用。合金钢法兰有足够的强度，但不易焊接或焊接性能不好时，亦可选择螺纹法兰。但在管道温度变化急剧或温度高于260℃低于-45℃的条件下，建议不使用螺纹法兰，以免发生泄漏。法兰使管道转弯，适应复杂布局需求。法兰片螺丝尺寸对照表
法兰连接方便，降低维护成本。法兰片螺丝尺寸对照表
常用的法兰类型多种多样，它们根据结构、材质、用途等有不同的分类方式。以下是一些常见的法兰类型及其特点：按结构分类板式平焊法兰特点：取材方便，制造简单，成本低，使用普遍。但刚性较差，不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。密封面型式：有平面和突面。带颈平焊法兰特点：属于国标法兰标准体系，是设备或管道上常用的法兰之一。现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序。颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。法兰片螺丝尺寸对照表
