层叠过滤器使用注意事项一、操作前准备滤材预处理:使用前需用3-5%碳酸钠溶液冲洗滤芯和管道,再用清水冲净并消毒,确保pH值符合要求。高精度过滤(如微孔滤膜)需预过滤去除大颗粒杂质,避免堵塞滤膜。密封检查:确认硅胶圈、O形圈等密封件完好且安装到位,防止泄漏。检查法兰螺栓...
层叠过滤器使用注意事项一、操作前准备滤材预处理:使用前需用3-5%碳酸钠溶液冲洗滤芯和管道,再用清水冲净并消毒,确保pH值符合要求。高精度过滤(如微孔滤膜)需预过滤去除大颗粒杂质,避免堵塞滤膜。密封检查:确认硅胶圈、O形圈等密封件完好且安装到位,防止泄漏。检查法兰螺栓或快装螺丝是否对称拧紧,确保密封性。
二、使用过程控制压力管理:初始启动时需缓慢加压(≤),避免压力冲击损坏滤材或密封结构。工作压力控制在,超压运行可能导致滤材破裂或设备变形。当压力表升至0.4–0.5MPa或流量骤降时,表明滤材堵塞需停机排渣。温度控制:避免短时间内温差剧烈变化(如>20℃/h),防止热胀冷缩导致密封失效。压差监控:实时监测进出口压差。 层叠过滤器维修保养的注意事项是什么?上海高精度层叠过滤器厂家
层叠过滤器的安装
1.安装与启动预检步骤:检查密封圈完整性,确认滤芯与壳体方向匹配(箭头标识流向),避免反向安装导致压损过高。系统排气:先次启动前缓慢注水并排空管道空气,防止气锤效应损伤滤芯。
2.运行监控压力控制:实时监测进出口压差(推荐≤0.3MPa),超压时立即停机清洗或更换滤芯。温度限制:PP材质工作温度≤80℃,不锈钢材质≤150℃,避免高温变形。
3.维护保养清洗周期:根据污染物负载,建议每48-72小时反冲洗(水压≤0.2MPa),顽固污渍可用5%柠檬酸浸泡。滤芯更换:当通量下降50%或压差翻倍时需更换,旧滤芯可回收处理(提供回收服务)。
4.安全警示禁止干烧:无液体时不得启动设备,防止滤膜热熔。防冻措施:停机后排空残液,避免低温结冰胀裂壳体。 上海高精度层叠过滤器厂家多层滤材分担杂质截留任务,延长单层使用寿命,降低综合维护成本。
层叠过滤器重点优势灵活适配:支持按客户需求定制滤膜精度(0.1μm-100μm)、层数(3-20层)及接口规格(法兰/螺纹)。环保节能:可清洗重复使用滤板,降低耗材成本30%以上,符合绿色生产趋势。多层不锈钢烧结网构成的滤板,可在高温高压下保持结构完整性,根据客户需求定制符合的层叠过滤器,质量保证,在生物柴油生产中用于催化剂分离,实现连续化生产工艺,可扩展设计支持多台并联运行,满足大规模生产的弹性扩容需求,满足您的所需。
层叠式过滤器还有的带反冲设备及保温加热设备体系,(主要是在过滤中呈现堵住过滤膜而更换过滤膜),使作业时间延伸和加大耗材本钱而规划反冲设备及保温加热体系,本机还专配一套带反冲设备和保温加热的特种微孔滤膜),主要对化工、制药等职业,在过滤中呈现液体温度低而结晶及某些液体在低温时呈现粘度而难过滤得问题解决,是现在市场上一种新型的过滤设备。层叠式过滤器过滤面积大,体积小,占用面积小,空间小,本机双网板过滤,而保证过滤面大,重量轻,操作便利。特别是过滤框板和过滤网板之间设有滤膜并彼此机械压紧,它比起以往采用密封圈压紧的技术,制造更为方便,更牢固耐用且过滤效果更好。304/316L不锈钢材质层叠过滤器。
层叠式过滤器(也称为多层过滤器或多级过滤器)是一种通过多个过滤层依次去除不同大小和类型的污染物的设备。每一层滤材都针对特定的颗粒尺寸或污染物类型,从而实现更高效、更彻底的过滤效果。层叠式过滤器广泛应用于各种工业领域,如石油化工、食品饮料、制药、涂料油墨等,特别是在需要高精度和高洁净度的场合。
层叠式过滤器主要特点·多级过滤:通过多个过滤层逐步去除不同大小和类型的污染物,确保高效的过滤效果。·高过滤精度:能够达到微米甚至纳米级别的过滤精度,适用于对洁净度要求极高的场合。·长寿命:由于各层滤材分担了不同的过滤任务,单层滤材不易过早堵塞,延长了整个过滤器的使用寿命。·低维护成本:相比单一滤材的过滤器,层叠式过滤器的维护频率较低,减少了更换滤材的成本和时间。·适应性强:可以根据不同的应用需求选择不同类型的滤材,如耐高温、耐腐蚀、抗静电等特性,以适应各种复杂的工作环境。·紧凑设计:许多层叠式过滤器采用紧凑的设计,节省空间,便于安装和维护。·自动化程度高:部分高级型号配备有自动控制系统,可以根据压差或定时自动启动反冲洗程序,实现无人值守操作。 在酿造工艺中用于终过滤,去除酵母残渣及胶体物质,提升产品透光度。福州耐酸碱层叠过滤器报价
层叠过滤器质量保证厂家直销。上海高精度层叠过滤器厂家
层叠过滤器 技术参数
1. 过滤性能过滤精度:5–200μm(如5、20、50μm等),支持多级精度组合。
工作压力:常规型号0.2–1.0MPa,高压型号可达0.6MPa(不锈钢材质)。流量范围:4–200T/h,适配DN40–DN120进出口管径。截留效率:对≥10μm颗粒物截留率≥99.9%(多层叠加设计)。
2. 层叠式设计(标准20层)实现高空间利用率。密封性能:全封闭法兰连接,泄漏率≤0.1%(机械压紧技术)。反冲洗参数:反冲压力≥0.15MPa,耗水量≤0.5%处理量46;反冲时间7–240秒可调,支持自动切换。
3. 材料与工艺滤盘材质:不锈钢(304/316L),耐温-50℃–200℃。密封件:EPDM/FKM橡胶或PTFE,耐受pH 4–13。特殊工艺:带沟槽叠片设计,实现深度过滤与表面过滤结合;保温夹套设计(蒸汽/电加热),防止低温结晶。
4. 控制与维护控制系统:全自动PLC控制,防护等级,支持压差触发反冲洗(ΔP≥0.25MPa)。
维护周期:反冲洗恢复90%以上初始流量,滤盘寿命≥3年(正常工况)。
5. 特殊应用参数活性炭负载量:3–300kg(制药/化工行业);耐腐蚀性:316L不锈钢版本耐受强酸、强碱及有机溶剂 上海高精度层叠过滤器厂家
层叠过滤器使用注意事项一、操作前准备滤材预处理:使用前需用3-5%碳酸钠溶液冲洗滤芯和管道,再用清水冲净并消毒,确保pH值符合要求。高精度过滤(如微孔滤膜)需预过滤去除大颗粒杂质,避免堵塞滤膜。密封检查:确认硅胶圈、O形圈等密封件完好且安装到位,防止泄漏。检查法兰螺栓...
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