层叠过滤器基本参数
  • 品牌
  • 大成
  • 型号
  • DC
  • 类型
  • 精密过滤器,多层过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可更换,可清洗
  • 连接方式
  • 法兰连接,螺纹连接,焊接连接
  • 加工定制
  • 样式
  • 立式
  • 用途
  • 油水分离,水过滤,油除杂质,药液过滤,固液分离
  • 性能
  • 耐碱,防水,耐酸,防油,耐高温,精密过滤,高效过滤
  • 原理
  • 加压过滤,真空过滤
  • 产地
  • 海宁
  • 厂家
  • 大成
层叠过滤器企业商机

层叠过滤器基本介绍‌‌定义与概述‌层叠过滤器(StackedFilter)是一种通过多层过滤单元堆叠组合实现分级净化的分离设备,广泛应用于石油化工、食品饮料、半导体等领域。其特点在于‌模块化设计‌与‌多级过滤机制‌,可针对不同粒径污染物(0.1-100μm)逐级拦截,兼顾高精度与高纳污容量。

流体依次通过粗滤层(拦截大颗粒)、精滤层(中颗粒)和终端滤层(微米级颗粒),形成梯度过滤。‌流道优化‌:每层滤材间设置导流结构(如V型槽或放射状孔),降低湍流强度,减少压损。‌自清洁能力‌:部分型号配备反冲洗系统,通过逆向脉冲滤层堵塞物,延长使用寿命。 通过泵加压驱动流体,突破传统重力过滤速度限制,处理效率提升3-5倍‌。制造层叠过滤器批发

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层叠式板框过滤机(器)是研发的一种新型固液分离的液体过滤机(器),流量大、速度快、存活性碳多、过滤面积大、占地面小、效率高、过滤精密度高、带温度显示、带回流装置(适合过滤活性碳时运用)、操作方便,统一采用快卸方式。本机运用于化工、医药、石油环保等行业,对各类液体中微小杂质进行过滤、澄清,提纯处理的理想的固液分离设备。

本机可以初滤、脱色、脱碳、深层过滤、半精滤、精滤,是集一体的新颖过滤机,本机采用碳钢和不锈钢制作,木机内外抛光。 江苏层叠过滤器批发层叠式精密过滤器在微电子行业用于超纯水制备,去除亚微米级颗粒物‌。

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层叠过滤器 技术参数

1. 过滤性能‌‌过滤精度‌:5–200μm(如5、20、50μm等),支持多级精度组合‌。‌

工作压力‌:常规型号0.2–1.0MPa,高压型号可达0.6MPa(不锈钢材质)‌。‌流量范围‌:4–200T/h,适配DN40–DN120进出口管径‌。‌截留效率‌:对≥10μm颗粒物截留率≥99.9%(多层叠加设计)‌。‌

2. 层叠式设计(标准20层)实现高空间利用率‌。‌密封性能‌:全封闭法兰连接,泄漏率≤0.1%(机械压紧技术)‌。‌反冲洗参数‌:反冲压力≥0.15MPa,耗水量≤0.5%处理量‌46;反冲时间7–240秒可调,支持自动切换‌。‌

3. 材料与工艺‌‌滤盘材质‌:不锈钢(304/316L),耐温-50℃–200℃‌。‌密封件‌:EPDM/FKM橡胶或PTFE,耐受pH 4–13‌。‌特殊工艺‌:带沟槽叠片设计,实现深度过滤与表面过滤结合‌;保温夹套设计(蒸汽/电加热),防止低温结晶‌。‌

4. 控制与维护‌‌控制系统‌:全自动PLC控制,防护等级,支持压差触发反冲洗(ΔP≥0.25MPa)‌。‌

维护周期‌:反冲洗恢复90%以上初始流量,滤盘寿命≥3年(正常工况)‌。‌

5. 特殊应用参数‌‌活性炭负载量‌:3–300kg(制药/化工行业)‌;‌耐腐蚀性‌:316L不锈钢版本耐受强酸、强碱及有机溶剂‌

层叠过滤器应用场景‌

一、工业领域‌‌化工行业‌:处理高温熔炼污水(耐温达700℃)‌;过滤粘性液体(如树脂、涂料),解决传统过滤易堵塞问题‌;活性炭负载提纯(单机可存3–300kg活性炭)‌。‌石油与环保‌:油品杂质过滤(如润滑油金属碎屑分离)‌;工业废水处理,去除悬浮物及有害颗粒(如电镀废水)‌。‌能源与电力‌:锅炉水预处理,防止管道结垢‌;冷却水循环系统杂质拦截,提升设备寿命‌。‌

二、市政与环保‌‌市政供水‌:原水净化,去除悬浮物、微生物,保障饮用水安全‌;污水再生处理,实现中水回用‌。‌环境治理‌:大气除尘(如工业烟尘过滤)‌1;景观水体维护(如游泳池、喷泉水质净化)‌。‌

三、食品与医药‌‌食品饮料‌:牛奶、果汁澄清过滤,提升口感‌34;酒类(啤酒、白酒)杂质分离,确保产品透明度‌;食用油精炼,去除胶质及微小颗粒‌。‌医药与生物工程‌:药液无菌过滤(如注射液、疫苗生产)‌;生物制剂提纯(如蛋白质分离)‌;符合GMP标准,用于洁净车间高精度过滤‌。‌

四、农业与灌溉‌‌农业灌溉‌:滴灌系统防堵塞,拦截泥沙、藻类‌;水肥一体化过滤,保护施肥设备‌。‌水产养殖‌:循环水处理,降低鱼类病害风险‌。‌ 选择合适自己的层叠过滤器。

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流道优化:降低压损与湍流‌‌导流结构设计‌:每层滤材间设置V型导流槽或放射状孔隙,引导流体均匀分布,减少局部流速过高导致的滤材撕裂风险。‌层间压力平衡‌:通过控制滤层厚度与孔隙率,使各层压差梯度平缓(如每层压降≤0.02MPa),避免因局部高压差造成结构变形。‌3.自清洁机制:反向冲洗与压差控制‌‌触发条件‌:当滤层堵塞导致进出口压差(ΔP)超过设定值(如0.25MPa)时,PLC控制系统自动启动反冲洗程序。‌冲洗过程‌:‌关闭进口阀‌,隔离待清洁滤层;‌反向注入高压流体‌(水/气体,压力≥0.15MPa),逆向冲刷滤层孔隙,剥离附着污染物;‌排污阀开启‌,将冲洗后的污水排至废液罐;‌恢复正向过滤‌,完成一次清洁周期(全程约30–60秒)。‌优势‌:反冲洗大约需约5%处理量的流体,即可恢复90%以上初始流量,大幅降低停机维护频率。304/316L不锈钢材质层叠过滤器。制造层叠过滤器批发

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层叠过滤器的安装

1.安装与启动预检步骤:检查密封圈完整性,确认滤芯与壳体方向匹配(箭头标识流向),避免反向安装导致压损过高。系统排气:先次启动前缓慢注水并排空管道空气,防止气锤效应损伤滤芯。

2.运行监控压力控制:实时监测进出口压差(推荐≤0.3MPa),超压时立即停机清洗或更换滤芯。温度限制:PP材质工作温度≤80℃,不锈钢材质≤150℃,避免高温变形。

3.维护保养清洗周期:根据污染物负载,建议每48-72小时反冲洗(水压≤0.2MPa),顽固污渍可用5%柠檬酸浸泡。滤芯更换:当通量下降50%或压差翻倍时需更换,旧滤芯可回收处理(提供回收服务)。

4.安全警示禁止干烧:无液体时不得启动设备,防止滤膜热熔。防冻措施:停机后排空残液,避免低温结冰胀裂壳体。 制造层叠过滤器批发

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