杭州防腐蚀板框过滤器厂家

PP板框过滤器

本机采用(PP/PVC/PE材料，抗腐蚀，经久耐用，特别在物料不能接触重金属的情况下,选择的一种理想过滤设备。本机根据不同过滤介质和生产工艺（初滤、脱活性碳、除微粒、半精滤、精滤）配微孔滤膜能达到处理的目的，还可根据过滤量的大小，减少或增加过滤层数，使之适合生产需要。本机密封部件采用医用硅橡胶或氟橡胶，无渗漏，密封性能好。本机还可根据用户需要，特制多级过滤装置，一级放较粗的滤材，二级放较细的滤材，既节省了时间及设备又提高了过滤精度。板框过滤器配上微孔滤膜是目前解决过滤活性碳，微粒的理想设备。 卧式板框的使用方法？杭州防腐蚀板框过滤器厂家

板框过滤器故障预防

滤板渗漏‌：检查滤布是否破损、滤板密封面是否清洁，必要时增加压紧力或更换密封件‌。

过滤效率下降‌：排查滤布堵塞、进料浓度不均或压力不足，针对性清洗或调整参数‌。

‌液压系统异常‌：定期检查油位、油质，避免油泵空转或油路堵塞‌。 松江区板框过滤器厂家板框化工行业用于催化剂回收，固液分离效率达99%‌。

板框过滤器设备规格适配：

滤板尺寸  单台处理量  范围适用场景

630×630mm  5-20m³/h  中小规模生产‌

800×800mm  20-50m³/h  化工、市政污水‌

1000×1000mm  50-100m³/h  大型工业连续生产‌

‌示例配置：若计算总过滤面积需120m²，可选用2台800型（单台60m²）并行运行‌。

过滤能力验证：

实验验证法‌使用供货商提供的小型试验机（过滤面积0.1-1m²），

记录单位面积产率，推算实际设备参数‌。

类比工程法：

参考同类物料处理案例，如：含固率8%的化工污泥：推荐过滤能力0.05m³/m²·h‌，

食品行业悬浮液：过滤能力可达0.12m³/m²·h‌。

板框过滤器使用注意事项

对于暗流机型的管道安装，应确保出液管道不低于压滤机出液口，以降低过滤阻力，从而影响过滤效果。操作时必须确保滤板数量达到规定要求，避免因滤板数量不足而开机，这可能导致压盖破裂。安装滤布时需平整无折叠，且新滤布在使用前应进行缩水处理。清洗滤板时，应保持流道畅通，特别是进料孔与出液孔的畅通，以确保滤板两面压力平衡，防止因压差导致滤板损坏。对于机械保压的机型，松开压紧板时，需先按下“油缸压紧”按钮使滤板再压紧，然后放松锁紧螺母并退出至压紧板位置，随后按下“油缸松开”按钮使活塞回程滤板松开。否则，锁紧螺母可能阻碍活塞回程，导致油压持续上升，进而可能损坏电机。在不需要使用液压时，应随时关闭油泵，以缩短油泵的空运行时间，从而延长柱塞泵的使用寿命。

如何选择板框的尺寸直径？

PP板框过滤器的滤布清洗后处理

清洗后处理

‌干燥与检查

自然晾干或低温烘干（温度≤60°C），避免阳光直射导致PP纤维老化‌。

检查滤布是否有破损、孔洞或纤维硬化，若发现明显损伤需更换新滤布‌。

滤布复原

对因长期使用变形的滤布，可重新进行 ‌预缩水处理‌（浸泡温水后自然干燥），恢复其尺寸稳定性‌。

注意事项

‌清洗剂兼容性‌PP滤布耐酸碱性较强，但需避免接触 ‌浓硫酸、浓硝酸‌等强氧化性酸，防止材质降解‌。‌

清洗频率‌一般建议每过滤 ‌5~10批次‌或滤布阻力明显升高时清洗一次，具体根据物料污染程度调整‌。‌

滤布寿命管理‌正常使用下PP滤布寿命约 ‌6~12个月‌，若频繁出现堵塞或清洗后透气性无法恢复，需及时更换‌。 如何选择板框过滤器？虹口区防腐蚀板框过滤器批发

立式板框密闭过滤器 固液分离。杭州防腐蚀板框过滤器厂家

板框过滤器的日常维护有哪些？

滤布管理‌

滤布检查‌

每日检查滤布是否破损、褶皱或堵塞，破损滤布需立即更换以避免过滤失效‌。

清洗周期：

常规物料：每过滤5-8批次清洗一次（用清水或低压蒸汽反向冲洗）‌。

粘性物料：每2-3批次需拆下滤布用超声波清洗‌。

滤布更换标准

涤纶滤布：累计使用800小时后强制更换‌。

PTFE涂层滤布：出现涂层剥落或孔隙率下降50%时更换‌。

以上只有个别材质，具体材质具体情况具体分析，以上情况只供参考。 杭州防腐蚀板框过滤器厂家