板框过滤器基本参数
  • 品牌
  • 过滤设备
  • 型号
  • DCBK
  • 类型
  • 精密过滤器,耐高温过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可清洗,可更换
  • 连接方式
  • 焊接连接
  • 额定压力
  • 0.3
  • 加工定制
  • 样式
  • 板框式
  • 用途
  • 水过滤,药液过滤
  • 性能
  • 耐碱,精密过滤,高效过滤,耐酸,耐高温,耐低温,防静电,防火
  • 原理
  • 加压过滤
  • 产地
  • 浙江
  • 厂家
  • 海宁大成
板框过滤器企业商机

板框过滤器滤膜的选择

材质选择:

聚酯(PET)‌:耐碱性强,耐磨性高,适用常规过滤场景,尤其适合碱性或中性液体,可承受130-150℃高温‌。

聚丙烯(PP)‌:耐酸碱性强,成本低,适合化工强酸强碱环境,且亲水性弱,不易堵塞‌。

尼龙(PA)‌:强度高、柔韧性好,吸湿性强,但耐酸性弱,不适用于强酸环境‌。

‌维纶(聚乙烯醇)‌:耐强碱、吸湿性好,但耐温性差(<100℃),适用于橡胶行业或碱性环境‌。

客户可根据自己的需求,以及溶液选择。 立式板框密闭过滤器 固液分离。金山区316不锈钢板框过滤器报价



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板框过滤器 避免过度使用的方法

优化滤布与过滤系统

滤布适配与维护

根据物料特性选择滤布材质(如PP、PTFE覆膜)及精度(粗滤5–50μm,精滤1–5μm),避免因精度过高引发频繁堵塞‌。

每批次作业后彻底清洗滤布,去除残留物,保持孔隙通透性;破损滤布需立即更换‌。

采用多级过滤设计

在板框过滤器前增设粗效、中效过滤装置(如袋式过滤器),减少大颗粒杂质进入主设备,降低滤布负荷‌。

经济性建议‌:通过前置过滤降低滤布更换频率,采用可清洗滤布减少耗材成本‌。 杭州板框过滤器价格厂家定制板框过滤器。

要点策略‌:压力控制、滤布维护、多级过滤、状态监测‌。
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板框过滤器、PP板框过滤器、卧式板框过滤器、不锈钢板框过滤器。

应用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广。应用于医药、食品、化工、环保、水处理等工业。2.工作原理及结构特点悬浮液用料泵送入滤机每个密闭的滤室,在压力作用下,滤液透过滤层及滤布、经滤布出液口排出,滤渣则留在滤框内形成滤饼,从而达到固液分离的目的。

本产品可根据客户需求进行定制,按过滤的精密度选择板框的层数以及过滤膜的孔径,个性化定制匹配合适您的产品。

板框过滤器的自动化与功能配置

‌控制模式选择

基础型:手动拉板,适合小规模间歇生产‌。

增强型:液压自动拉板+PLC控制,效率提升40%‌。

智能型:集成物联网模块,支持远程监控与参数优化‌。

关键辅助功能

自动接液翻板:防止二次污染,适配制药/食品行业‌。

滤布振荡系统:降低粘性物料残留率至<3%‌。

运行维护与经济性

能耗控制‌液压系统功率:按过滤面积选择,常规机型0.75-3kW/m²‌。

节能建议:采用变频电机+势能回收装置,降低电耗20%-30%‌。

维护成本优化‌滤布更换周期:涤纶材质800h/次,PTFE材质1500h/次‌。

密封件检查:每500h检测密封面平整度,误差>0.1mm需修复‌。 板框过滤可搭配微孔滤膜实现无菌过滤,满足制药行业的灭菌要求‌。

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板框过滤器工艺参数

工作压力范围0.4-1.6MPa可调,适配不同粘度液体的过滤需求。

过滤精度覆盖1-50微米区间,通过更换不同型号滤布实现分级过滤。

单次处理量可达8000L/h,特别适用于化工行业大批量原料的连续过滤。

配备智能压力传感系统,当压差超过0.3MPa时自动触发反冲洗程序。

采用变频控制技术,能耗较传统机型降低40%,年运行成本节省。

在锂电正极材料制备中,可有效拦截粒径>5μm的颗粒杂质。

食用油精炼工序中,其特殊表面处理技术可避免油脂氧化问题。

啤酒发酵液过滤时,配备的低温防爆装置确保-5℃工况安全运行。

市政污水处理系统采用该设备,浊度去除率稳定在99.8%以上。

核电站冷却水处理环节,防辐射材质滤板满足核工业三级防护标准。 板框注意进料温度波动需控制在±15℃/h,防止滤板开裂‌。常州工业板框过滤器批发

卧式板框过滤器的使用方法?金山区316不锈钢板框过滤器报价

过滤结束后的操作过滤结束后,应先停止输料泵并关闭进料阀门。如果需要洗涤或吹干料渣,可以打开洗涤阀门进水或空气(明流时需先关闭洗涤板上的出液阀;暗流时需先关闭洗涤板的出液阀)。在此过程中要注意控制洗液和压缩气的压力不超过1Mpa(以出厂标牌上标定的压力为准)。在压滤机出渣时,首先启动油泵,然后按压紧按钮或手动阀至进程档,将顶紧压力调至略高于原先顶紧压力约1Mpa。接着,松开手柄螺母,使压紧板松开至原先的顶紧压力。之后,按松开按钮或手动阀至退程档,当手柄螺母接近油缸盖时,停止按钮或手动阀至中间档,并按下停泵按钮。完成卸料渣后,需将滤布和滤板彻底冲洗干净,并叠放整齐以防止滤板变形。若需长时间存放,可将其置于压滤机横架上,用压紧板顶紧以保持形状。同时,应冲洗工作场地并擦洗机架,确保机架和场地的清洁。随后,切断外接电源,整个过滤工作即告结束。金山区316不锈钢板框过滤器报价

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如何判断滤布是否需要清洗? 综合使用频率与维护记录 清洗周期参考‌:常规工况下,建议每过滤 ‌5-10批次‌ 或连续使用 ‌7-15天‌ 后清洗滤布,具体根据物料污染程度调整‌。 若滤布频繁堵塞(如单次使用后阻力明显升高),需缩短清洗周期或升级滤布材质(如改用耐污染涂层滤布)‌...

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