板框过滤器滤膜的选择 孔径与截留精度: 孔径匹配:根据物料颗粒大小选择,大颗粒选大孔径以提高效率,小颗粒需小孔径或纳米级精度膜/布。 编织方式影响: 平纹:截留精度高,适合精细过滤(如制药、电子化学品),但透气性差。 斜纹/缎纹:透气性好,过滤速度快,...
板框过滤器、PP板框过滤器、卧式板框过滤器、不锈钢板框过滤器。
应用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广。应用于医药、食品、化工、环保、水处理等工业。2.工作原理及结构特点悬浮液用料泵送入滤机每个密闭的滤室,在压力作用下,滤液透过滤层及滤布、经滤布出液口排出,滤渣则留在滤框内形成滤饼,从而达到固液分离的目的。
本产品可根据客户需求进行定制,按过滤的精密度选择板框的层数以及过滤膜的孔径,个性化定制匹配合适您的产品。 耐腐蚀耐酸碱板框过滤器。江苏耐酸碱板框过滤器报价
如何根据过滤量选择板框过滤器
基础参数计算
确定干污泥量公式:干污泥量 = 每日污水总量 × 含固率。
含固率需通过实验室检测或类似工程数据确定,常规工业污水含固率约3%-15%。
计算过滤面积
公式:过滤面积 = 干污泥量 ÷ (过滤能力 × 运行时间)
过滤能力需供货商现场取泥试验确定,无试验条件时参考样本数据(如0.03-0.08m³/m²·h)
设备数量配置
单台面积选择:常规机型过滤面积30-200m²,按计算结果匹配接近规格
数量要求:至少配置2台并行,高负荷场景增加备用机 南京高精度板框过滤器价格板框过滤器适用于工业环境的高压过滤需求。
过滤操作在过滤过程中,需要打开滤板出口阀门,并启动进料泵和进料阀门,同时调节回料阀门以控制过滤速度和压力。刚开始时,滤液可能浑浊,但随后会逐渐转清。如果滤板间出现较大渗漏,可以适当增加压紧板的顶紧力。需要注意的是,由于滤布的毛细现象,仍会有少量滤液渗出,这是正常现象,可以通过托盘进行接贮。当发现滤板出液浑浊时,如果是明流则应关闭该出液阀继续过滤;如果是暗流则应停机更换破损滤布。当出液阀不再出液时,即表示一次过滤结束。
PP板框过滤器的滤布如何清洗?
清洗方法与步骤
物理清洗(轻度污染)
水冲洗:用高压水枪(压力≤5bar)反向冲洗滤布,去除表面松散颗粒(如泥沙、粉尘)。
软刷清理:用尼龙软刷轻刷滤布正反面,避免使用金属刷破坏纤维结构。
化学清洗(重度污染或粘性残留)
酸性清洗:针对无机盐、金属氧化物等碱性残留,使用 5%~10%稀盐酸或草酸溶液浸泡30分钟,再用清水彻底冲洗至中性。
碱性清洗:处理油脂、蛋白质等有机物,用 3%~5%氢氧化钠溶液浸泡1小时,辅以温水(40~50°C)增强溶解效果。 板框化工行业用于催化剂回收,固液分离效率达99%。
板框过滤器使用的注意事项
操作规范:
压紧与保压
压紧前确保滤板数量和密封面无异物,启动油泵后压紧至设定压力,保压时保持稳定。
避免超压运行(一般≤1MPa),防止滤板变形或液压系统泄漏。
进料与过滤
进料前清理管道和滤板进料口,控制进料速度和浓度,避免混入硬质颗粒堵塞滤布。
观察滤液状态:初始浑浊属正常,持续浑浊需关闭出液阀或停机更换滤布。
安全防护
操作人员需佩戴防护装备(安全帽、手套等),严禁触碰运动部件(如滤板、压紧装置)。
液压系统运行时留意油泵噪音和活塞杆平稳性,发现异常立即停机检修。 聚丙烯滤板耐酸碱腐蚀,适配pH值1-14的介质环境。四川卧式板框过滤器价格
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板框过滤器的日常维护有哪些?
滤板与密封维护:
滤板清洁与检查:
每日停机后清理滤板表面残留滤渣,防止硬质颗粒划伤密封面。
每周检查滤板完整性:
聚丙烯滤板出现裂纹或变形>2mm时需更换。
不锈钢滤板焊缝开裂需返厂修复。
密封系统维护:
密封条更换:每500小时检查橡胶密封条弹性,压缩变形量>30%时更换。
密封面平整度:用塞尺检测,间隙>0.1mm需打磨修复。
以上板框过滤器的滤板与密封维护只供参考,具体情况具体分析。 江苏耐酸碱板框过滤器报价
板框过滤器滤膜的选择 孔径与截留精度: 孔径匹配:根据物料颗粒大小选择,大颗粒选大孔径以提高效率,小颗粒需小孔径或纳米级精度膜/布。 编织方式影响: 平纹:截留精度高,适合精细过滤(如制药、电子化学品),但透气性差。 斜纹/缎纹:透气性好,过滤速度快,...
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