板框过滤器基本参数
  • 品牌
  • 过滤设备
  • 型号
  • DCBK
  • 类型
  • 精密过滤器,耐高温过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可清洗,可更换
  • 连接方式
  • 焊接连接
  • 额定压力
  • 0.3
  • 加工定制
  • 样式
  • 板框式
  • 用途
  • 水过滤,药液过滤
  • 性能
  • 耐碱,精密过滤,高效过滤,耐酸,耐高温,耐低温,防静电,防火
  • 原理
  • 加压过滤
  • 产地
  • 浙江
  • 厂家
  • 海宁大成
板框过滤器企业商机

板框过滤器使用的注意事项

‌设备检查

检查滤板、滤框是否平整无变形,滤布无破损或折叠,确保进料孔对齐且无堵塞‌。

确认机械传动部件(如丝杆、齿轮)或液压系统(油箱油量、压力)处于正常状态‌。

滤布安装

滤布需平整贴合滤板,避免褶皱或绑带过长进入压合区域,防止漏料或破损‌。

新滤布需预缩水处理,裁剪时用电烙铁烫裁以减少经纬线松散,缝合线材质应与滤布一致‌。

此为板框过滤器使用前需要的操作,具体根据实际情况有所出入。 如何清洗板框过滤器?陕西制造板框过滤器批发

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板框过滤器的自动化与功能配置

‌控制模式选择

基础型:手动拉板,适合小规模间歇生产‌。

增强型:液压自动拉板+PLC控制,效率提升40%‌。

智能型:集成物联网模块,支持远程监控与参数优化‌。

关键辅助功能

自动接液翻板:防止二次污染,适配制药/食品行业‌。

滤布振荡系统:降低粘性物料残留率至<3%‌。

运行维护与经济性

能耗控制‌液压系统功率:按过滤面积选择,常规机型0.75-3kW/m²‌。

节能建议:采用变频电机+势能回收装置,降低电耗20%-30%‌。

维护成本优化‌滤布更换周期:涤纶材质800h/次,PTFE材质1500h/次‌。

密封件检查:每500h检测密封面平整度,误差>0.1mm需修复‌。 云南304不锈钢板框过滤器不锈钢板框设计定制厂家。

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板框过滤器滤膜的选择

材质选择:

聚酯(PET)‌:耐碱性强,耐磨性高,适用常规过滤场景,尤其适合碱性或中性液体,可承受130-150℃高温‌。

聚丙烯(PP)‌:耐酸碱性强,成本低,适合化工强酸强碱环境,且亲水性弱,不易堵塞‌。

尼龙(PA)‌:强度高、柔韧性好,吸湿性强,但耐酸性弱,不适用于强酸环境‌。

‌维纶(聚乙烯醇)‌:耐强碱、吸湿性好,但耐温性差(<100℃),适用于橡胶行业或碱性环境‌。

客户可根据自己的需求,以及溶液选择。



板框过滤器的维护和保养

滤布维护

定期清洗滤布,根据堵塞物性质选用弱酸、弱碱或有机溶剂(如草酸等)浸泡恢复透气性‌。

滤布寿命一般为3-6个月,若压力升高且效率下降需及时更换‌。(具体时间根据溶液的酸碱度决定)

设备维护

每次使用后清理残留物,检查润滑部件(如链条、轴承)并补充润滑油‌。

液压油每年更换一次,更换时彻底清洗液压系统并校准压力‌。

长期停用处理

停机后彻底排空物料,清洗滤板、滤布并晾干,避免潮湿环境导致金属部件生锈或滤布霉变‌。 板框过滤器适用于工业环境的高压过滤需求‌。

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板框过滤器工艺参数

工作压力范围0.4-1.6MPa可调,适配不同粘度液体的过滤需求。

过滤精度覆盖1-50微米区间,通过更换不同型号滤布实现分级过滤。

单次处理量可达8000L/h,特别适用于化工行业大批量原料的连续过滤。

配备智能压力传感系统,当压差超过0.3MPa时自动触发反冲洗程序。

采用变频控制技术,能耗较传统机型降低40%,年运行成本节省。

在锂电正极材料制备中,可有效拦截粒径>5μm的颗粒杂质。

食用油精炼工序中,其特殊表面处理技术可避免油脂氧化问题。

啤酒发酵液过滤时,配备的低温防爆装置确保-5℃工况安全运行。

市政污水处理系统采用该设备,浊度去除率稳定在99.8%以上。

核电站冷却水处理环节,防辐射材质滤板满足核工业三级防护标准。 水循环系统使清水消耗量降至0.3m³/吨产品‌。青海工业板框过滤器厂家

板框防爆型配置通过认证,适用于乙醇等易燃介质‌。陕西制造板框过滤器批发

过滤操作在过滤过程中,需要打开滤板出口阀门,并启动进料泵和进料阀门,同时调节回料阀门以控制过滤速度和压力。刚开始时,滤液可能浑浊,但随后会逐渐转清。如果滤板间出现较大渗漏,可以适当增加压紧板的顶紧力。需要注意的是,由于滤布的毛细现象,仍会有少量滤液渗出,这是正常现象,可以通过托盘进行接贮。当发现滤板出液浑浊时,如果是明流则应关闭该出液阀继续过滤;如果是暗流则应停机更换破损滤布。当出液阀不再出液时,即表示一次过滤结束。陕西制造板框过滤器批发

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