MDF喷粉技术原理中纤板通过高温加热，使中纤板成为导电体过后，直接进入喷粉生产线，通过静电将粉末直接均匀吸附在中纤板表面层；余下的的粉末会粉通过风机进行粉末回收再利用流程，喷涂过的中纤板板材直接进入加烘箱（固化炉固化）；整个喷涂过程耗时短，人工成本不超过4人，粉末回收利用率达98%以上，真正实现了低能耗、无污染、可循环的绿色环保要求。粉末静电喷涂的基本原理工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪qiang口的电极针向工件方向的空间释放高压静电，该高压静电使从喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离。工件经过挂具通过输送链接地，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场。密度板喷粉线包含预热炉、喷粉房、固化炉、输送线。辽宁国产密度板静电喷粉设备厂家
中密度纤维板（英文名：MediumDensityFiberboard，缩写为MDF，简称中纤板）,其他的就不过多讲解，接下来我们讲下主要流程；密度板喷塑预热、喷粉、固化：预热同样也是为了板材增强粉末吸附力，预热炉升温到70-90°c达到低温塑粉融点，在将密度板挂置在挂具上面让板材在预热炉中均衡使动3.-5分钟，给板材加热出来之后立即喷粉，让低温塑粉快速在板材上面吸附，同时在喷粉房内部设有强静电板，**的提升密度板的上粉率！密度板喷粉工艺，通过人工或者自动喷枪静电发生器产生电场，低温塑粉通过电场的推动下依靠静电吸附在板材表面，形成均匀的涂层。前面工序完成之后通过调节固化炉温度、压力、距离，让塑粉在固化炉中快速固化！从而在出固化炉后完成成品！河南智能密度板静电喷粉厂家电话扬州三信工业制造密度板喷粉流水线。
三信工业研制的MDF密度板预热固化炉控制系统：1）控制部分：采用固态调压模块、界面控制调速电机运行速度，直观方便调节。2）温控部分：使用模糊PID温度模块控制，精度可控制在±5℃范围，使整个温区的温度均化稳定。实时改变温度设定，并且显示控制温度。3）温度采用自动控制；4）控制系统可靠性高，操作维护方便。循环风机1）加热工艺温度到后，把工件放入输送区，由输送区把片料送入加热区进行烘干，在烘干区内设计有合理的风量流道，适宜的风量能合理的把湿气从烘干区内带走，并在进风口装有过滤装置，避免外界污染。利用热风循环的原理，即可合理的利用能源，又可达到省电的目的，同时又增加了工作效率。
密度板自动喷涂防爆喷粉房工作原理：喷粉时，室体内部未上粉的粉末在引风机的强制作用下，在喷粉室内形成一定的负面风速（风速在0.4～0.5m/s之间），自上而下，将工件置于具有一定风速的均流层中，使未上粉的粉末进入回收系统，通过大旋风的旋转分离，使比较粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶内，通过低部的回收粉泵，进入震动筛，进行筛分处理，经筛分处理后的粉末进入主供粉桶内，进行二次喷粉。细小的粉末通过大旋风顶部的风口进入二级回收，通过滤芯的过滤，进行分离，干净的空气排到操作车间里或排放到大气中，粉末通过旋转翼的震荡和反吹，进入下部的二级回收粉桶内。这样既改善了工作环境，又保证了涂层质量。密度板静电喷粉设备。
密度板粉末涂装的特点MDF纤维板采用静电喷涂粉末涂料是当前国际上研究前沿涂装技术。该工艺技术与传统的液体涂装和贴膜工艺相比，具有以下特点:次涂装可获得所需要的涂膜厚度(50--100um)。1.粉末涂料涂装的木制品涂膜将有害的挥发物质全部封闭在制品内部;2.涂膜具有优异的耐磨、耐擦洗和耐化学品的性能:3.产品早日常使用中，环境中的水汽不易穿透涂膜进入木制品内部，这样能有效减少产品出现开裂、翘曲、变形等问题:4.生产过程中不会有废弃液的产生，有效的保护了环境。扬州三信工业制造MDF密度板喷粉流水线。上海智能密度板静电喷粉产品介绍
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密度板表面预处理去除表面缺陷，就是将密度板在加工前有许多天然缺陷，如裂纹、腐蚀发霉、虫眼、伤痕等，需采取一定的手段将其去除，有利于密度板喷粉设备粉末粘接。1、木材表面上大的裂缝、树脂囊、虫眼等可以采用与其纤维方向一致的同种木块填塞。2、小裂缝可用腻子填平。3、木节处可以涂快干漆，以防止以后渗出树脂。4、已渗出的树脂可用酸液或溶剂擦除。密度板表面预处理时需要对密度板表面去污物，木制品在加工过程中难免沾污一些油脂、胶剂，这些污物会严重影响涂饰着色的均匀和涂层的固化与附着力。可根据不同污物情况加以去除。例如，弄脏的表面可以采用砂磨法去除，油迹可以采用相应的溶剂清洗去除。密度板表面预处理是为了让产品增加附着力，让喷粉工艺更加牢固，粉末牢牢粘在产品表面，通过固化炉固化，产品表面涂层不易脱落。辽宁国产密度板静电喷粉设备厂家
