密度板表面预处理的工艺主要包含:干燥处理,去除表面缺陷,除表面污物,去松脂,漂白,着色等。一.干燥处理是对于密度板基材表面进行处理,对涂料附着力影响*大的是含水率的多少。密度板含水率高会使涂膜附着力差、起泡、开裂和脱裂,必须对含水率进行严格的控制。涂漆前,根据密度板的用途将密度板含水率控制在5%-14%之间。二.去除表面缺陷,有天然缺陷的密度板,如裂纹、腐蚀发霉、虫眼、伤痕等,在加工前,需要将其去除,有利于密度板喷粉设备粉末粘接。1.木材表面上大的裂缝、树脂囊、虫眼等,可以采用与其纤维方向一致的同种木种填塞。2.小裂缝可以用腻子填平。3.木节处用涂快干漆,以防止以后渗出树脂。扬州三信工业MDF自动喷粉设备。青海密度板静电喷粉商家
密度板喷粉房电气控制系统设计方案1、全线采用标准控制柜。控制柜体采用标准柜(防护等级不低于IP54),全线采用触摸屏自动控制,并配备必须的手动启动按纽。2、电控柜布局合理,排列整齐,接线线路走向整齐分明,柜内宽敞,所有电气设备和线路的设计及安装执行下列标准的新款标准:3、GB50254《电气装置安装工程/低压电器施工及验收规程》4、GB50054《低压配电设计规范》5、主要电气元件采用进口质量产品,一般元器件选用国产质量及合资产品,温控器采用数字式PID控制,整个电控系统操作维护方便。西藏密度板静电喷粉订制价格MDF静电喷粉喷涂流水线 。
扬州三信工业的密度板MDF防爆喷粉房的风管及控制细节:1、防爆喷粉回收的风管设置:风管内表面光滑,钢制金属材料的风管采取防锈措施。在水平风管每间隔6m处,以及风管弯管夹角大于45º的部位,设置清灰口,风管非清理状态时清灰口应封闭,其设计强度大于风管的设计强度。2、控制装置a)启动与停机。除尘系统先于生产加工系统启动,生产加工系统停机时除尘系统应至少延时10min停机。b)保护连锁。除尘系统设置保护连锁装置,当监测装置发出声光报警信号,以及惰化装置启动时,保护连锁装置应同时启动控制保护。c)除尘系统的监测报警装置装设在易于观察的位置。
随着MDF粉末喷涂技术的成熟应用,木制家具表面喷粉的优势几乎和金属表面粉末涂料喷涂一样得到了高度的认可。粉末涂料喷涂能提供具有很好的抗划伤和抗污性,同时可提供各种颜色和不同表面效果的选择。另外,粉末涂料喷涂是全环保的生产过程,不使用溶剂、重金属和卤代化合物,在自动喷涂和粉末回收设备的帮助下粉末的利用率能达到98%。粉末喷涂的高效率不仅取得了环保优势而且还带来了有效的成本优势。粉末喷涂除了它一些众所周知的优势外,MDF粉末喷涂给家具制造及传统的建材行业也将带来一些新的机遇。家具设计者和室内建筑师已经开始充分地利用粉末喷涂给他们提供的设计上的空间。现在的技术发展可以在中密度纤维板的前面、后面,包括边缘上用同一种粉末涂料去喷涂。因此包边处理已没有必要。而且粉末喷涂固化后能够马上包装和运输,客户开箱即可使用,无任何挥发性有害气味。在粉末喷涂的帮助下,MDF板和边缘的设计几乎没有限制:圆弧、各种生动造型、表面雕刻和一些其他的形状都能够用相同的方法喷涂。全自动木板喷粉流水线!
密度板自动喷涂防爆喷粉房工作原理:喷粉时,室体内部未上粉的粉末在引风机的强制作用下,在喷粉室内形成一定的负面风速(风速在0.4~0.5m/s之间),自上而下,将工件置于具有一定风速的均流层中,使未上粉的粉末进入回收系统,通过大旋风的旋转分离,使比较粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶内,通过低部的回收粉泵,进入震动筛,进行筛分处理,经筛分处理后的粉末进入主供粉桶内,进行二次喷粉。细小的粉末通过大旋风顶部的风口进入二级回收,通过滤芯的过滤,进行分离,干净的空气排到操作车间里或排放到大气中,粉末通过旋转翼的震荡和反吹,进入下部的二级回收粉桶内。这样既改善了工作环境,又保证了涂层质量。全自动密度板粉末静电喷涂流水线。北京本地密度板静电喷粉设备厂家
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三信工业带大家了解一下,怎样提高粉末静电喷涂死角的上粉率粉末涂料具有较高的生产效率,优异的涂膜性能,良好的生态环保性和突出的经济性特特点。在生产中,三信智能设备通过对静电设备喷枪的改良和设备技能提高死角上粉率。影响粉末涂料死角上粉率有多种因素,可分为外在因素和内在因素。内在因素有粉末调整和喷涂工艺中的可操作固素;外在因素包括被涂工件弯角大小与形状,客户喷粉系统,喷粉施工人员等。1.影响粉末涂料死角上粉率的原因影响粉末死角上粉率的理论因素主要有两个,粉末的带电效应和法拉第笼屏蔽效应。2.解决粉末死角上粉率的措施提高配方整体带电性的,主要有三方面:包括树脂,填料和助剂的调配。3.材料因素粉末涂料主要由环氧,聚酯树脂等高分子化合物组成,这些化合物有较高的伸展电常数,因而在电场中爱到的电场力作用强,如果在配方中只用纯树脂,上粉率更好。青海密度板静电喷粉商家