巷道堆垛机的结构起升机构:巷道堆垛机的起升机构可由电机、制动器、减速器或链轮及柔性部件组成。常用的柔性零件有钢丝绳、吊链等。钢丝绳制成的柔性部件重量轻、工作安全、噪音低;以链条为柔性部件的机构紧凑。除了一般的齿轮减速器外,蜗轮减速器和行星齿轮减速器由于减速比大,也经常使用。提升速度要低且低,主要用于平稳停车和取放货物时,将货叉和装载平台提升很短的距离。提升机构的工作速度一般为12~30m/min,最高速度为48m/min。堆垛机的三大驱动,即提升、行走和拨叉(叉取货物)中,提升功率较大。双立柱堆垛机的起升机构,普遍采用链条传动,由电机减速机驱动链轮转动。湖北自动化堆垛机厂家直销
堆垛机控制系统:堆垛机的控制系统采用西门子STEP7300系列PLC作为上位控制,下位控制由变频器驱动异步电动机实现,堆垛机水平轴、垂直轴、货叉运行均采用变频器控制异步电机调速,通过激光测距传感器、条码定位器、绝对值编码器反馈的位置值来定位。控制系统的网络拓扑通过PN/IE(Profinet)网络协议将PLC与变频器、编码器、激光测距传感器连接,变频器通过现场总线接收PLC发出的启动停止命令,同时将变频器在线数据电流、电压、电机的运行状态反馈至上位控制系统。本项目将变频器的运行信号采集到PLC作为判断堆垛机水平轴完全停车的保护程序。南通巷道堆垛机厂家供应单立柱堆垛机的起升结构,普遍采用钢丝绳传动,由电机减速机驱动卷筒转动。
堆垛起重机的分类:(一)根据有无导轨分类分为轨道堆垛起重机和无轨堆垛起重机,其中轨道堆垛起重机是指在隧道内沿轨道运行的堆垛起重机,无轨堆垛起重机也称为高架叉车。立体仓库使用的主要操作设备有:轨巷道堆垛起重机、轨巷道堆垛起重机和普通叉车。(2)按不同高度分类分为低层式、中层式和高层式,其中低层堆垛起重机是指提升高度在5m以下,主要用于分体式高层货架仓库和简易立体仓库;中层堆垛机是指提升高度为5~15m,高层堆垛机是指提升高度在15m以上,主要用于集成式高层货架仓库。(3)根据不同的驾驶方法进行分类可分为上驱模式、下驱模式和上下驱组合模式。(四)根据自动化程度的不同可分为手动、半自动和自动堆垛起重机。手动和半自动堆垛起重机配有司机室,自动堆垛起重机不配司机室。自动控制装置用于控制,可以自动寻址和装卸货物。(5)堆垛起重机根据用途不同,可分为桥式堆垛起重机和车道道堆垛起重机桥式堆垛起重机是指堆垛货物并有悬挂立柱导轨的堆垛起重机;莱恩道堆垛起重机是一种堆垛起重机,其金属结构由上下支架支撑。起重机沿着仓库的道路运行,装载货物。
堆垛机的电气控制模式手动控制:堆垛机处于手动模式,不接受任何自动任务,只能手动控制堆垛机的手动控制。操作人员通过操作面板直接操作机构,包括三个动作:水平操作、提升装载平台和叉的伸缩;单机自动:堆垛机处于自动模式,只接受本地任务,不受WMS控制。操作员按下机载电控柜上操作面板上的按钮,输入进仓(出仓)指令,堆垛机自动完成进仓(出仓)操作,返回仓端等待订单;在线自动控制:在自动模式下,堆垛机只接受仓库管理系统(WMS系统)的任务。在计算机控制室,操作员通过操作终端输入进/出任务或进/出指令,计算机和堆垛机通过红外通讯将进/出指令连接到堆垛机,堆垛机自动完成进/出操作。操作人员通过监控电脑屏幕的动态画面,可以实时了解堆垛机的位置和运行状态。桥式堆垛机具有叉车的结构特点,即具有固定式或可伸缩式的立柱,立柱上装有货叉或者其他取物装置。
堆垛机的图形教学系统的开发与应用:图形用户界面(GUI)在视觉上更容易被用户接受,很大程度上方便了用户。图形教学系统可以通过窗口、菜单、按钮等进行操作。具有重量轻、资源占用少、性能高、可靠性高、易携带、可配置等特点。(1)通过堆垛机的车载触摸屏实现图形用户界面,进行前端编程,完成人机交互界面。(2)通过可视化界面与堆垛机配置程序的结合,实现堆垛机初始化图形引导、定位数据设置、快速调试等功能。并且提高了堆垛机的调试效率、用户友好性和产品化。(3)制定可视化教育系统规范,规范堆垛机调试流程和参数设置流程,添加堆垛机配置程序功能块,将功能块与图形操作进行逻辑连接,将面向程序的调试流程转化为面向图形界面的调试流程,同时保证堆垛机调试的可靠性。江苏鹤奇工业自动化设备有限公司生产的巷道堆垛起重机由底盘、顶梁、升降平台、货叉、立柱、升降驱动装置、操作平台、电控系统等部件组成。无轨型的堆垛机具有较好的机动性能,无论是做转向、起升、前移,还是侧移、倾仰等,都具有非常灵活的特点。常州全自动堆垛机
双立柱堆垛机的优点就是强度和刚性都比较好,并且运行平稳。湖北自动化堆垛机厂家直销
堆垛机是整个自动化仓库的设备,可以通过人工操作、半自动操作或全自动操作将货物从一个地方运输到另一个地方。它由机架、水平行走机构、升降机构、货物平台、货叉和电气控制系统组成。堆垛机在提高存储效率方面起着至关重要的作用。堆垛机的操作规则如下:1。拖航时必须将吊臂拆除,然后根据现场工况的需要安装不同长度的吊臂;2.起重作业前是否满足以下工作条件:A.检查现场,使起重机有一个坚实平坦的工作场地。如果地面不平,可用木块或铁板找平;B.检查各部分的紧固情况和挂钩的牢固程度;C.仔细检查指定的润滑部位,看润滑部位的润滑效果是否良好;D.检查液压油是否充足;E.为了保证回转支承固定螺栓的可靠性,应在设备开始工作150小时后检查螺栓的预紧度,然后每1000小时检查一次(螺栓的预紧力矩为);F.检查挂钩报警器是否工作可靠;G.检查变幅限位是否可靠工作;H.检查所有钢丝绳的磨损情况,看它们是否满足使用要求。湖北自动化堆垛机厂家直销