徐州购买冷却喷雾造粒设备价钱

流化床造粒也被称做沸腾制粒或一步制粒，是将物料一次投入到密闭的容器内，在容器内将物料进行均匀的混合、再通过设备将粘合剂均速喷入，让粘合剂与物料充分混合，在容器内进行流动，形成小颗粒，通过底端送入热风，可以将湿颗粒烘干，***直接收集成品干颗粒的技术。流化床造粒，主要是以粘结剂为介质，使粒体互相附着凝集成粒。如图1，粒体物料在装置内，由于流化气体使粉体循环运动，与喷入的粘结剂接触，经多次反复，颗粒逐渐形成。要有足够的热量来维持整个过程中聚合物的温度；徐州购买冷却喷雾造粒设备价钱

流化床干燥器常被采用来冷却粒料。粒料沿着一个可调节的斜面溜下，而循环风机则鼓风通过这些粒料。调节斜面倾角可延长或缩短粒料在干燥器中的停留时间。另一个通用的冷却方法是把粒料从切粒室中卸出送入一个水槽，然后用流化床干燥器或离心干燥器脱除水分。b： 喷水造粒机，除熔体粘度低或具有粘性的聚合物之外，适用于大多数聚合物。这类设备又称为水环切粒机，造粒速率达到13607.77 kg/h。熔融的聚合物从热口模，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。江苏销售冷却喷雾造粒设备销售电话传统的拉制条料方法是拉伸条料通过冷却段（常用的是水浴），有时造成条料跌落或尺寸不一致。

小机型与大机型的区别： 小机型螺杆直径小，螺杆与筒体内壁容腔小，传热和散热效能高，物料分散也好。这就是为什么实验室能做出非常好的产品来，而同等放大到大机型机组就实现不了。物料本身性能和工艺特性与双螺杆挤出实现之内在联系：a、塑料改性千变万化：橡塑共混、塑料合金、填充改性、增韧改性、玻纤增强、反应挤出等等。b、工艺特性：是实现几种原材料简单的物理熔融共混还是物理反应挤出？是将原材料预混好一起喂料还是分开分段喂料？c、根据物料性能和工艺特性来设计出合理的螺杆元件组合和参数设定。

切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水份。条料生产线成本不高，操作简便，且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点，因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。但是，造条方法的缺点是冷却段需占用空间，其长度按聚合物的温度要求来确定。大多数聚合物在制成**终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。常见于熔融态强度较差的聚合物，如聚丙烯、聚酯和尼龙等。

喷雾冷却塔采用上喷型喷雾通风雾化装置，利用液力驱动，低压（0.16—0.25MPa）液流通过旋流雾化喷头产生雾流，雾流的作用力启动密封传动机构和风叶作反向旋转，产生由下部导向雾流的空气，气水比可达1.0—1.3，雾化滴与进塔空气在雾状条件下进行热交换，以取得预期的降温效果。1、降温效果好塔内热水在雾状条件下与进塔空气进行热交换，传热面积和气水比大，气水间的传热与传质路线长，传热与传质充分，使塔的冷却能力增强，从而使降温效果***。造粒生产线适用产品包括：鞋材造粒、运动器材玩具造粒、日用品造粒等各种吹塑制品。江阴本地冷却喷雾造粒设备价钱

这种被旋力输送的条料尺寸比较均匀，不会跌落因而报废较少。徐州购买冷却喷雾造粒设备价钱

造粒机（Granulator），是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，设备部分主要涵盖：塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机。改性配方方面以合金材料为主，尤其以PET、PC、ABS、（PP、PA）这些目前应用区域正在不断壮大的材料；塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、PET增粘增韧等配方。不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。徐州购买冷却喷雾造粒设备价钱

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