南通直销冷却喷雾造粒设备批量定制

流化床造粒也被称做沸腾制粒或一步制粒，是将物料一次投入到密闭的容器内，在容器内将物料进行均匀的混合、再通过设备将粘合剂均速喷入，让粘合剂与物料充分混合，在容器内进行流动，形成小颗粒，通过底端送入热风，可以将湿颗粒烘干，***直接收集成品干颗粒的技术。流化床造粒，主要是以粘结剂为介质，使粒体互相附着凝集成粒。如图1，粒体物料在装置内，由于流化气体使粉体循环运动，与喷入的粘结剂接触，经多次反复，颗粒逐渐形成。喷水造粒机，除熔体粘度低或具有粘性的聚合物之外，适用于大多数聚合物。南通直销冷却喷雾造粒设备批量定制

石油石化行业所用塑料造粒机越来越趋于大型化，且因需求旺盛，供应偏紧、交货期延长的局面越来越突出。造粒机是指根据不同用途在树脂中加入不同添加剂，经过加热、混炼、挤压成型，把树脂原料制成适合二次加工的颗粒状产品的机组，塑料造粒机广泛应用于石油石化行业。世界上大型造粒机生产企业有日本两家和德国一家，日本神户制钢公司产品在中国市场的占有率非常高。业内**表示，由于全球石油化工行业发展异常迅猛，对塑料造粒机的需求快速增加，塑料造粒机越来越趋于大型化，且用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求也越来越高。导致造粒机供给困难、交货期延长的主要原因是源于需求量增加。南通直销冷却喷雾造粒设备批量定制要有足够的热量来维持整个过程中聚合物的温度；

3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理，寿命保证1年以上。4、主要部件要用标准材质。5、减速器和电机选购专业厂家生产套装的，不买造粒机厂家自己组装的。6、要有配电工作柜。7、设备****关键的是螺杆和料筒质量要好。8、洗料机一定要连续性生产，不需停机换水，用清洗水池，否则效率极低。9、加温要分段，分段加温要均匀可控。10、要有配套的废塑料清洗机，采用循环水，不用排放污水。11、高效节电。12、机的长径比不能超过20（在16:1—20:1为宜，也就是说螺杆长度是螺杆直径的16—20倍）。13、型号不得小100，越大产量越高。14、要有双排气。15、造粒机法兰（模头）的加热功率十分重要，要按每平方厘米（截面积）2.5W进行设计。

雾化是喷浆造粒的关键。浆体的雾化方式主要有加压自喷式、高速离心抛撒式和压缩空气喷吹式三种。加压自喷式雾化是用高压泵将浆体以十几兆帕的压力挤入喷嘴，经喷嘴导流槽后变为高速旋转的液膜射出喷孔，形成锥状雾化层。欲获得微小液滴，除提高压力外，喷孔直径不能过大，浆体黏度的大小也影响着雾化效果，有些浆体需升温和降低黏度后再进行雾化。这种雾化喷嘴结构简单，可在干燥器内的多个不同位置上设置，以使雾滴在其中均匀分布。缺点是喷嘴磨损较快，浆体的喷射量和压力也随喷嘴的磨损而变化，作业不稳定，制备的颗粒比其他雾化方式偏粗。冷切粒系统，在加工过程的末端从已固化的聚合物切粒，比如水拉条工艺的切粒；

喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理，达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。工艺流程一般是空气经加热器加热后进入流化床底部，穿过分布板与物料接触，使物料呈流态化。母液或粘结剂由压力泵等造压设备分别送到雾化喷嘴，雾化后涂布于流化颗粒表面或使颗粒相互粘结，经不断地流化、涂布、干燥，颗粒逐渐长大，达到所要求的粒度后从流化床出料口排出。广泛应用于化工、医药、食品等行业。1、干燥速度快，料液经雾化后表面积**增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间*需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。如果条料拉制不一致，下游粒料需过筛。南通直销冷却喷雾造粒设备批量定制

流化床干燥器常被采用来冷却粒料。南通直销冷却喷雾造粒设备批量定制

塑料造粒机——生产原理：采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能，达到对塑料的塑化和成型。塑料造粒机——用途：塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途**广，使用*****，**受用户欢迎的塑料再生加工机械。更改了螺杆的造型设计，加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融；采用变径式，在技术上增加了螺杆的相对使用寿命；材料上采用**度38CrMoAlA提高了整个机器的性能。南通直销冷却喷雾造粒设备批量定制

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