使用点胶机有哪些应该注意的事项?①点胶量的大小根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。②点胶压力(背压)目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵(以美国CAMALOT5000为例)。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。③针头大小在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头:如0805和1206的焊盘大小相差不大,可以选取同一种针头,但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。④针头与PCB板间的距离不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度(如CAM/ALOT5000)。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准,即Z轴高度校准。点胶机可以使用不同类型的喷嘴清洗,包括高清洗、中清洗和低清洗。福建专业点胶机价目表
负责点胶头的三维运动,一般以三轴运动平台存在且采用梁架式,当然也有四轴五轴等多轴运动方式,也即增加被点胶产品本身的运动方式,从而可以更方便的点胶。轴系动力一般采用高精度伺服电机闭环控制方式,使各轴运动精度可达,为保证点胶效率,同时对速度也有一定要求,轴向运动主要负载就是点胶头,一般重量在10kg以内,所以要求驱动马达可以承受一定的负载,当然根据点胶产品和工艺的不同,轴向运动也会有一定的范围,可以让点胶头在允许的范围内高效运动。台式点胶机单次点胶需要人工放料取料,只能算半自动点胶,落地式点胶机自动化实现方式一般有两种,一种是采用上下料盒方式,需要人工放置料盒,但不影响点胶作业,点胶机可以连续工作,另一种采用在线式设计,与产品生产流水线上游下游全部对接,点胶作业可实现完全无人化操作;这两种方式都需要具备轨道传输系统来运送被点胶产品;轨道可分为单轨式和双轨式,同时需要考虑载重情况,以及被点胶产品的厚度,这些共同决定了轨道的动力方式和结构设计。也可以理解为点胶头运动控制系统和点胶校准系统,点胶头的运动轨迹一般需要提前预设,并传输给运动控制卡执行,而运动轨迹一般由编程器或者是工业PC设置给定。品质点胶机零售价福建智能点胶机诚信为先。
只需每天更换待机位的海绵即可,更加充分满足胶水的轨迹、胶量大小及点胶速度等生产的需求。***应说明的是:以上所述*为本实用新型的推荐实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。实施例2本实施例与实施例1不同之处在于:具体的,所述x轴滑座21短边的上方连接有x轴横向滑轨27,x轴横向滑轨27上滑动连接有x轴横向滑块26。通过采用上述技术方案,方便y轴移动机构3在x轴方向上往返运动。综上所述,本实用新型通过x轴移动机构2、y轴移动机构3以及z轴移动机构4带动点胶机构5按照生产要求设定的轨迹(如圆形、方形等平面图形)进行点胶,操作人员也不用经常的去擦拭点胶口上的针头。
采用这种方式,点胶时,容易出现以下状况:1、由于正负压共享同一气路,电磁阀的排气端需堵死,这样在正常运行过程中,程序执行正压停止时,实际压力幷不会立即变为0,而是让气缸继续向前运动,直至与胶管内阻力平衡。在这个过程中就会比预定线路多出胶,即断胶不及时。2、无论在待机还是运行过程中,负压需调整到某个合适的值,以防止在停止正压状况下气缸回退而产生胶回吸。因此,有必要设计一种点胶控制系统及点胶装置。【技术领域】本发明涉及点胶设备领域,尤其涉及一种点胶控制系统及点胶装置。背景技术:点胶设备专门用于对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于工件表面或者工件的内部。在电子产品的生产制造中,通常利用点胶设备在工件上进行点胶,以实现两个工件之间的粘接。随着电子产品的性能不断提升,对点胶工艺的要求也越来越严格。现有的点胶设备一般为三轴式点胶设备,能够实现沿x轴、y轴及z轴方向的移动点胶。但是,这种三轴式点胶设备存在点胶速度慢、在线路转折点无法做到平滑过渡、不适用于较复杂的曲线点胶路径、无法实现多个面的一站式点胶等问题。另外,点胶控制系统采用了气缸单向切换正负压的方式,即在更换胶管时,气缸退回采用负压吸出的方式。点胶机可以使用不同类型的喷嘴形状,包括圆形、方形和椭圆形。
更可简易完成各种路径之矩阵复制、偏移修改、校正点设定及各机台之间的程序传输等功能。4.可3D圆弧插补的PC-BASE控制系统,精心研制的控制卡让成为一台真正可PTP及CP三轴圆弧插补的设备,让您放心使用于任何非平面的3D点胶路径。5.中文操作界面程式文件可通过U盘上传/下载,方便资料管理及保存。6、选配软件:上位机导图软件,无需图形编辑,直接导入(DXF/DWG格式)五、劲豹点胶机的交期:标准机台一般有现货,如没现货一般3—5天,由实际情况为准六、劲豹点胶机保修:点胶机控制系统、驱动器、电机、导轨、按钮、光电开关保修一年七、劲豹点胶机耗材:点胶针筒点胶针咀点胶输送管等型号JB-331,331R调温范围:0-300℃温度误差:±2℃点胶范围X/Y/Z(mm)300/300/100,360度旋转轴最大负载:10kg移动速度(mm/sec):0--500分解能力:mm/Axis重复精度:±mm---±Axis程序记录模式:至少100、每组5000points显示方式:LCD教导盒马达系统:日本微步进级精密马达传动方式:同步带/丝杆运动补间功能:3axis(3D立体空间任意路线皆可)输入电源:全电压AC110V~220V外部控制接口:RS232外形尺寸:600*600*620本体重量。点胶机可以使用不同类型的喷嘴调节系统,包括手动、自动和机械调节。北京多功能点胶机操作
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点胶机的五大点胶知识要点点胶机使用前一定要先完全掌握点胶机的操作知识,然后再进行设备的操作。开机前应先检查一下电源、电压是否稳定。开启机器后,要注意机器有没有发出异常声响,如果有应当立刻关闭机器,排查问题后再开机。为了帮助大家更好的保证产品品质,提高生产效率,下面来谈谈点胶机的五大点胶知识要点。一、根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。二、点胶压力(背压)背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。三、针头大小在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头:如0805和1206的焊盘大小相差不大,可以选取同一种针头,但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。四、针头与PCB板间的距离不同的自动点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。福建专业点胶机价目表
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