齿轮基本参数
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答:理论啮合线:两基圆同侧内公切线,在理论上是齿廓啮合点的轨迹,两个切点为啮合极限点。实际啮合线:两齿顶圆与理论啮合线交点之间的线段。齿廓工作段:在齿轮传动中齿廓参与啮合的部分。14.什么是渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件和连续啮合传动条件。答:正确啮合条件: m1 = m2 = m α1 = α2 = α连续啮合条件: εα= B1B2 / Pb ≥ 115.重合度的实质意义是什么。重合度与什么有关。答:重合度的大小表示一对齿轮传动过程中同时在啮合线上啮合的对数。重合度的大小是齿轮承载能力高低和平稳性好坏的一个重要指标,重合度的大小与m无关,随 Z1,Z2 增加而增加,α′愈大,εα愈小,α′随中心距变化,a 愈大,α′愈大,εα愈小。根据齿面硬度不同分为软齿面齿轮传动和硬齿面齿轮传动。宜兴附近齿轮新报价

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2.齿面点蚀轮齿工作时,前面啮合处在交变接触应力的多次反复作用下,在靠近节线的齿面上会产生若干小裂纹。随着裂纹的扩展,将导致小块金属剥落,这种现象称为齿面点蚀。齿面点蚀的继续扩展会影响传动的平稳性,并产生振动和噪声,导致齿轮不能正常工作。点蚀是润滑良好的闭式齿轮传动常见的失效形式。提高齿面硬度和降低表面粗糙度值,均可提高齿面的抗点蚀能力、开式齿轮传动,由于齿面磨损较快,不出现点蚀。3.齿面磨损轮齿啮合时,由于相对滑动,特别是外界硬质微粒进入啮合工作面之间时,会导致轮齿表面磨损。齿面逐渐磨损后,齿面将失去正确的齿形,严重时导致轮齿过薄而折断,齿面磨损是开式齿轮传动的主要失效形式。为了减少磨损,重要的齿轮传动应采用闭式传动,并注意润滑。苏州定制齿轮维保对环境条件要求较严,除少数低速、低精度的情况以外,一般需要安置在箱罩中防尘防垢,还需要重视润滑。

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3.按工作条件按齿轮传动的工作条件不同,可分为闭式齿轮传动、开式齿轮传动和半开式齿轮传动。开式齿轮传动中轮齿外露,灰尘易于落在齿面;闭式齿轮传动中轮齿封闭在箱体内,可保证良好的工作条件,应用***;半开式齿轮传动比开式齿轮传动工作条件要好,大齿轮部分浸入油池内并有简单的防护罩,但仍有外物侵入。4.按齿面硬度根据齿面硬度不同分为软齿面齿轮传动和硬齿面齿轮传动。当两轮(或其中有一轮)齿面硬度≤350HBW时,称为软齿面传动;当两轮的齿面硬度均>350HBW时,称为硬齿面传动。软齿面齿轮传动常用于对精度要求不太高的一般中、低速齿轮传动,硬齿面齿轮传动常用于要求承载能力强、结构紧凑的齿轮传动。

齿轮传动的不同失效形式在一对齿轮上面不大可能同时发生,但却是互相影响的。例如齿面的点蚀会加剧齿面的磨损,而严重的磨损又会导致轮齿折断。在一定条件下,由于轮齿折断、齿面点蚀失效形式是主要的。因此,设计齿轮传动时,应根据实际工作条件分析其可能发生的主要失效形式,以确定相应的设计准则。对于闭式软齿面(硬度≤350HBW)齿轮传动.润滑条件良好,齿面点蚀将是主要的失效形式,在设计时通常按齿面接触疲劳强度设计,再按齿根弯曲疲劳强度校核。提高齿面硬度等均可增强齿面的抗胶合能力。

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计算步骤1、区分基本轮系;2、分别列传动比方程式求解;3、联立求解。区分轮系的方法:首先找行星轮、支承行星轮公转的是系杆,再找出与行星轮啮合的两个中心轮或一个。区分完基本周转轮系后,剩下的才是定轴轮系,定轴轮系也可分基本轮系,特别是差动轮系封闭成行星轮系时,将定铀轮系分成基本轮系便于求解。 [2]1、圆柱齿轮传动特点:传动运动准确可靠,传递速度范围大且功率适应性强;使用效率较高,寿命长,结构紧凑;能在空间任意配置的两周之间传递运动和动力;不能无级变速,两周之间的距离也不能过大;有振动和噪声,且加工成本高。当w≤25m/s时,喷嘴位于轮齿啮入或啮出边均可;无锡附近齿轮厂家供应

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★齿形与分度圆交点的径向线与该点的齿形切线所夹的锐角被称为分度圆压力角 。一般所说的压力角,都是指分度圆压力角。**为普遍地使用的压力角为20°,但是,也有使用14.5°、15°、17.5°、22.5°压力角的齿轮。单头与双头蜗杆的不同是什么。★蜗杆的螺旋齿数被称为「头数」,相当于齿轮的轮齿数。头数越多,导程角越大。★齿轮轴垂直地面平放,轮齿向右上倾斜的是右旋齿轮、 向左上倾斜的是左旋齿轮。6 M(模数)与CP(周节)的不同是什么。★CP(周节:Circular pitch)是在分度圆上的圆周齿距。单位与模数相同为毫米。CP除以圆周率(π)得M (模数)。M(模数)与CP得关系式如下所示。M( 模数)=CP/π (圆周率)两者都是表示轮齿大小的单位。宜兴附近齿轮新报价

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