滤板具有棱状的表面,其边缘略为突出,滤框为一中间空廓的框架,它们多成正方形。滤板和滤框的角端均有开孔,它们装合并压紧后即构成了供滤浆和洗涤的流通孔道。滤板与滤框之间放置滤布;两块滤板、两块滤布夹一块滤框就形成了一个滤框中空的滤室;一块滤板、一块滤框相间叠合连同滤布就构成了板框式过滤机的一个过滤作业空间。这样的一组板框,整合后放在机架上的头板、尾板之间并压紧就可以进行过滤操作。板框过滤机是一种间歇式加压过滤机。它不仅应用于颜料和染料、采矿、石油、医药及化学工业中,而且也应用于食品等轻工业生产中,如制糖、啤酒、油脂业等都在使用板框式过滤机。 [2]污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等,过滤脱水又有真空过滤与压力过滤;重庆国产板框压滤机销售价格
板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。渝北区本地板框压滤机销售价格卸饼:打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,然后重新压紧板框,开始下一工作循环。
使滤渣中残余的水份汽化排出,滤渣的含水量**降低,从而导致滤渣与滤布的自动分离,当滤板分开后,包裹在滤布间的滤渣便会自动脱离滤布下落。该方法既可缩短完成一个周期压滤运行的时间,又方便了滤渣的清理工作。**提高了板式压滤机的工作效率。 [1]基本原理1、旧式压滤机基本工作原理如下:压滤机的过滤部分:1)止推板,2)滤板,3)压紧板,4)滤布组成工作原理如下:压紧板在外力作用下,将各滤板压紧,在各滤板之间形成空腔。固液混合液在输液泵的作用下被泵入各腔室,液体穿过滤布,经滤板暗孔排出,而固体则被滤布阻隔,逐渐在滤板空腔中堆积,形成滤渣。为方便收集和运输滤渣,同时也为避免再次污染环境,一般要求滤渣在出滤板时其含水率为75%。
可洗式压滤机又有单向洗涤和双向洗涤之分,单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置;双向洗涤滤板都为有孔滤板,但相邻两块滤板的洗涤应错开放置,不能同时通过洗涤液。操作步骤:第一步压紧:压滤机操作前须进行整机检查:查看滤布有无打折或重叠现象,电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作,首先按一下“启动”按钮,油泵开始工作,然后再按一下“压紧”按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。离心脱水是用离心机进行脱水;压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水。
进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后,压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同,压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水,目的就是比较大限度地降低滤饼水份。每台过滤机可设污泥压入泵一台,泵宜选用柱塞式;渝北区本地板框压滤机销售价格
其中,不锈钢滤板耐酸碱性较好,但价格较高。重庆国产板框压滤机销售价格
第二步进料:当压滤机压紧后,即可进行进料操作:开启进料泵,并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况,过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少,这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满,当出液口不出液或只有很少量液体时,证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作,即可随后进行,如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。第三步洗涤或风干:压滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作。重庆国产板框压滤机销售价格
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