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板框式过滤机 （plate and frame filter ）是压滤机的一种，是应用较为***的过滤设备。压滤机由交替排列在支架上并可在架上滑动的滤扳和滤框组成，单块板框为矩形中空框，分为洗板、非洗板及中隔框。 [板框式过滤机 （plate and frame filter ）是压滤机的一种，是应用较力***的过滤设备。压滤机由交替排列在支架上并可在架上滑动的滤扳和滤框组成，单块板框为矩形中空框，分为洗板、非洗板及中隔框。在框的边角部位厚度中心线上有与板面平行的小孔，通过角部垂直于板面的通孔与板面两侧相通，以形成流体流动通道。 [1]根据计算所得的压滤脱水面积A进行板框压滤机选型。荣昌区直销板框压滤机24小时服务

板框压滤机之所以能蓬勃发展并被各行业广泛应用，其比较大的优越性就是正压、高压压强脱水，较传统的真空过滤机的压差大得多，因而滤饼水份低，能耗少，金属流失少，滤液清澈透明。早在十多年前就有**指出，压滤机是目前所有工业过滤机中惟一能确保滤饼水份达到10%以下，而且可以不加絮凝剂的优良设备。第一步压紧压滤机操作前须进行整机检查：查看滤布有无打折或重叠现象，电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作，首先按一下“启动”按钮，油泵开始工作，然后再按一下“压紧”按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。 [1]重庆好的板框压滤机零售价及时清洗滤布上的残留物质，防止滤布堵塞影响透水性能。

使滤渣中残余的水份汽化排出，滤渣的含水量**降低，从而导致滤渣与滤布的自动分离，当滤板分开后，包裹在滤布间的滤渣便会自动脱离滤布下落。该方法既可缩短完成一个周期压滤运行的时间，又方便了滤渣的清理工作。**提高了板式压滤机的工作效率。 [1]基本原理1、旧式压滤机基本工作原理如下：压滤机的过滤部分：1）止推板，2）滤板，3）压紧板，4）滤布组成工作原理如下：压紧板在外力作用下，将各滤板压紧，在各滤板之间形成空腔。固液混合液在输液泵的作用下被泵入各腔室，液体穿过滤布，经滤板暗孔排出，而固体则被滤布阻隔，逐渐在滤板空腔中堆积，形成滤渣。为方便收集和运输滤渣，同时也为避免再次污染环境，一般要求滤渣在出滤板时其含水率为75%。

污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等，过滤脱水又有真空过滤与压力过滤；离心脱水是用离心机进行脱水；压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水。常用的是压力过滤和离心脱水方法。污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力，使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液，而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼，从而达到污泥脱水的目的。板框压滤机是较早应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量上等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。 [1]板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。

滤板具有棱状的表面，其边缘略为突出，滤框为一中间空廓的框架，它们多成正方形。滤板和滤框的角端均有开孔，它们装合并压紧后即构成了供滤浆和洗涤的流通孔道。滤板与滤框之间放置滤布；两块滤板、两块滤布夹一块滤框就形成了一个滤框中空的滤室；一块滤板、一块滤框相间叠合连同滤布就构成了板框式过滤机的一个过滤作业空间。这样的一组板框，整合后放在机架上的头板、尾板之间并压紧就可以进行过滤操作。板框过滤机是一种间歇式加压过滤机。它不仅应用于颜料和染料、采矿、石油、医药及化学工业中，而且也应用于食品等轻工业生产中，如制糖、啤酒、油脂业等都在使用板框式过滤机。 [2]板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室，滤板的表面有沟槽，凸出部位用以支撑滤布。南岸区好的板框压滤机按需定制

每台过滤机可设污泥压入泵一台，泵宜选用柱塞式；荣昌区直销板框压滤机24小时服务

第二步进料：当压滤机压紧后，即可进行进料操作：开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。第三步洗涤或风干：压滤机滤饼充满后，关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机，缓慢开启进洗液或进风阀门，对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行卸饼操作。荣昌区直销板框压滤机24小时服务

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