板框式压滤机基本参数
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板框式压滤机企业商机

框式压滤机,作为一种广泛应用于化工、制药、食品加工、污水处理等领域的固液分离设备,其重要性不言而喻。本文将详细介绍板框式压滤机的工作原理、结构组成、操作流程、应用领域以及维护保养等方面的知识,以期为读者提供一个***而深入的了解。一、工作原理板框式压滤机的工作原理基于物理压缩过滤的过程。当含有固体颗粒的混合液(即悬浮液)流经滤布时,固体颗粒被截留在滤布上,并逐渐堆积形成滤饼,而滤液则穿过滤布流出。随着过滤过程的进行,滤饼厚度逐渐增加,过滤阻力也随之加大。为了维持稳定的过滤效率,需要合理调整进料压力。当滤饼达到一定厚度,过滤速度***降低时,便需进行卸料操作,从而完成一个完整的过滤循环。保压:达到设定压力后,保持压力稳定。徐州定做板框式压滤机厂家供应

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板框式过滤机 (plate and frame filter )是压滤机的一种,是应用较为***的过滤设备。压滤机由交替排列在支架上并可在架上滑动的滤扳和滤框组成,单块板框为矩形中空框,分为洗板、非洗板及中隔框。 [1]板框式过滤机 (plate and frame filter )是压滤机的一种,是应用较力***的过滤设备。压滤机由交替排列在支架上并可在架上滑动的滤扳和滤框组成,单块板框为矩形中空框,分为洗板、非洗板及中隔框。在框的边角部位厚度中心线上有与板面平行的小孔,通过角部垂直于板面的通孔与板面两侧相通,以形成流体流动通道南京本地板框式压滤机厂家现货至少选用2~3台,并在脱水车间布置全套设备。

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压滤机操作是间歇的,每个操作循环可分为装合、过滤、洗涤、卸渣、整理等阶段。具体步骤为,在板框间装置滤布,并交替排列压紧在支架上:将滤浆引入框内,通过滤布截留滤渣并在框内形成滤饼,清液则流入相邻板沿边角孔引出。滤渣积聚到一定程度后停止过滤,反向引入清水洗涤,然后松开板框,卸去滤饼,清洗滤布、板框.准备下一循环。压滤机结构简单,滤饼含湿量低,洗涤充分,但操作不连续,劳动强度大。 [1]板框式过滤机是由滤板、滤框、头板、尾板、托梁和压紧装置等组成。

压滤机框板是悬浮液固、液两相分离的理想设备,具有轻巧、灵活、可靠等特点。其中手动式、手动千斤顶式手工操作,简便易行,滤渣含水量低。被广泛应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行安全可靠。该机型有明流、暗流之分。可细分为对滤饼的可洗和不可洗。如需获得略干的滤饼,可向压滤机通入压缩空气将滤饼中残余的部分水分再度排出。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水,减少其体积。

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由此可知,各滤板之间形成的滤室容积是不能改变的。2、技术创新点:滤板组合由滤板、刚性垫块和滤框三部分组成,压滤在外力的作用下,将各滤板压紧。当输液泵停止工作后,卸去刚性垫块,这时在滤板和滤框之间便形成了一个空间,此空间在外力的作用下将会合拢。滤板空腔的横向距离将会减小,亦即减少刚性垫块的宽度。由于滤板室中的滤渣都含有一定含水率,滤板空腔体积的缩小将使滤渣中的部分水分挤出来,亦即滤渣的含水率将会降低。 [1]板框式压滤机是一种常见的固液分离设备,应用于各行各业。梁溪区好的板框式压滤机供应商家

泥饼含水率一般可为75%~80%。徐州定做板框式压滤机厂家供应

板式压滤机充分利用了输液泵的工作时间—滤渣含水率特性曲线的特性,在输液泵工作了3小时后即停止其工作,卸去刚性垫块,用外力P3将滤渣中的部分水分挤出,使滤渣的含水率能迅速降至约75%,**地缩短了滤渣出滤板—滤框的时间,提高了工作效率。由此可知,板式压滤器是一种节能、高效的环保产品。 [2]技术关键1、输液泵与压滤机的合理匹配;2、针对不同的滤渣合理选择不同的滤布。 [2]主要技术指标及条件要求1、压滤机可连续24小时工作,由原来的每天2班变为每天4班;2、输液泵工作6小时滤渣含水率由99%降至75%左右。 [2]徐州定做板框式压滤机厂家供应

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