在压紧装置的作用下,滤板和滤框被压紧,形成高压环境。悬浮液中的固体颗粒被滤布截留,形成滤饼,而液体则通过滤布流出,收集在滤液槽中。当滤饼形成到一定厚度后,停止进料,进行清洗或卸料。优点高效分离:能够有效分离固体和液体,适用于高浓度悬浮液。操作简单:结构相对简单,易于操作和维护。适用范围广:可用于多种行业和不同性质的物料处理。缺点处理能力有限:相较于其他类型的压滤机,处理能力可能较低。滤饼清理:滤饼的清理和处理可能较为麻烦。清洗整理滤布:定期清洗滤布,检查是否有破损或堵塞,确保进料口畅通无阻。锡山区好的板框式压滤机厂家供应
操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作。第四步卸饼:首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门,然后按住操作面板上的“松开”按钮,活塞杆带动压紧板退回,退至合适位置后,放开按住的“松开”按钮,人工逐块拉动滤板卸下滤饼,同时清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,产生渗漏现象,至此一个操作周期完毕。 [1]一种板式压滤机快速压滤的方法,其特征在于:当滤渣中水份含量降低到70~90%时,停止滤浆的压入,以加热方式对滤布内的滤渣进行加温,并保持0.5~2小时。锡山区好的板框式压滤机厂家供应板框压滤机除板框压滤机主机外,还有进泥系统、投药系统和压缩空气系统。
制药行业:用于分离氨基酸等有用物质、过滤生产中的悬浮液、过滤固态药剂等。食品行业:用于浸提植物油、蛋白质、糖、淀粉及其他食品原料等的提取,以及黄酒、白酒、果汁、饮料、啤酒等食品的过滤和澄清。冶金行业:用于废水处理和金属提取等工艺中,能够有效地截留悬浮物和固体颗粒。石**业:用于处理含油污水和污泥,实现固液分离。环保行业:用于污水处理、污泥脱水等工艺中,能够有效地截留悬浮物和固体颗粒。五、优缺点优点:结构简单,价格便宜。
生产能力弹性大,能够在高压力下操作。滤饼中含液量较一般过滤机的低。单位产量所占地面和空间小。缺点:由于滤饼的密实性和变形,洗涤不完全。排渣和洗滤布时易发生对过滤介质的磨损,导致过滤介质寿命短。手动拆框劳动强度大,工作条件不好。保压性能差,增加了善后处理工作量。六、维护与保养为确保板框压滤机的比较好性能和延长使用寿命,日常维护与保养至关重要。具体包括:定期检查各连接部件是否松动,并及时紧固调整。经常清洗和更换滤布,工作结束后及时清理残渣,防止滤板堵塞和漏料。过滤介质形成滤液,而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼,从而达到污泥脱水的目的。
板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入 悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料 泵 将悬浮液压入滤室,在滤 布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除 去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。排渣和洗滤布时易发生对过滤介质的磨损,导致过滤介质寿命短。新吴区好的板框式压滤机厂家供应
经过脱水处理,污泥含水率能降低到70%~80%,其体积为原体积的1/10~1/4,有利于后续运输和处理。锡山区好的板框式压滤机厂家供应
板框式压滤机是一种常见的固液分离设备,广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业。其主要功能是通过机械压力将悬浮液中的固体颗粒与液体分离,从而获得清液和固体滤饼。工作原理进料:悬浮液通过进料口进入压滤机。过滤:液体通过滤布流出,固体颗粒被滤布截留,形成滤饼。压榨:通过液压系统或机械装置施加压力,进一步挤压滤饼,增加固体的含量。排出:完成过滤后,滤饼被卸料装置排出,清液则通过出液口排出。主要组成部分滤板:通常由塑料或金属制成,具有一定的强度和耐腐蚀性。锡山区好的板框式压滤机厂家供应
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